一切事故都是可以预防的

一切事故都是可以预防的安全生产，是一个企业乃至整个国家长期、稳定发展的根本。美国杜邦公司的安全理念和百年安全清楚地告诉我们，任何生产事故都是可以预防的，关键是必须将工作的立足点纳入“安全第一，预防为主”中“预防为主”的轨道上来。事故隐患是指可导致事故发生的人的不安全行为，物的不安全状态或者管理上的缺陷。在控制措施上分为两个部分控制人的不安全部分和控制设备的不安全部分。 首先是控制“人”的隐患 。事故起源于人，人是施工生产过程的控制者，在施工生产过程中即使“设备”的条件都很好，但若是人在生产过程中违反安全操作规程，就能直接形成事故隐患，从而导致事故的发生。另一方面，“人”的不安全行为还会直接造成“设备”的不安全状态，为另一些具有不安全行为的人提供了酿成事故的先决条件隐患，当另一些人的不安全行为与这些已经先期存在的“设备”的不安全状态发生交叉时，事故便由此产生了。所以，“人”是事故隐患产生的主要方面。 针对“人”的多种不安全行为，为了有效控制事故隐患的发生，可采取以下控制措施： 1、采取 有效方法努力提高职工的安全意识，除常规的岗前教育方式外，可以搞一些新的形式，如：建立部分岗位职工与其管理干部实行安全生产互相监督的机制；通过让事故责任者和负事故领导责任者讲述酿成事故前的想法和发生事故后的亲身感受来教育当事人和他人；让部分岗位职工轮流当一天安全员，以切身体会事故隐患控制和安全管理的重要性等等。 2、坚持做到“三不伤害”，即自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。如果每一位职工都能真正做到“三不伤害”，也就能有效控制事故隐患的发生了。 3、落实安全生产责任制，把安全责任与各类经济指标挂钩，以强化各级领导，广大职工的责任感和安全意识，使广大干部职工逐渐从“要我安全”向“我要安全”的思想转变，自觉遵守安全操作规程，从而减少乃至杜绝“人”的隐患。 其次是控制“设备”的隐患。“设备”的隐患是指设备、设施方面的不安全性能的本质性隐患，也就是设备、设施在使用前就存在的一些缺陷。一般“设备”的隐患存在的原因有：1、先天性工程设计缺陷。一些设备、设施的设计，使人在识别、判断和习惯性动作等方面产生误操作。2、使用劣质产品。 任何一个生产和操作场所，“设备”始终是人的劳动工具，服从于人，执行人的意志。“人”与“设备”的关系是否协调，要看“设备”本身是否具备适应人的生理与心理特征而定。针对“设备”的隐患存在的原因，要控制“设备”的隐患，就必须提高设备、设施的本质性安全，而提高设备、设施的本质性安全的关键在于如何使设备、设施适应人的生理和心理特征。具体可采取以下措施： 第一、采用隐患评估的方法，对照隐患评估项目，找出设备、设施的本质性隐患，从而想方设法予以整改消除。 第二、定期对设备、设施、作业工具等方面进行常规性检修保养，从而使其始终能处于正常工作状态。 第三、对新购设备结合工厂自身特点研究安全对策，对易发生事故的部位加设安全装置和安全警告牌予以提示。 第四、杜绝采用劣质产品的现象发生。 第五、在设计设备（包括各种工具）时应尽可能排除诱发误操作的因素，使设备特征等不致使操作人员发生误操作，同时防止对“机”进行人为性破坏，保持“机”的安全状态。 总之，事故隐患无处不在，如不加以控制随时可能爆发事故。在企业内部，不管是管理人员还是操作工人，每一位职工的言行都会给企业安全管理带来不同的效果，所谓“严是爱、松是害、放松管理事故来”，就是这种关系的体现。所以我们每一位职工，包括管理人员，在生产过程中都必须严格控制事故隐患，同时，还要督促周