车工岗位作业指导书

交钥匙岗位工作说明一、工作描述：特纳的工作描述职称车工位置位置机械工厂操作装置车床工作目标机械加工直接上级班组长其他上级车间经理第二，工作职责1.执行作业计划，高质量、高效率、低消耗地完成或超额完成生产任务。2、根据设计图纸、工艺文件、技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。3.执行工艺程序(产品零件工艺路线、典型工艺等。)。4、遵守安全操作规程，执行固定管理标准，遵守国家环保的有关规定。5、维护设备、工装、量具，使其保持良好。执行班组管理标准，下班前整理好毛坯、零件和工位设备，清洁设备，填写点检记录。6、根据检验员的检验结果，及时调整相应的工艺参数，使产品质量符合工艺要求。7、执行能源管理标准，节约电、水、气，及时准确地做好各项生产记录。8、对所生产产品的质量负责，对设备的运行和维护负责。9.对使用的工具负责。有责任学习、掌握和应用新技术和知识。10.有权对各种过程文件实施中存在的问题提出修改建议。11、有权对从上一工序调入的零件做合格鉴定，如有质量问题有权拒绝，及时响应班组长和车间，待问题解决后，方可进行本工序的加工。三。岗位人员资格1、高中及高中学历，身体健康，无影响工作的身体缺陷。2、必须经过车工专门培训，考试合格持证上岗。3、具有独立操作机床完成工件加工过程和加工过程中的技术问题的能力。四、岗位应知应会1.理论知识1)机械制图，常用的制图知识，各种知识及形位公差。2)普通金属材料和热处理知识。2、机械加工知识1)机械传动的基础知识。2)机械加工常用设备的知识(分类和使用)3)了解金属切削常用的切削工具。4)典型工件(轴、盘、齿轮等)的加工工艺。)5)设备常用润滑油和冷却液的相关知识。6)工艺设备(工具、测量工具、夹具、工具等)的使用和维护知识。)。3、钳工知识1)划线知识2)钳工基本操作(锉刀、专业、钻孔、铰孔、攻丝等)4、电工知识1)一般设备中常用电器的类型和用途。2)基本电路图的基本知识。3)安全用电知识。5、安全文明生产和劳动保护1)熟悉现场文明生产的要求。2)安全操作和劳动保护知识。3)环境保护知识。6、质量管理知识1)企业的质量管理方针。2)岗位质量要求。3)岗位质量保证措施和职责。7.相关法律法规知识1)劳动法相关知识。2)合同法相关知识。V.基本行为标准1.爱国、守法、礼貌、诚实、团结、友好、节俭、自强和奉献。2.遵守陕西煤业集团深南实业发展有限公司的员工行为准则及公司的各项制度。3.严格执行公司和中心发布的各项文件要求，积极参与公司和中心组织的各项活动。4、严格遵守各项规章制度和措施，按照工艺标准保质保量完成班组长下达的工作任务。5、严格遵守劳动纪律、安全生产、培训等相关制度。6、坚持学习专业技术知识，不断提高自身综合素质。7.遵守精细化管理的要求，积极配合公司和中心企业文化和标准化的发展。8.乐观一点4、车床加工工件时，必须戴防护眼镜，严格戴手套。5、负责作业区的各种材料、配件、工具的保管。6、降低材料消耗，修旧利废，使用、管理和维护设备。7.积极参加各类培训，不断提高自身专业素质和技术水平，为安全生产提供技术支持。8、加工工件和配件，质量和数量，生产线中的服务。七.工作流标准1、按时参加班前会议，根据工作安排，负责设备的维护和保养。2、明确工作任务，准备好防护用品、工作设备和测量设备。3、确认设备安全可靠，运行正常，准备好图纸，方可操作。4、按要求参加 23精加工。5.专心工作，规范操作，确保不违章、不事故。6.确保加工好的工件符合质量标准要求。