粉尘处理工程初步设计方案

粉尘治理工程初步设计方案.i一、项目概述.41.1项目简介.41.2项目概述.51.2.1项目地址.51.2.2污染治理规模.51.2.3现有项目的状态.51.3设计基础、原则和工作范围.51.3.1设计基础.51.3.2主要规范和工程设计标准.61.3.3设计原则.61.3.4设备设计说明.61.3.5治理目标.7二。技术简介.72.1废气处理工艺原理.72.2。方案比较和选择.82.3废气处理工艺说明.92.3.1袋式过滤器.92.3.2风扇.112.3.3粉尘净化系统的维护和管理.112.3.4管道选择.12三。方案设计.133.1。节目描述.133.2工艺选择参数.133.2.1炼铁高炉粉尘处理系统.133.2.2.铜铝熔炼炉14粉尘处理系统3.2.3喷砂室整改工程.153.3电气设计和自动控制.153.3.1设计基础.153.3.2工作范围.163.3.3电源模式.163.3.4控制和保护.163.3.5防雷和接地.16四、项目失败分析与环境风险防范.174.1故障分析.174.2预防措施.17V.防蚀的.175.1设备防腐.175.2管道防腐.17六、项目预算.186.1项目概算编制说明.186.2项目概算基于.186.3工程概算方法.18七.组织和人员配置.197.1组织.197.2技术管理.20八、劳动安全卫生、消防、节能.208.1设计基础.208.2设计中采取的主要预防措施.218.2.1安全措施计划.218.2.2.21站区总平面布置图8.2.3.过程安全设计218.2.4消防设施.21九.主工程量清单.22十项投资报价.24Xi。主要经济技术指标.2611.1运营成本估算.2611.2彩色技术的成本回收.2611.3主要经济指标.27十二、设计图纸.28附录1:类似项目的绩效.29附录2:公司资质.29一.项目概述1.1项目简介液压机械电子有限公司，原名液压零件厂，成立于1967年，是中国大型专业液压零件制造商之一。为了使企业进一步发展，2004年6月成立了万重工业液压机械有限公司。公司拥有从德国、美国、日本和瑞士进口的600多套加工和测试设备，包括数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度坐标测量机和计算机辅助测试设备，并拥有理化、计量、计算机中心和液压研究所。具有泵、缸、阀和液压系统的生产能力，以及铸造、锻造、热处理和表面处理的技术手段。液压机电有限公司坚持“专业化、专业化、精细化”的发展方向，不断开展液压产品的研发和生产，获得10项部级成果奖、2项省市奖励和1项国家专利。我们的产品广泛应用于国防和民用船舶、建筑机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业。我们的外贸产品出口到美国、加拿大、香港和东南亚。为了适应发展的需要，公司整合了资源，成立了有限公司。在有限公司的生产过程中，炼铁、有色金属冶炼、砂磨等生产环节都会产生粉尘。对周围环境造成一定程度的污染。公司在关注公司发展的同时，非常重视环境保护。目前，计划对污染环境的粉尘进行污染控制。我们公司很荣幸被邀请为其设计一个粉尘处理项目。目前，公司有4座炼铁中频炉，其中2座1吨/炉，2座500公斤/炉，均为1用1备。两台200-250公斤/炉的炼铜炉，一用一备；2套炼铝炉，2套180公斤/炉，1用1备，1套抛丸系统。1.2项目概述1.2.1项目地址市区。1.2.2污染治理规模根据甲方提供的资料，设计规模考虑如下：1吨/炉，2台，1用1备；每套设计的最大小时风量为12000m3/h，2套，500Kg/炉，1用1备；每台设计最大每小时风量为6000m3/h，2台，250kg/炉，1用1备；每台设计最大每小时风量为4500m3/h，2台，180kg/炉，1用1备；每台机组的设计最大小时风量为3000m3/h，喷砂室内粉尘的最大处理风量在设计小时内为5000m3/h。