HP500破碎机操作规程

HP500圆锥破碎机操作规程第一节设备技术性能项目中分裂切碎规格模型HP500标准粗糙型腔HP500短头粗糙型腔排气口大小(mm)35-5514到20个水平轴速度(rpm)750890马达规格模型YKK4005-4，400千瓦YKK4005-4，400千瓦传动轴转速RPM700 - 950700 - 950液压站电动机7.5千瓦7.5千瓦润滑站电动机7.5千瓦7.5千瓦马达速度(r/min)15001500主马达电压(KV)66马达额定电流(a)4646设备的总重量(吨)33，15033，150第二部分HP500破碎机启动前检查1、确保移动锥衬板和锁螺栓、固定锥衬板和锁螺栓没有松动。2、破碎腔是否有矿石或其他障碍。有矿石的话，要把空洞弄干净，除去矿石。3、检查矿漏斗是否堵塞，以及破碎机下机架的加强材料是否有矿石和杂物。4、确保破碎机的排气口大小合适。5、检查润滑液压站的油箱油位是否正常。6、检查锁和润滑油路系统中的所有管接头是否松动和泄漏。7、检查润滑液压油是否有污染变质。8、确保冷却风扇没有平稳和堵塞。第三节HP500破碎机启动、关闭顺序1、第一驾驶和驾驶阶段每次HP500圆锥破碎机首次启动并安装新圆锥衬套或偏心衬套时，运行步骤如下：启动液压站。打开液压站按钮箱电源开关，压力自动修正开关拨到自动修正位置。检查按钮控制箱上的指示灯，确保液压站液压回路压力正常，没有红灯。要启动润滑系统，并检查返回线出口处的返回温度和返回温度，返回温度必须至少为200C。启动破碎机，空转2小时，检查并记录破碎机返回温度和空转电流的变化。空转2小时后可测试50%的负载带。电流达到马达额定电流的50%时，保持供给至少8小时。(注：此处50%负载测试意味着研磨机操作电流达到主马达额定电流的50%。也就是说，在控制材料级，如果达到粉碎腔的50%，或者破碎机充满矿山运行，则可以放大排气口，减少粉碎运行电流，达到主电机额定电流的50%。)，以获取详细信息运行8小时后，如果电流达到额定电流的75%，则保持供应量，连续运行8小时。破碎机进行满载运行，并做好破碎机每日运行记录。注意：停止时切削记录停止惯性时间，观察破碎机的运行状态。2、日常驾驶程序启动液压站。打开液压站按钮箱电源开关，压力自动修正开关拨到自动修正位置。检查按钮控制箱上的指示灯，确保液压站液压回路压力正常，没有红灯。启动润滑系统，检查采油温度。采油温度必须至少为200C。水箱温度不能低于170c，低于170c时不能启动润滑泵。油箱内的潜水加热器保持一定的开放状态，加热润滑油，加热器设置温度为250340C。在破碎机运转之前，润滑油必须至少循环2分钟，并且要确信油箱内的回流管道排出的油足以填满半管。在启动破碎机之前，必须确认回油线的回油量，如果回油线的油没有排出，破碎机将不能运行15秒以上。启动破碎机，在大约5分钟内检查并记录公转电流的破碎机的变化。在低供给条件下启动破碎机供给，逐步将供给体积提高到最大功率水平。3、日常停车程序停止供应破碎机，在无状态破碎机继续运行2-3分钟。停止破碎机，停止运转，检查破碎机的停止惯性。最小停车时间约为45 65秒。每次停车都要记录停止惯性时间。10分钟后停止润滑泵(加热或循环系统在极冷的环境中继续运行)。停止液压装置。注意：破碎机不能停在负荷上。要停止运转，首先切断破碎机的材料供应，然后停止破碎机，10分钟后停止润滑泵。第四节HP500破碎机每日检查检查润滑站和液压站油箱油位。在0.8-4ba (12-60psi)范围内，确保驱动轴箱液压正常，润滑剂温度为450C时，额定调整值为2ba (29 PSI)。检查油箱的回油温度，当回油温度达到550时，将自动进入停止供应状态，并发出警报。不能超过最大值600c，如果返回温度超过600c，破碎机主电动机将关闭。检查机油过滤器过滤器状态，如果过滤器脏或堵塞，过滤器的红色按钮会弹出，或者指针指向红色警报区域，出现润滑油过滤器脏警报，则需要更换过滤器。确保液压站按钮箱上的指示灯正常亮起，并且设备正常工作时没有红灯。观察主电机驱动功率和破腔的供应水平，确保破碎机装满矿，全负荷有效运行。通常，HP500主马达的工作电流必须在25-35a之间控制，不能超过最大值40A。检查紧边栏，每天检查一次排气口，观察排气口粒度，或自动校准，检查排气口。检查破碎室释放压力和锁定压力是否正常。正常运行条件下，破碎机的锁定压力表G3的读数必须在165 210 bar (2400 3000 psi)中，压力表G2的读数必须在145 180 bar (2100 2600 psi)中。锁定压力低于190 bar (2800PSI)的情况下释放压力开关PS1-a，或释放压力低于(1668 psi)(HP 400)-155 bar(2248 psi)(HP 500)的情况下释放压力开关PS2注：HP400/500破碎机不能在释放压力小于100bar (1450PSI)或锁定压力小于165bar (2400PSI)的情况下工作。否则，可能会发生严重的损坏。检查供给分布，防止供给不一致，造成不均匀力，导致协调环跳动。确保9341粒度和渐变混合均匀，适当的供给粒度可以达到适当的排气口，供给粒子大小过大，过滤过多的精细粒子大小可能导致调整环跳动。检查紧固件和卡箍是否松动，管路是否有漏油现象。破碎机调整环运行的主要原因是铁和供应、供应过湿、嘴不均匀、嘴过度、供应过多、供应分布不均、排气口太小。操作员必须认真分析原因，根据症状吃药，解决问题。检查破碎机运行过程中