7、作业结束后，做好现场物品摆放、清理和整理工作，为下一步作业提供良好的环境和秩序。8.处理过程中遇到的各种疑难问题应及时向班长和相关技术人员汇报，以便指导和处理。维护机床并清理现场。安全离开岗位确认设备安全工作安全期望二，三，完成二，三，完成工作分配开始工作前准备好工作任务决定轮班前会议八、岗位管理制度及相关规定a)车床安全操作规程1.手术前应穿紧身防护服。袖口应该系紧。夹克的底部不应该打开。不应戴手套。不得在起动机床附近穿衣服或换衣服，或用布包裹身体，以防机器扭曲。女工必须戴防护帽。辫子和长发应该绑在帽子里。不允许穿裙子和拖鞋。戴上防护眼镜，防止铁屑飞溅，伤害眼睛。2.启动车床前，必须按照安全操作的要求穿戴好劳动保护用品。必须仔细检查车床的所有零件和保护装置的完整性、安全性和可靠性。用油润滑车床，低速空载运转2-3分钟，检查机器运转是否正常。3、装卸卡盘和大块时，要检查周围是否有障碍物，垫木板，以保护床面，并对卡住的、顶的、架的、车的重量要根据重量调整平衡，工件和刀具夹紧要拧紧，以防工件或刀具飞出夹具，卡盘扳手、套筒扳手要赢。4、机床运转时，严禁戴手套操作；禁止用手触摸机床的旋转部分。严禁在车床运行过程中通过车床转移物体。应停止装卸工件、安装切割工具、加油和清理碎屑。应使用刷子或钩子清除铁屑，禁止用手清洁。5.机床运行过程中，不允许测量工件，不允许用手制动旋转卡盘。用锉刀锉工件时，将右手放在前面，注意远离旋转卡盘，以防夹住衣服或擦伤手臂。使用砂纸时，应该放在锉刀上。禁止戴手套和使用砂纸。磨损的砂纸不允许使用，无柄锉刀不允许使用。6、不得使用正、负车闸制动，应通过中间制动过程。7.操作时主轴转速不得改变，切削参数应根据机床的技术要求选择，以避免因机床过载而造成事故。8、加工切削时，停车刀应收回。中心架必须用于切割长轴，以防止工件弯曲和变形伤害人。棒料伸入床头的长度不得超过床头的垂直轴，棒料应缓慢加工。延伸时应注意保护。9.高速切割时，应提供保护罩。工件和工具应固定牢固。当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板以隔离铁屑12、工作结束时，应切断机床的电源或总电源，将刀具和工件从工作现场退出，清洗并放好使用的劳动力、夹具、量具，并清洗机床。13.每个机床上都应安装局部照明灯。机床照明应使用安全电压(低于36V)。2)相关规定启动前：1、仔细检查电气系统是否完好，接线和插头连接是否正确，有无松动、虚接。2.检查润滑油和切削液的使用情况，必要时添加。(如果混合物严重，应更换)3.检查所有安全保护装置是否安全。4.检查各操作手柄是否灵活，并将各操作手柄置于中间位置。5、检查床头、小刀架、床面是否放置工人、量具或其他东西。工作中：1.机床主轴运转时，任何情况下都不要拉动主轴箱前的变速手柄。2、主轴运转时严禁戴手套。否则，很可能导致误操作或卷入风险。3、工件和工具必须紧固，否则会飞出伤人。4.在机床上装卸工件时，必须停止主轴和刀具。切勿用手触摸加工工件或运转主轴。5.没有适当的安全保护装置，不要操作机床。6.切割工件时，不得清洁铁销。7、安装或拆卸工具主轴时必须停止运转。8.加工工件时，任何人不得站在车床后面。9.使用特殊的钩子或工具来清理铁钉。用刷子清理刀头上的铁钉。不要徒手清理。10.当操作人员需要离开机床时，应按下主电机停止按钮，同时关闭电源。11、车削形状不规则的工件时，应安装平衡块，并在切削前试转平衡块。12.工具应该被牢牢夹住。工具头的突出部分不应超过工具体高度的1.5倍。