水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收计划目的为加强生产设备安装调试管理，及时、优质地完成设备安装调试，结合公司实际情况，特制定本制度。2适用范围本系统适用于生产设备的安装和调试。3安装规格设备部作为生产设备的归口管理部门，应根据设备安装现场的布局和设备的具体特点，制定设备安装计划，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，应与供应商共同制定安装计划。3.1准备3.1.1确保安装现场清洁无杂物，以免影响安装，对设备精度造成不必要的影响。3.1.2保持地面平整，以便设备定位和水平调整。3.1.3确保管道、电缆和设备在有限的空间内不会相互重叠和影响，并按要求预留安全距离，在设备进厂前进行人员培训和各种准备工作。3.1.4各车间主管负责合理分工，并做好进厂安装前的安全培训，重点关注培训和安装过程中的注意事项，以及遇到危险时的应急措施。3.1.5开箱安装前准备好所需的工具，如：管钳、成套开口扳手、公制六角套筒扳手和英制六角套筒扳手、枪钻、锤子和橡胶锤、台钳、仿人梯子等。对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训。3.1.6劳动保护用品的准备，如钢丝手套、聚氯乙烯手套、工作帽、创可贴、紫水晶、防破碎劳动保护鞋等。3.1.3设备到货后，使用单位和设备部门共同填写设备到货单，主要包括设备名称、规格型号、生产厂家、到货时间、卸货地点等基本信息。3.2设备安装如果在安装初期需要打地基，需要破土，设备管理部门应向基础设施管理处申请清理路面。如果设备管理部门不在基建管理处的承受能力范围内，应联系外部施工单位进行路面清理。3.2.1配电柜的安装1)待安装产品必须是合格产品，不合格设备不得安装；2)电箱应安装在安全、干燥、易于操作的地方。安装配电箱时，如无设计要求，一般照明配电板底边距地面不小于1.8m。并排安装的配电箱、板的高度应一致，安装在同一位置的配电箱、板的允许偏差不得超过5毫米3)安装配电板所需的木块和铁块应预埋，开口配电板应采用金属膨胀螺栓固定。4)所有的铁配电箱都要用防锈漆冲洗。各种预埋铁件应刷防锈漆，接地清晰可靠。面板的导线孔应光滑，导线引出面板时无毛刺，金属面板应配有绝缘保护套。5)配电箱应采用带电器的铁盘表面，装有电器的金属外壳应有明显可靠的聚乙烯保护地线(聚乙烯线为编织软裸铜线)，但聚乙烯保护地线不得与箱或箱串联。6)配电箱上的接线应排列整齐，捆绑成束。活动部件应固定。应为从磁盘表面引出和引入的导线预留适当的余量，以便于维护；7)垂直安装的断路器和熔断器等电器连接到电源的顶部和负载的底部。水平加载器的左侧(面向磁盘表面)连接到电源，而3)对于在管道安装过程中需要钻孔的管段，在管道安装前需要钻孔，并且由于切割而残留在管道中的任何异物都应进行清理和冲洗。4)管道安装过程中需要焊接的管道，应出具安全动火证。焊接后，应检查管道有无泄漏，或进行水压试验，以确保焊点无泄漏。5)有静电要求的管道需要接地；6)管道焊接时，应注意避免管道支架上的焊缝。7)成排管道或交叉管道的间距应满足管道敷设的要求；8)对于蒸汽管道，由于管网温度高，管道蒸汽压力大，一般选用无缝钢管法兰连接。为了消除管道中产生的热应力，通常选择补偿器进行消除。目前，工厂基本上选用方形补偿器。由于应力在平壁的中心部分最大，因此必须在悬臂处进行疏水处理。3.2.3阀门安装规范1)如果在安装过程中需要阀门连接，检查阀门的型号、规格、材料和安装方向。2)法兰或螺纹连接应安装在阀门关闭状态；3)焊接连接时，阀门不得关闭；4)在安装过程中，应考虑操作和维护的方便性，并考虑安全角度，以保证水平或铅垂垂度；3.2.4酿造和灌装设备安装规范目前，工厂设备的安装通常由制造商进行和培训。对于一些容易安装的小型附件和机电设备，由维修人员进行安装和搬运。安装过程中的注意事项如下：1)安装前，安装人员必须穿戴好劳动保护用品，严格遵守安装纪律。不允许现场安装打骂嬉闹等无关设备。两个人不允许同时操作电源部分。在移动过程中，一个人是中心，另一个人是助手。2)设备定位完成后，联系相关电力部门，解释设备所需的水、电、气等电力条件的技术要求，并协商完成期限。3)安装现场的所有布线，如电缆、电力电缆和光缆，应单独布线，不得有干扰。4)与设备连接的电缆、水管、风管等外部动力设施应严格按照设备要求的标准进行检查，确认合格后方可使用。4.设备调试要求规范对于外购设备，国外厂家安装后，由安装单位、设备管理部门和用户单位共同对设备进行调试。对于厂区内组织的设备安装，其设备调试应由其安装人员进行。对于调试过程中无法调整和消除的故障，调试人员应及时与供应商沟通和反馈，及时解决，并对调试过程中出现的问题进行分类和总结。4.1目的：设备调试主要是指设备部门或设备部门配合制造商完成设备的电气和机械性能测试。4.2设备调试条件：二次配管应根据质量和数量按时完成，各车间设备所需的水电应到位。4.3设备调试准备4.3.1设备调试前，调试负责人应制定详细的调试计划。调试计划应包括调试时间计划、调试人员和分工，以及调试所需的材料和仪器。4.3.2调试前，调试人员应仔细检查随机项目和材料是否齐全。4.3.3检查接头、管道等是否。设备和所需工具是否齐全，安全装置是否可靠。4.3.4检查水、电等是否正常。所有设备都已就位，并稳定、连续地提供通过学习和培训，负责任的设备能够理解原理、结构、目的和性能，并且应该是专门的和通用的。4)操作员操作人员应积极参加主管单位组织的设备操作知识培训，并能熟练操作设备。5.设备验收5.1设备检修完成后，设备管理部负责组织使用单位和相关人员(设备供应商或安装单位、设备采购和财务部门)按要求逐单位(主要和关键设备)检查和验收各单位的检修质量。5.2验收时应做好记录。设备管理部对不合格设备签发设备检修不合格项整改通知 暨反馈单，限期整改，并进行复查。特殊情况下，由设备管理部提出建议，报公司领导批准后验收。验收后，设备交用验收单应由参与验收的所有人员填写并签字。5.3设备管理