工厂设计概论复习要点

第一章基本建设程序和前期工人(一)基本建设：工厂的新建、扩建和改建。 技术改造：用先进的技术和设备改造旧工厂。基本建设过程：准备阶段、设计阶段、建设阶段。(二)项目计划书：由建设部门或者工业企业制定项目计划书或者企业改造规则(必要性、条件、资金、利益)。概率分析)1.项目名称、项目主办人及负责人2 .项目内容、设立项目的理由及相关状况分析3工厂建设地区或承包企业的基本情况4 .产品名称、规格、生产能力和销售方向5 .主要原料、燃料、材料，电力、交通运输和合作等方面的要求，或已经具备的条件6 .资金估计和来源7 .项目时间表8 .初步技术、经济分析。可行性研究报告：论证工程项目在客观要求、建设条件、技术措施和经济效益方面是否可行。 (1)总论(2)。承包公司或者企业的基本情况和条件(3)需求预测和产品计划(4)资源、原材料、燃料和公共设施的情况(5)。实施了工厂所在地方案和建设条件(6)技术方案(7)环境保护(8)企业组织、劳动定员的人员培训(9)项目这次的提案(10 )投资估计资金筹措(11 )产品成本估计(12 )社会和经济效果评价。市场需求是前提，技术是手段，效率利益是重要的设计责任书：指令性文件经主管部门批准，作为项目的最终决定和初步设计的报告。 (1)经济预测和市场预测包括项目建设规模和产品方案(2)资源、原材料、燃料和公共设施的执行情况(3)建设条件和工厂所在地方案(4)技术技术技术、主要设备的选定、建设标准和相应的技术经济指标(5)主要个别工程、公共补助设施、合作辅助工程的构成、全工厂的配置方案和建设工程量包括： (6)环境保护、城市规划、防震、防洪、防空和文物保护等要求和相应措施方案；企业组织、劳动定员和人员训练构想；建设工期和实际进度(9)投资估算和资金筹措(10 )经济效益和社会利益(11 )附件。(3)工厂地址的选择：选择建设工厂的地区位置和建设工厂的具体工厂地址。工厂建设地区的选择： (1)靠近销售地区和原料基地，有良好的燃料、电力供给；(2)考虑当地的运输和资源条件(原料用户)。工厂建设工地选址的选择：(1)考虑地质条件，注意地下水位和侵蚀性等问题(2)为避免地形起伏变化过大，保持一定坡度(大于21 )，排水容易(3)避免在农业产区建设工厂(风向) (4)没有污染源。工厂地址的基本要求： (1)工厂地址的面积和外形要求建筑物和建筑物的配置能够满足技术生产流程的需要。 参加考试考虑卫生、防火、防震、人防等方面的要求。 (3)工厂地下不得有矿床、地下文物、古河、古井或废坑。(四)必须考虑交通运输的便利性。 (五)工厂地址应具有比较平坦的地面； (6)厂址土壤条件良好。 (7)工厂地址必须在附近原料基地和销售地区。 (八)考虑适当的燃料来源； (九)工厂地址有丰富的水源和电力。 (十)工厂地址尽可能接近居民区。 (十一)工厂地址需要动力供应和排水等条件。 (十二)厂址主要建筑物地坪水平应比洪水计算水位高0.5m。 (十三)工厂所在地不得靠近有机废弃物、化学废弃物以及堆积有对人体和生产不利的其他废弃物的地方。工厂所在地选择的作业顺序，分为预备阶段这3个阶段，是现场阶段的最后阶段。(四)设计基础资料：气象地质、地震地形交通运输水文和水源原材料、燃料动力供应通信工厂附近的状况等。 气象一般取约20年的资料，条件限制取约10年的资料。 未满十年必须休息可供部门资料参考。(5)设计步骤： 1各专业详细研究计划任务书和各建设工厂的原始资料。 2按照计划任务书的要求，进行资源调查报告和工艺试验报告确定处方组成、生产方式和生产工艺。 3按照生产纲领和生产流程平衡和设置材料替代计算。 4按照计划任务书的要求，对厂址的基础资料和生产技术流程进行综合图和运输设计。 5遵循工艺流程工程和设备选型计算结果进行现场流程的布局设定。 6技术在提供资料和要求后进行土建设计。 7技术与土建提供资料和要求后进行电力、动力、卫生工程和技术经济等专业设计。设计三个阶段：初步设计、工艺设计、设计图设计。 规模较小的产品：初步设计，设计图设计。设计方案：工艺方案、交通运输安排、人流物流分流、环境评价。初步的设计说明书重点体现了各厂的条件、设计依据、设计原则、方案选择、装备水平、生产过程和主要经济技术指标。第二章总平面和运输设计(1)设计任务：在满足生产要求的条件下划分工厂，决定各建筑物的相对位置(面积、形状) (工厂划分)确定建筑物相互的位置、交通运输系统、立式、绿化美化等)。