PE管施工方案

。南京市供水管道工程部分采用高密度聚乙烯管。与传统钢管和聚氯乙烯管相比，聚乙烯外管具有机械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简单、密封严密、不渗漏、使用寿命长等特点。属于一种新型管材。目前，国内对高密度聚乙烯管道的安装方法介绍很少。总结了高密度聚乙烯管道在本工程中的安装指南、应用和安装方法，以供参考。1.高密度聚乙烯管道安装指南(1)一般原则1)本章概述本章介绍适用于污水处理厂、实验室排水、自来水和再生水的高密度聚乙烯塑料管的材料和安装方法。2)工作范围A.直管件B.设备C.材料运输和建筑3)提交审查的数据A.质量管理计划B.结构图C.供应商信息D.应提交2份材料样本。4)现场环境A.施工前到现场了解环境，彻底检查工作条件和施工细节。b .订购管道、管件和配件前，应在现场确认尺寸，并绘制管道施工图。(2)产品1)材料a以PE3408级或以上为主体，不得使用再生材料。加入必要的抗氧化剂和抗紫外线剂，并在主体中完全均匀地混合它们，只要它们不会对水质造成不利影响。2)制造要求在管子的外部，化学工业或一般工业或代号、公称管径、制造商或代号、制造日期或批号以不容易消失的方式每隔1米标记一次。可以使用国产产品或进口产品，产品必须符合美国国家标准、JIS标准、美国材料试验学会标准之一。3)参考尺寸标准管道直径(毫米)大小长度(m)外径(毫米)厚度(mm)使用压力10kgf/cm220273.0超过5m25343.550605.575898.110011410.415016515.320021619.525026724.330031828.94)规格A.颜色：黑色系统。B.密度：0.94克/立方厘米以上。c外观：管壁及其横截面的内外组织和颜色应均匀，表面应光滑，不应有凹凸不平现象，不应有斑点、条纹、疤痕、皱纹等缺陷，管的垂直横截面应是圆形的。D.舍入比率：3.0%或更低。E.抗拉强度：190千克力/平方厘米。F.伸长率：400%以上。G.耐水压：试验后不漏水、不开裂、不变形。H.耐候性：伸长率降低率低于20%。灰分含量：0.07%以下。5)厂内试验根据CNS 2457标准。(3)建筑1)准备工作A.管端应钻孔并去除毛发。B.组装前清除管道内外的杂物。准备连接管道和设备的法兰和承插接头。2)施工期间的保护措施在整个管道施工期间和日常工作结束时，所有管道开口均应覆盖并妥善保护，以防止湿气、灰尘或其他污物进入管道。3)管道联合制造A.一般要求管道必须用钢锯切割，裂缝应锉平，以免损坏管道。在工厂组装和制造的管道在运输到施工现场之前，应按照规范进行清洗。清洗后，管端应用适当的材料临时密封，不得拆除。B.接管管道之间可采用高密度聚乙烯锁定接头、热焊接或套管焊接。高密度聚乙烯管接头采用热焊方法。其原理是根据聚乙烯的特性，将两个接触面加热到一定的焊接温度，即200 260，然后挤压接触面，完成焊接。冷却后，两个接触面结合成一个整体。套筒焊接方法采用相同的热熔原理，连接步骤如下：在套筒焊机上安装合适的焊头，并插入电加热至200 260。将待连接的管道和另一个套管插入焊接头，并施加压力使其达到一定深度。快速取下加热器，将两端压在一起。(4)管道安装1)一般规定A.设计图中显示的管道配置位置不是绝对遵循的路线。承包商应在施工前充分了解现场条件以及与其他项目的关系。如有冲突，承包商应与相关人员协调，进行适当调整，按规定提交施工详图，经批准后进行施工。如果由于疏忽和缺乏协调而遭受损失，承包商应对损失负责，并且不得要求额外的工程价格或赔偿。B.管道应尽可能沿直线布置，以避免不必要的偏差或交错、下垂和气囊。管道的布置应平行于梁柱和地板表面，并有适当的倾斜度，倾斜于排水或排气位置，应考虑为安装保温材料预留空间，并应考虑阀门和管件的进入。如果阀门和管件安装在未公开的地方，应预留检修门(孔)，其尺寸应符合规定。c .安装管道必须能够允许膨胀或收缩，而不会对管道、接头或连接设备产生应力。冷(热)水管、蒸汽和冷凝回流管等。无论是否说明，当伸缩环或伸缩接头的线性长度超过30m时，应配备伸缩环或伸缩接头。根据规定，详细的施工图纸应在审批后提交施工。无论图示是否显示，所有水管都应在必要的高点安装排气阀，在低点安装排水阀。E.所有与机械和设备连接的管道，或担心管道将来拆卸和维护的管道，应通过管座或法兰连接。对于由不同材料制成的金属管，应使用电绝缘管套。F.穿越墙壁或地板的管道应设置套管。除非另有规定，隔离阀应在监理进入建筑设施之前和每个管汇的起点安装，以方便将来的维护。h .如果水管下有配电板、变压器、电动机启动器或其他电气和电子设施，应在水管下提供一个不锈钢滴水盘。滴水盘应配有排水口和必要的排水管，以便将水排放到指定位置。