最新防火涂料规范要求

14钢结构涂装工程14.1一般规定14.1.1本章适用于钢结构防腐漆(漆)涂层和防火漆涂层工程的施工质量验收。14.1.2根据钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则，钢结构涂装工程可分为一个或几个检验批。14.1.3钢结构普通涂装工程应在钢结构构件组装、预组装或钢结构安装工程检验批通过施工质量验收后进行。钢结构防火涂料工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料检验批施工质量验收合格后进行。14.1.4涂装过程中的环境温度和相对湿度应符合涂装产品规范的要求。当不要求产品规格时，环境温度应在5至38之间，相对湿度不应大于85%。喷漆过程中，部件表面不应有冷凝；涂漆后4小时内防雨。14.2钢结构防腐涂层主控项目14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行相关国家标准。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当无设计要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。检查：的数量应为部件数量的10%，类似部件的数量不得少于3个。检验方法：使用铲刀进行检验，并使用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923中规定的图片进行对比观察检验。表14.2.1各种底漆或防锈剂所需的最低除锈等级油漆品种除锈等级油性酚醛树脂、醇酸树脂等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯，氯化橡胶，氯磺化聚乙烯，环氧树脂，底漆或防锈漆，如聚氨酯Sa2无机富锌有机硅，底漆，如全氯乙烯Sa2 1/214.2.2涂层、涂层次数和涂层厚度应符合设计要求。当设计不要求涂层厚度时，涂层干膜：的总厚度在室外为150m，在室内为125m，允许偏差为-25 m，各涂层干膜厚度的允许偏差为-5 m检查：的数量应为部件数量的10%，类似部件的数量不得少于3个。用干膜厚度计检查检查方法：每个部件在5个位置进行测试，每个位置的值是间隔50毫米的3个测量点处涂层干膜厚度的平均值。二、一般项目14.2.3部件表面不得涂错或漏涂，涂层不得剥落和生锈。涂层应均匀，无明显皱纹、流挂、针孔、气泡等。检查次数为：次。所有检查都已执行。检查方法：观察和检查。14.2.4当钢结构暴露在腐蚀性介质中且设计要求时，应进行涂层附着力试验。在试验场地范围内，当涂层完整性达到70%以上时，涂层附着力符合合格质量标准的要求。检验数量：应根据部件数量按1%进行检验，且不少于3件，其中3件正在试验中。检验方法：按照现行国家标准漆膜附着力测定法 GB1720或色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB9286执行。14.2.5涂装完成后，部件的标记、标记和编号应清晰完整。检查次数为：次。所有检查都已执行。检查方法：观察和检查。14.3钢结构防火涂料涂层主控项目14.3.1在应用防火涂料之前，钢材表面的除锈和防锈底漆涂层应符合设计要求和现行相关国家标准的规定。检查：的数量应为部件数量的10%，类似部件的数量不得少于3个。检验方法：叶片表面除锈检验及与现行国家标准中规定的图片对比观察检验14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应满足耐火极限的设计要求。80%以上面积的厚涂层防火涂料的厚度应满足耐火极限的设计要求，最薄部分的厚度不应小于设计要求的85%。检查：的数量应为类似部件数量的10%，且不得少于3个。检查方法：由涂层测厚仪、测量针和钢直尺检查。测量方法应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 CECS24:90和本规范附录F。14.3.4薄涂防火涂料的表面裂缝宽度不得大于0.5毫米；厚防火涂层的表面裂纹宽度不得大于1毫米检查：的数量应为类似部件数量的10%，且不得少于3个。检查方法：观察和直尺检查。二、一般项目14.3.5防火涂料的涂层基底上不得有油污、灰尘、泥土和沙子等污物。检查次数为：次。所有检查都已执行。检查方法：观察和检查。14.3.6防火涂料不得涂错或漏涂。涂层应封闭，无分层、空鼓、明显凹陷、松散粉化和浮浆等外观缺陷。乳突已被切除。检查次数为：次。所有检查都已执行。检查方法：观察和检查。附录F钢结构防火涂料涂层厚度的测定方法F.0.1测量针：测量针(测厚仪)由针杆和滑动圆盘组成。圆盘始终垂直于针杆，并设有固定装置。圆盘的直径不超过30毫米，以确保与测试件的表面完全接触。如果厚度测量仪不容易插入插入的材料中，也可以使用其他合适的方法进行测试。在测试过程中，将厚度测量探头(见图F.0.1)垂直插入防火涂层，直至其到达钢基底表面，并记录刻度读数。图F.0.1厚度测量示意图1级；2级；3-探头，4-防火涂料；5-钢基板F.0.2测量点的选择：1为了确定楼板和防火墙防火涂层的厚度，可以选择相邻纵轴和横轴相交的区域作为一个单元。在其对角线上，每米长度选择一个点进行测试。2测量全钢框架结构梁柱的防火涂层厚度，在构件长度内每隔3m取一段，并按图F.0.2所示位置进行试验图F.0.2测量点示意图3桁架结构、上弦杆和下弦杆应