(二)设计步骤： 1根据总平面设计原则进行工厂区划分，确定他们之间的相互位置。 2技术人员生产要求确定各建筑物的面积和形状。 3确定交通运输方式和运输设施。 4绘制总平面布局图的方法和方法。 5决定纵向的配置方法和方法。 6比较分析，选定经济合理的最佳方案。 7根据选定的方案，进一步进行台阶的总平面配置、交通运输、垂直配置。(3)总平面配置的基本原则：满足工艺条件，周期短，资金周期短设置两个以上门、人、商品分手同种建筑物集中配置建筑物外形简单紧凑辅助设施接近服务对象电源接近负载中心尽可能笔直地弯曲，考虑采光、通风、减少风向扩展、工厂内预约、工厂外预约、生产线整体预约合理利用地形，不在工厂内生产区设置服务设施的合理布置，满足生产线自上而下布置的运输线的环境卫生要求放得更漂亮。(四)总平面配置的主要措施： 1、工厂划分：主要生产区(工厂的中央部分)。 辅助生产区(明显分开)接近生产现场。 仓库、码区(沿道路用铁路配置，靠近使用部门，位于工厂后面)动力区(工厂区)后部、交通便利)工厂前区(行政管理、技术研究、与居住区的联系)。2、合理组织人流，货流：货流集中在工厂后区，人流集中在工厂前区，使两者交叉，使干扰最小化。3、选择建筑样式：成型和烧结现场多采用单层现场(单层现场分为分离式和联合式)、联合式现场最主要特点：建筑本身柔韧性大，适应生产变革。4、布置紧凑：建筑轮廓简单，沿建筑红线布置。5、考虑扩张和改建：长度方向扩张(粉碎、制泥)宽度方向扩张(成形工厂)，合理确保扩张场所。 6、防火卫生要求建筑物的红线：建筑物外墙的位置在平面图上呈直线。(5)工厂构成：主现场、辅助现场、服务设施、变电站陶瓷工厂总平面配置的技术要求：一、主要生产现场： (1)泥材料制造现场布置在铁路道路上，道路入口处理码头。 工厂附近有露天场地，现场设备仓库(2)成形了工厂的通风采光，靠两端，地形平坦，供辅助材料方便的是，配置工厂中心(3)的烘烤现场，保证通风，靠两端，地基好，地下烟道防水，需要备用电源，有位置下风向(4)上釉和彩色工厂(5)的检查和组装工厂2、辅助工厂： a、动力设施b、仓库设施c、行政管理和生活福利设施d、运输设施垂直配置任务是改造工厂的天然地形。 有：连续型垂直配置、重点型垂直配置、混合型垂直配置。地面连接方法：边坡4% (坡度)，边坡4% 500m工艺流程从上到下管线架设方式：地下、地面、架空。 管线与铁路或道路交叉时，其最低部分比轨道高5.6米，比道路高脸4.5米(6)交通运输方式：铁路运输(距铁路编组站不到5公里)年运量4万吨道路运输(最广泛的运输)运输方式：汽车、拖车、自动运输车、电动汽车及各种人力车畜力车； 水路运输(运输成本底大，散装，集装箱)箱子、集装箱上有码头的连续式机械输送配管输送(水、汽油、泥等具有流动性的东西)。 陶瓷厂采用最多的是泥浆液管道输送； 其他运输方式(小铁路、缆车、架空轨道)。垂直层次选择：数量最小工厂内道路的配置方式：末端式和环形式陶瓷厂的运输方式是铁路、道路、水路、特殊方式。工厂内铁路的配置方式：尽端式、贯通式、环状式、混合式。施工场所与道路宽度的关系： (1)50公顷，干线道路9m次干线道路6m(2)50； 6米； 4.5m(3)无大量货物4.5m；3米厂内道路布置原则： (1)主要货物流向和运输渠道简单方便，(2)道路网尽量环通式布置，(3)避免与铁的关系路线交叉(4)干线道路和工厂前区同时考虑，人流出入口分开的(5)有一定的道路宽度(6)现场仓库(4)。本周保证消防车通行(7)较少(7)技术经济指标是总平面设计中的一个结论性资料。主要技术经济指标：全厂年运输量厂房占地面积：(万/平方米)建筑物和建筑物占地面积露天仓库库地面积铁路、道路和地面地下工程生产线长围墙长总绿化面积建筑系数K工厂利用系数labdd美国广播公司建筑系数工厂利用系数100%L=L=100%wwa :建筑物和构筑物的占地面积。 b :露天广场和栈桥的占地面积。 c :铁路、道路等用地面积。 d :地面地下工行程配管的占地面积。第三章技术设计(1)技术设计的基本原则： 1安全可靠，综合经济、技术先进。 2合理选择工艺流程和设计指标。 3为生产的挖掘和发展留有馀地。 4合理考虑机械化，自动化组装水平。 5注意环境保护，减少污染。 