为了改变管道的方向，必须使用标准管件。不允许用管道代替弯管和t形管进行切角、堵塞或相互连接。j .所有管道应支撑良好，并应考虑设备的振动、流体温度和压力。(5)测试安装完成后，应按有关规定进行现场试验。2.南京城市供水管道工程高密度聚乙烯管道安装方法简介(1)沟槽开挖1)管沟开挖断面控制开挖的管沟宽度与管道安装一致。土方沟槽开挖的坡度系数为0.3。沟槽底部开挖宽度为150毫米，底部宽度l=0.6米管道接头处的坡口宽度应根据焊接要求适当增加，接头处应根据高密度聚乙烯管道的要求开挖工作坑。管道铺设施工必须在管道开挖后48小时内进行，管沟暴露时间不得超过48小时。2)土方开挖处理开挖的土方应根据施工现场条件进行处理。如果有足够的堆放区域，直接堆放在沟渠的边缘。堆积坡角与沟槽上缘之间应有一定的安全距离，一般为1.5 2m。在城市繁华地区挖掘的土方将由自卸汽车运送到临时垃圾场，并在回填沟渠时运回。避免因堆土而影响交通和居民的正常生活。在开挖过程中，整个工程的土方应统一调配。可以优先进行回填进行调配回填，尽量减少土方运输。所有挖掘出来的石头将被运出施工现场，运至业主指定的地点。3)沟渠支撑为安全起见，开挖过程中应在不利地段支撑深沟。位于美国的壕沟应考虑支撑2)给水管道基础下敷设的DN100钢塑软透水管道基础按砾石卵石处理。(3)高密度聚乙烯管道的安装和连接聚乙烯管是通过热熔焊接的。焊接操作员有多年聚乙烯管焊接经验，完全合格。管道切割应使用专用塑料管道切割机或锯。砂轮切割机不得用于切割。高密度聚乙烯管道系统电热材料对焊接工艺；A.检查加热板的温度是否控制在工艺要求的范围内(21010)。B.用干净的棉布清洁加热板。对液压系统驱动的焊接设备系统的焊接压力进行预算。d .将管子(件)和管子(件)同时夹紧在焊机上，并保证端面对准。(e)用铣刀铣削待熔化的两个端面，铣削后立即开始焊接。F.将加热板放置到位，使管(件)和加热板的两个端面靠近在一起，并施加一定的压力。同时开始计时的第一阶段。(g)当熔化环的高度达到标准高度时，施加的压力仅保持施加压力的牵引力，同时开始第二阶段计时。h .当时间达到标准要求时，进入第三阶段，拨动进料手柄，松开两端的管子(件)，取出加热板。J.当压力升至规定值时，平稳关闭管道(件),并开始第四阶段计时。k .第四阶段完成后，如有必要，可降低压力，并可重新开始第五阶段(冷却阶段)的计时。冷却后，拆卸夹具并完成焊接。注：焊接区域在完全冷却之前，不得受到外力冲击或在焊接过程中被迫冷却。(4)水压试验根据规范要求，管道回填前应进行水压试验，以检查供水管道的密封性。管道铺设完成后，应立即进行水压试验。首先回填除接口以外的管沟。罐底至管道顶部0.5m范围内，不得含有大于50mm的有机物、砖块和石块，并应人工夯实。之后应检查管道的稳定性和水密性。所有测试应提前7天通知业主。如果发现管道有缺陷或接头泄漏，管理部门将对管道进行修复或返工，直到业主满意为止。A.试压前检查：管道安装检查合格后，管头以上回填土厚度不小于0.5m，管口不得临时回填检查维修；管件的支墩和锚固设施达到设计强度要求的100%；对于没有支墩和锚固设施的管件，已采取加固措施。管道部分的消防栓和自动排气阀上设置有挡板。闸阀严禁用作挡板。测试管段的背面应设置在未扰动的土壤上。如果原状土较软或采用人工回填，应采取可靠的加固措施，且后壁面应平整并垂直于管道轴线。B.压力测试装置：主要包括进水管、排气管、压力泵、压力表、出水口、测水箱和背板等。C.实验要求(1)管道安装后，试压前2 3天向试压管道注水。水被注入管道的底部，排气阀被打开以排出。当水填充到排出的水流中而没有气泡时，水流是连续的，并且关闭排气阀以停止水填充。为了使试验管达到饱和，管子的浸泡时间不得少于24小时。(2)管道浸没符合要求后，进行管道水压试验。实验分三步进行：第一步是增压。当压力升高时，管道中的气体应完全排出。在增压过程中，当发现弹簧压力表摆动、不稳定且压力上升缓慢时，应再次排空气体，然后再次增压。升压时，建议分组升压，每组0.2兆帕1)移动管道和配件时，应注意避免油污。严禁剧烈撞击、接触尖锐物体以及投掷、坠落、滚动和拖拉。2)管道和配件应存放在通风良好的仓库或简易棚内。它们不得存放在露天。它们应避免阳光直射。应注意消防安全。应与热源保持足够的距离，以防止管道被阳光、紫外线、热和风损坏。3)管道应水平堆放在平坦、密实的地面上。应避免管道弯曲。堆放高度不得超过1.5m，管道应分层堆放，不得堆放过高。管子的底部应该用软木材填充。(6)沟槽回填管道安装完毕并通过水压试验后，经监理工程师批准，应及时回填管沟。管道回填应手动完成。超过500米的管顶应用电动打夯机夯实。1)管道上方回填0.2m-0.3m厚的保护层。回填保护层时，应同时从管道两侧