工具下垫圈的形状和尺寸应与工具主体的形状和尺寸一致。垫圈应该尽可能少而平。13、车削细长工件时，为了保证安全应使用中心架或带刀架，长车床部分应有标识。14.打磨内孔时，不要用手指支撑砂布。用木棍代替。同时，速度不能太快。下班后：1、停机后，要清理机床，取下铁销。用专用的钩子或工具来清洁铁钉，不要用手去清洁。2.禁止用水清洗机床。3.离开机床前，请将机床的所有零件退回，并关闭主电源。4、清理现场环境卫生。九、车工岗位危害及应急措施(1)车工重大危险源辨识共有8个重大危险源，其中2个为中度危险源。有6种一般危害，无重大危害。序列号危险源和后果等级标准和措施1开机前，设备操作人员未检查设备各部分的状况或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象。导致设备在运行过程中出现故障，影响生产或损坏设备，伤害操作人员。中间的1.起动前检查：A .起动手柄应在零位，其他手柄应定位准确可靠；b、传动部分的保护、限位装置齐全可靠；c、轴端离合器手轮或手柄必须脱开。如果机床不能断开，操作者在操作时应避开手轮或手柄。2当两个人合作夹紧工件时，操作不当会导致工件夹手。一般1.不要使用圆棒、斜铁和各种不规则的工件作为垫块。2.紧固时必须依次紧固四个螺栓。3.正确穿戴工作服和劳动保护手套。4.当许多人操作时，每个操作员应该互相照顾，并指定一个特殊的人来指挥。3铁屑飞出来烫伤了操作者的眼睛和身体。一般1.增加保护挡板；2.操作人员应戴防护眼镜。4工件掉落，伤了操作者的腿和脚。一般1.用于车削细长工件，当突出的l2.工件的夹紧应可靠，并确保工件不会松动或倾斜。3.卡爪伸出卡盘的长度不得超过卡盘的使用范围。6操作不当会损坏设备或造成人员伤害。中等1.刀具离工件10毫米时，严禁快速进给。2.当切割易碎金属或切割飞溅物时，车床操作员应增加防护挡板。3.车削偏心工件时，应安装偏心配重，并且必须同时紧固。7现场未清理的铁屑或未清理的铁屑伤人。一般1.车床加工完成后，应清洁床身和周围的铁屑，并润滑床身。8装卸工件时吊车操作不当，造成设备损坏或人身伤害。一般1.熟悉手持操作键，避免误操作2。操作时要熟悉周围环境，避免接触设备和周围人员(2)安全预期和预防措施1.在车床操作过程中，工件和刀具夹得不牢，工件在车床操作过程中掉落甚至飞出，造成自身伤害。注意事项：操作前确保工件和刀具夹紧牢固。操作时，站在安全位置，防止工件意外掉落伤人。2、操作时戴手套，操作车床过程中涉及手套，人员来不及处理掉，被设备伤到手掌、手臂。预防措施：操作时严禁戴手套，根据操作规程禁止违章。3.用车床切割工件时，切屑会飞出，伤害、擦伤或灼伤操作人员。预防措施：操作人员应按规定穿戴劳动保护用品和用具，并采取保护措施，防止芯片伤人。十、岗位触电和火灾事故应急预案(1)触电应急预案1.断开电源：迅速切断电源。严禁触摸带电金属体和触电者裸露的身体外露部分。使用具有相应电压水平的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘鞋和使用绝缘棒)来减轻电击。对于低压电击，干燥棒、水盘、绳索和其他非导电材料也可以用来减轻电击。坠落地面的带电高压线断点10米内不允许盲目进入，只有停电或确认无电后才能进行救援。2.积极抢救：如果电击受害者失去知觉，立即将电击受害者平躺在地上。严禁将枕头或其他物品放在伤员头下。救援人员站在或跪在触电者的一侧，采用人工呼吸、胸部按压等方法进行即时救援。并立即向班组长、车间主任报告，重伤者要立即通知抢救小组赶赴现