1.2.3现有项目的状态目前，该公司还没有处理炼铁，铝冶炼和铜冶炼。公司产生的粉尘对周围环境造成一定程度的污染，需要进行粉尘控制。喷砂室除尘系统采用机械振打袋式除尘器处理，但处理效果不理想，需要进行技术改造。1.3设计依据、原则和工程范围1.3.1设计基础1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月)；2)中华人民共和国环境影响评价法(2002年10月)；3)建设项目环境保护管理条例；4)中华人民共和国大气污染防治法；5)中华人民共和国噪声污染防治法；6)国家环境保护“十五”计划；7) 化学工业“十五”规划(国家经贸委)；8)市环境保护条例；9)市环境保护“十五”计划；1.3.2主要规范和工程设计标准工业企业总平面设计规范(GB 50187-93)；工业建筑防腐蚀设计规范(GB 50046-95)；建筑制图标准(GBJ 104-87)；大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)；大气环境质量标准(GB 3095-1996)；船舶污染物排放标准 GB4286-84 .1.3.3设计原则(1)认真执行国家环保方针政策，使设计符合国家有关法律法规。处理后排放的粉尘符合国家和地方相关排放标准和法规。(2)采用先进可靠的自动控制技术，使废气得到自动处理。(3)工艺流程先进、简单、可靠，易于操作和管理。1.3.4设备设计说明(1)罐箱设备应由耐温、耐腐蚀的材料制成；(2)所有接触灰尘的管道和风机都应进行防腐处理。1.3.5治理目标thi的设计污染物排放指标喷雾法适用于烟尘处理和含机废气处理。它的产品可以溶解在喷雾介质中，并形成沉淀物进行去除。静电除尘处理效果好，运行稳定，但一次性投资高，适合处理大规模粉尘污染。袋式除尘器能回收粉尘，处理效果好，操作简便，更适合中小型粉尘污染的处理。根据甲方要求，有色金属冶炼(铜冶炼和铝冶炼)生产中产生的粉尘应回收并交付。因此，工艺的选择非常重要。经过对其可行性和经济性的综合比较和选择，我公司决定采用袋式除尘工艺。袋式除尘具有投资少、工艺简单、操作简单的优点。2.2。方案比较和选择根据制造有限公司的粉尘排放特点，本方案不考虑不能回收有色金属粉尘的喷涂方法。同时，由于设备一次性投资高，不采用静电除尘。经济技术分析只考虑旋风除尘和布袋除尘，选择最合理、最经济的工艺。在此基础上，进行设计以达到最佳设计处理效果：方案一：铁熔炼炉、铜熔炼炉和铝熔炼炉三个金属熔炼炉的粉尘集中处理，经旋风除尘器处理，通过烟囱达标排放；方案二：三种金属冶炼炉灰分为两种类型。其中，炼铁高炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放；有色金属冶炼(铝冶炼炉和铜冶炼炉)粉尘经布袋除尘强化处理后达标排放；对原喷砂室粉尘系统进行了优化改造，使粉尘达标排放。方案三：三座金属冶炼炉产生的粉尘全部集中后，经袋式除尘器处理后排放，喷砂室内的粉尘经过优化改造后达标排放。以上三种方案分析表：2.3废气处理工艺说明2.3.1袋式过滤器袋式除尘是一种干式除尘设备。它适用于捕捉细小、干燥和非纤维的灰尘。滤袋由机织滤布或无纺布毡制成。纤维织物的过滤作用用于过滤含尘气体。含尘气体进入袋式除尘器时，大颗粒、大比重的粉尘在重力作用下沉降，落入灰斗。当含有较小灰尘的气体通过过滤材料时，灰尘将被阻挡，气体将被净化。一般来说，新型过滤材料的除尘效率不够高。在过滤材料使用一段时间后，由于筛网过滤、碰撞、滞留、扩散、静电等作用，一层灰尘在滤袋表面堆积。这层灰尘被称为第一层。在随后的运动中，初级层成为过滤材料的主过滤层。根据初级层的作用，具有较大网孔的过滤材料也可以获得较高的过滤效率。随着灰尘在过滤材料表面的积聚，袋式除尘器的效率和阻力将相应增加。当过滤材料两侧的压力差较大时，一些粘附在过滤材料上的细小灰尘颗粒将被挤压通过，从而