6应该考虑的事土建、公共等设计要求，为土建和公共设计提供了可靠的依据。(2)选择工艺流程的原则： 1首先保证产品的质量要求。 2要充分体现技术先进性和可靠性。 三尽可能会提高机械化系数，降低劳动度。 四要进行技术经济分析，合理化工厂建设后各项经济技术指标的经济。5 .生产调整的灵活性。工艺流程选择依据：原料组成和性质产品品种和质量要求工厂规模和技术装备水平工厂建设地区气候条件半工业加工试验。陶瓷工艺流程：原料(硬)粗碎中碎细碎除Fe以外的筛净化喷涂腐败成型(干燥)素烧素材拾取上釉釉烧拾仓水泥工艺流程：原料破碎预平均化浆料磨浆料烧成熟料磨成品贮藏包装(三)各种分配指标的确定：劳动分配、物资消费分配、原材料储备分配、半成品储备分配。劳动常数的表示方法：工时常数、生产量常数。劳动常数的决定方法：统计分析法(平均常数，平均先进常数：比较先进的几个月的产量)。 ； 现场标定法计算分析法。物资消费定额分为：原料消费定额、基本材料消费定额、辅助材料消费定额、燃料、动力消费定额。物资消费定额的决定方法：经验统计法、技术计算法及实际调查法。原材料储备分配：经常备储备、保险储备、季节储备。工作制度：包括年工作制度和日产班制两部分。年时基数：设备和工人工作时间总数标称时间总数(标称年时基数)和实施工作时间(实际年时基数)】(4)物料平衡的计算：前提是合理选择流程参数。(5)流程设备选定要考虑的因素： 1满足流程生产要求的2机械化和自动化水平3设备性能良好的4管理修理方便，技术配置合理，节约能源6的使用情况和设备源7的技术经济比较主要设备台数的确定： m理=Q/(F*H台) m实=M理/； m实=K*M理m理：设备的理论台数m实：实际的设备台数Q:产品的加工数(t或部件/年) h台：设备年时基数(h) F:设备的生产能力(t或部件/h) K:设备的不平衡系数为一般设备取1.2的设备负荷率(% )(6)原料工厂的技术设计：一、原料的储藏和输送(原料的储藏方式有露天炉和库内炉)。二、原料的筛选清洗和烧成三、原料的粉碎粉碎： 1、粗粉碎4-5cm (颚式破碎机、料仓的倾斜角不得小50) 2、中碎0.3-0.5mm0.08-0.12mm以下(石质轧机、反击式破碎机、拉蒙磨； 杂志的倾斜角不小在60中，拉蒙磨适合粉碎中硬度、湿度在6%以下的材料3、细(多采用断续的石衬或橡胶衬)球磨机； 四、搅拌铁和筛分(除铁：用粉碎粉的干式法除铁后，可进入原料仓库)。 中型到大型工厂一般采用电磁去除铁器，小型工厂用永久磁铁。 筛分：一般采用振动筛、摆动筛、旋转筛或固定筛)五、泥浆脱水(压滤和)喷雾干燥(压力式喷雾干燥、离心式喷雾干燥)； 六、陈腐和无聊(陈腐和无聊是通风不好，温度和湿度在适度的条件下进行，一定能够改善泥的性能，对于塑料的过时化，能够使水分更均匀，提高可塑性七，面料仓库和运输设备。注意：干法虽然细小也可以采用雷蒙德磨，但是雷蒙德粉混入铁质，只有有色面团，白色面团必须糊化雷蒙德粉用湿法除铁。(7)成形方法：可成形(旋转坯料、滚轧、挤出、坯料、坯料、湿坯料)注射成形； 冲压成形(干式冲压、半干式)压迫)。毛皮仓库和运输设备：泥浆运输、提升运输、皮带和螺旋运输19、空气运输输送设备：泥浆输送(铁棒或铁棒式泥浆棒)、上升输送(斗式提升机、温度80度以下)、皮带(水平)运输、倾斜运输、倾斜角不超过18度)和螺旋运输、气运(适用于粉体，有喷吹式和吸引式两种。干燥：陶瓷制品均采用人工干燥(水分1% )。 主要设备有链式干燥机、连续式隧道干燥室、间歇式隧道干燥式和室式吹风机。 干燥车的数量包括干燥室的内容车的数量在干燥前、后周换乘数。 修理车的占有台数。上釉：方式：上釉、上釉、上釉、辊釉、上釉。第五章土建(1)技术向有关专业提出的条件和要求： 1总图2土建：包括建筑和结构在内的3种电气：配电、动力，照明、弱电、仪表自控4动力：包含蒸汽、气体、压缩空气、氢、氧、乙炔气体的5供水排水6暖气通风：包括采暖、通风、降温除尘7概算预算(二)现场骨架构成：基础、柱梁和阁楼等房子的主要组件：基础、外墙、内壁、屋顶、草坪、大楼、楼梯、门、窗。窗户主要有天窗和侧窗，采光方式：侧面采光、上部采光、混合采光。建筑模块：标准模块100mm、放大模块200mm、1m、3m现场的跨度为L18m时，扩大模块为取3m的L18m时，扩大模块为6m，柱间距的扩大模块为6m