不锈钢电解抛光液配方

不锈钢电解抛光液配方、不锈钢电解抛光液成分、不锈钢电解抛光液、不锈钢抛光液、不锈钢光亮剂、不锈钢电解抛光液光亮剂、不锈钢电解抛光液添加剂，不锈钢电解抛光液光亮剂(PR022)产品用途1.不锈钢电化学抛光液的高光泽“光亮添加剂”；2.适用于各种不锈钢材料，可实现以下品牌不锈钢的镜面亮度效果：201，202，304，304L、316、316L、321、410、420、430和其他不锈钢或类似不锈钢；3、要求电解液不含六价铬、三价铬、总铬，并要求高亮度，用磷酸加入此试剂，硫酸是最好的组合。4.要求大大延长电解液的使用寿命。优选使用这种试剂。5.技术配方是一个成熟的配方，已经被市场反复验证。6.这种配方是一种环保技术。7.该配方领先于同行业的技术水平。8.确保为客户带来实用的经济和技术价值；运行特性1.通过将该试剂与磷酸和硫酸结合使用，可以制备高质量的电解质。2.清晰、高光泽、高亮度效果，清晰的镜像视觉；3、环保环保，不含铬酐、六价铬、三价铬、总铬等有害离子，不需要复杂的水处理过程，并且可以安全排放；4、含有丰富的抗氧化剂、再生剂，性能稳定，使用寿命比同行业同类电解抛光液长得多，铬系电解抛光液在施工现场维护良好，创下了25个月更换槽的记录。5.客户无需购买成品电解液，只需购买磷酸和硫酸，并添加该试剂即可制备出高质量的产品。产品电解质，而且这种试剂的添加量很小，大大降低了客户的生产成本；6.极低的抛光电流和低功耗。7.制备过程简单，易于控制。物理和化学指标项目指示器出现流动液体酸度和碱度中立的气味无味的溶解度水溶性透明，酸溶性透明爆炸可能性不可燃和非爆炸性六价铬有害离子不游离氯离子不公式推荐原材料名称质量百分比原材料要求制备方法工艺参数磷酸51-55%磷酸的比重是1.70(含量85%)1、磷酸硫酸，混合，搅拌，溶解均匀2.将“PR022光亮剂”加入上述混合酸中，搅拌溶解均匀电解液工作温度：55-80整流电压：7-9 v电流密度：8-15A/dm2硫酸4246%硫酸的比重是1.84(98%)PR022光亮剂3%PR022型光亮剂我们的业务部，电话关注意事项1.严格按照“原材料纯度含量”的要求进行技术调试和施工；2.对于符合标准的300系列物料，建议按“硫酸浓度比上限”配置储罐；对于符合标准的200系列、400品牌的物料，建议按“硫酸配比浓度下限”进行配罐；对于200和300的复合材料，建议按“硫酸配比浓度中值”配置储罐；对于耐蚀性极差的不锈钢和无镍200系列材料，建议在配方的基础上继续增加磷酸含量。对于非常特殊的材料，请联系我们公司的技术研发中心，该中心将推出“合适的工艺匹配”方”；3.不建议与其他“成品电解液”混合。严禁与铬电解液混合。4.电解槽设计首选聚丙烯材料，禁止使用金属材料。5.液体制备步骤：先加入磷酸，然后边搅拌边缓慢加入硫酸。这时，混合液体的温度将上升并等待当混合溶液的温度降至35度以下时，加入光亮剂，以避免光亮剂失效7.建议每15天清洗一次罐内的杂质或沉淀物，以保持较长的使用寿命。8.该添加剂使用寿命长，基本不需要更换。然而，当储罐液体非常脏时，需要更换新的液体。9.加工过程中，工件会带出液体，槽液会正常消耗。当液位明显下降时，应以原来的比例为基础。例如，同时加入磷酸和硫酸(或稍微过量的硫酸)；严禁仅添加单一酸类。10.再水化步骤：向电解液损耗中加入新的液体，并首先清理槽底液体中含有丰富残渣的液体，这大约是总量。大约20-50%的金额。当工件由300系列不锈钢制成时，应加入40%的磷酸和60%的硫酸。没有。需要添加光亮剂。当工件由200系列不锈钢制成时，加入50%的磷酸和50%的硫酸，无需补充。添加增白剂。当加入磷酸和硫酸且工件未抛光时，需要加入光亮剂并确定加入量补充总量的3%;11.在停机期间，建议在电解池上增加一个密封盖，以防止电解液吸湿导致配方失衡。电解缺陷；电解液密度在1.721.75之间，低于此范围，表明水含量过高，应该是加热蒸发多余的水；高于这个范围，表示含水量太低，需要加水。工作温度或蒸发温度应控制在80度以下，以避免因温度过高而导致光亮剂失效。12、阴凉通风处密封存放。包装单25公斤/桶热情推荐公司还生产：不锈钢电解抛光液、不锈钢光亮脱脂剂、不锈钢酸洗钝化液、不锈钢酸洗抑雾剂、不锈钢酸洗添加剂、不锈钢酸洗缓蚀剂等不锈钢