钢结构工程监理工作实施细则(修正)

钢结构制造和安装工程监理的实施细则一、总则1.1本细则适用于本合同所有钢桁架、钢梁、钢柱、钢平台、钢扶手、散发件等钢结构的制造和安装。1.2引用标准和规章规范(1)GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(2)GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范(3)GB 11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(4)JGJ81-1 建筑钢结构焊接规程2、施工准备监理工作2.1承包人在钢结构(钢结构桁架、钢结构柱)制造前14天，根据施工图纸要求提出钢结构的制造和安装措施计划，并向监理人提交审查许可。 内容如下(1)钢结构的制造和安装场所的配置和说明(2)钢结构的制造技术设计(3)钢结构的安装方法(4)钢结构制造和安装的质量控制措施(5)钢构件的输送和悬挂方案(六)钢结构制造和安装进度计划(七)质量和安全保证措施。2.2在钢结构材料和采购品采购前56天，承包人应当根据合同进度计划和施工图纸的要求，提出材料采购计划(带清单)，并向监理人提供审查许可。3、施工过程监理工作3.1材料和采购零件(1)钢架制造和设置所使用的钢材、焊接材料、采购零件和涂装材料，必须按照承包人批准的采购计划(清单)购买。(2)材料和采购品到达工地后，承包人应负责检查入库，接受监理人的检查。 每种到货材料必须附上质量证明书、使用说明书或试验报告书。(3)承包人对到货材料和采购品进行抽样检查，并将检查结果提交监理人。(4)钢材应保存在干燥通风的仓库中，防止生锈和污染。(5)钢材应分类堆积，标上品种、规格和批号，放置安全，防止变形和损伤。(6)承包人根据施工图纸的要求购买的涂装材料，必须在制造工厂提供的使用说明书中说明涂层材料的特性、化学成分、配合、涂装方法、作业规则、涂装环境的要求以及保管和保养措施等。 涂装材料应该满足现在国家的标准。3.2钢部件的制造(1)在切断钢材的气体前，请去除距离切断边缘50mm以内的锈、油污等，空气切断后请去除渣和溅射物等。(2)钢材切断后应矫正，其标准应符合以下规定：钢材的冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢量必须符合GB 50205-2001的关系规定。 冷冲压弯曲零，零件边缘无龟裂。钢材矫正后的表面不得有明显的凹面和损伤，伤口的深度不得超过该钢材厚度的负偏差值的1/2，在0.5mm以下。 钢材矫正后的容许偏差必须符合GB50205-2001的有关规定。(3)螺栓孔的允许偏差必须符合施工图纸的规定。 螺栓孔的容许偏差超过施工图纸的规定值时，经监理人员同意后，可扩大钻头，或使用相当于母材力学性能的焊条焊接后重新制作孔，严禁用钢板填塞。 上钻后的孔径不能大于原始设计孔径的2. 0mm。 各组孔重新焊接的孔数不得超过20%。 处理后必须记录下来。(4)焊接钢板节点板，适用机械切断。 节点板长度的容许偏差为2.0mm，节点板厚度的容许偏差为0.5mm，十字节点板间及板与板之间的角度的容许偏差为土20，节点板间的接触面必须紧密接触。3.3焊接质量检查承包人根据施工图纸规定的焊接质量等级，按照GB 50205-2001的有关规定进行焊接外观检查和无损探伤检查。 非破坏性检查员没有国家有关专业部门出具的非破坏性检查资格证书，不能从事相应的焊接检查。 坐钉焊接检查遵循GB50205-2001的有关规定。(一)外观检查。 根据GB50205-2001中记载的外观缺陷项目，进行所有焊接的外观检查。 监理人认为必要时，检查表面裂纹必须采用磁粉或渗透探伤。(2)超声波探伤检查。 按照施工图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊接进行超声波探伤检查时，探伤检查的标准遵循GB50205-2001的有关规定。(3)X射线探伤检查。 在要进行调线探伤检查的情况下，调线探伤按照GB3323-87的标准进行评价。 一次焊接级合格二次焊接通过了级。(4)监理人有权增加探伤的比例，确定缺陷和可疑地方，确定每个焊工的焊接。 在局部探伤部位发现不能容许的缺陷时，在该缺陷的两端增加探伤长度，在必须在200mm以下的检查区域内，而不是在该焊接长度的10%以下时，检查该焊接的全长。3.4焊接缺陷处理检查确认需要修理的焊接缺陷的，应当由承包人提出修理措施，经监理人同意后进行修理。 同一地方的修理次数不得超过两次。 超过两次的，应当制定新的修理措施，经监理人员批准后再实施。 退货修理后的焊接必须再次检查。3.5钢结构的安装(1)在安装前，进行钢部件的检查。 钢构件变形超过允许偏差时，请采取措施后再安装。(2)钢结构使用放大组装单元安装时，必须对易变形的钢构件进行强度和稳定性的管理，并根据需要采取加强措施。(3)钢件采用单点或多点悬挂安装和高处滑动安装时，其悬挂点必须通过计算确定。(4)用安装的钢结构吊下其他物件时，事先经监理人同意，进行管理，确认安全后可以使用。(5)钢柱、桁架、支撑等主要部件安装后，应立即进行校准、固定，当天安装的钢材应形成稳定的空间体系。(6)在室外进行钢结构安装校准时，除了考虑焊接变形因素外，还应根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。(7)施工图纸要求紧密接触面，70%的面紧密接触，用0.3mm厚的塞规检查，填充面积之和不到30%，边缘最大间隙不超过0.8mm，作成记录。(8)钢构件连接接头，按照施工图纸的规定，检查合格后可以连接。 在并用焊接和高强度螺栓的连接部，按照“先栓后焊接”的原则进行安装。(9)承受载荷的安装定位焊接，必须计算并确定焊接点的数量、厚度和长度。4、钢结构工程施工质量检验验收4.1钢结构材料和采购品的检查钢结构工程使用的钢材、焊接材料、采购品和涂装材料等，按规定进行检查和检查。 各批材料和采购零件要确认监理人员检查后才能使用。4.2钢构件的检查钢结构各构件制造完成后，承包人应在钢结构工程开始前56天，向监理人提交钢材检验申请报告，同时提交以下各检验资料，经监理人同意后，进行钢材检验，监理人出具钢材质量合格证。 提交的检查资料包括以下内容：(1)钢部件的检查清单(2)钢部件的加工图(3)钢构件各材料和采购零件的质量证明书、使用说明书或试验报告书(4)焊接工艺规程和焊接工艺评定报告书(5)焊接质量检查报告(6)高强度螺栓连接摩擦面的滑动阻力试验报告书(7)钢构件隐藏部位的质量检查记录(8)涂装工序和涂装检查记录(9)钢构件及预制装配式检查记录。4.3钢结构工程的完成检查钢结构工程安装工作全部完成后，承包人按规定提交钢结构工程验收申请报告，按规定提交以下完成验收资料，监理人经发包人批准后进行钢结构工程验收。(一)钢结构工程竣工图；(2