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文档简介

电力建设项目的质量管理摘要:随着我国经济的不断发展,电力项目建设投资规模迅速扩大。作为一个资金大、技术要求高的建设项目,对能源和建筑材料的需求非常大。然而,质量管理对投资建设单位的经济效益有很大影响。基于此,本文将重点研究电力建设在电力工程项目建设中,整个项目的重点是电力建设的施工质量管理。其质量直接影响到工程的完工时间、整体质量和成本。电厂建设项目的质量水平也将直接或间接影响电厂未来的正常运行。同时,其质量也将直接影响下游输配电网络的稳定性。因此,加强电力工程建设质量,提高电力施工企业的市场竞争力,是电力施工企业发展的基础。一、质量监督管理的基本概念质量监督管理是指根据国家法律法规和质量要求对工程项目质量进行的监督管理。质量监督管理主要包括企业质量资质管理、工程服务质量管理、工程项目管理、外观产品管理等。这种管理模式属于政府管理范畴。并获得了上级管理部门的相关认证。这种管理具有权威性、公正性和科学性。监理单位对工程质量进行检查后,将获得相关的质量检验数据,然后根据数据进行对比,分析存在的差距,找出存在的问题。得到更科学的结论和评价。工程质量的监督管理不仅会影响甲乙双方的利益,还会影响社会公共利益和国家公共利益。因此,政府部门应注重对工程质量管理的监督。在电力工程建设过程中,除满足社会公共利益外,还应当符合国家法律法规,按照规定的规范和标准开展管理工作。通过以上的研究和分析,不难发现过程项目的质量管理体系主要有以下特点:强制性。在监督过程中,国家要用强制的方法来开展工作,任何集体或个人都要严格按照质量监督管理制度来工作。如果违反制度要求,将受到法律法规的处罚。权威。质量监督代表了国家的意志。因此,无论是集体还是个人,只要他们从事建筑活动,就必须在规范范围内工作。全面。质量监督管理体系不需要受条件的限制。无论在什么方面或什么阶段,它都能发挥其管理和指导作用。二、电力建设项目经常出现质量问题首先,设备和机器安装过程中经常遇到的问题主要有:设备安装的水平度和垂直度不能满足规定要求,固定在基础上的螺栓倾斜,外露螺栓螺纹长度不同,垫片没有按规定要求安装,机器安装连接违反要求,设备清洗后精度下降,轴类设备在轧制过程中间隙会增大或减小,甚至齿轮转动异常等。第二,工艺管道安装中的质量问题主要有:气焊、割孔、铰支吊架;不符合螺栓安装、管接头、管道斜面钝边、支架、支撑和吊架的要求;一些管道支架位置变形,不锈钢管道污染严重,管道直线度和平滑度差,法兰接头、阀门和阀门填料泄漏。第三,钢结构安装中遇到的主要质量问题包括:sm不良(一)质量责任意识不强建筑工人存在一些问题,如不重视工程质量,没有责任感,做事不认真等。管理者也只是简单地安排他们的工作,而不强调工作质量。所有这些都是责任感薄弱的表现。例如,在一个发电厂的建设过程中,发现水渗透发生在涡轮机内部的防水层中。经过一系列调查,发现施工人员在浇注过程中没有正确浇注,导致管道受热后渗水2。如果机组第一次未能通过真空测试,主要是因为系统没有清洗。这些质量问题都是由于施工人员缺乏足够的责任心造成的。(二)未按照图纸进行正确安装的在安装过程中,没有按照图纸或说明书的要求进行安装。施工人员依靠自己的经验安装一些小直径管道、复杂的机械设施和中低压管道,而没有考虑它们的工作性能和原理。例如,对一台新建的2300兆瓦汽轮发电机组,检查时发现主油泵出口油压过低,检查油管路后发现主油泵和调节油管路的逆止阀安装方向错误。同时,由于安装人员没有仔细检查图纸,不了解主油箱是整装运输的,油管安装运输回来后,安装人员只是拆开清理,没有检查止回阀的方向就安装了,造成了质量问题。正确的方法应该是安装人员仔细检查返回的输油管道,然后将其与要安装的系统图进行比较,只有在没有发现错误时才安装。(3)采购的产品不符合要求设备和材料的产品质量是整个工程的基础,因此必须严格检查所有进入现场的产品质量,不符合要求的产品严禁出现在工程现场。但是,在实际施工过程中,盲目降低采购产品的成本可能会导致采购产品质量差、性能不符合等一系列问题。(4)技术因素在电力建设项目过程中,大部分技术都是根据以往的经验来构建的,创新意识不强。安装施工人员不学习新技术、新工艺,导致工艺质量出现许多不合格现象。例如,在焊接过程中,支吊架和中压管道没有按照工艺参数仔细清洗和焊接,导致成品外观没有封闭。(5)过程原因在项目实施过程中,由于操作人员没有严格按照施工流程进行操作,没有检查施工控制的重点,出现了严重的工序质量问题。例如,在一个电力建设项目的建设中发生了滑坡。主要原因是施工前未按不同类型土方计算工程量,土方回填顺序不合理,导致回填过程中压实度差、土质差。因此,为了保证电力建设项目的施工质量,必须遵循相应的施工顺序,并做好图纸会审和技术交底工作。四、电力建设项目质量管理办法(a)施工开始时的质量控制应结合电力项目本身的特点实施。施工开始时,施工项目必须从以下几个方面进行准备:检查图纸是否满足施工要求;准备和检查将要签署的合同;检查施工现场的准备情况;申请相关许可证书;举行了一次会议来讨论现场的安全问题。(2)设备采购的质量控制首先,我们要按照ISO9000标准的要求严格执行供应商准入制度,确保合格供应商的质量管理体系健全有效。其次,做好设备监理的准备工作,可以从已签订的合同和技术协议中进行改进,防止含糊或泄漏。应做到以下几点:要求技术协议详细列出制造监督点,以防止含糊或遗漏。在签订订单合同技术协议时,建议质量人员参与监督点的确认,提出切实可行的监督条款。与设备制造商签订监督协议,明确参与监督的各方的责任。在管理过程中,要加强人员培训和考核。主管可进行经验交流和现场培训,培训内容和范围可根据实际情况深化,可根据规范制定和实施标准化工作流程和标准化记录格式。此外,还应对监理人员或监理服务机构进行考核,形成一支专业素质良好的监理队伍,以提高电力设备的监理质量,确保监理工作满足工作要求。(3)施工过程中的质量控制施工过程质量控制的关键是控制影响质量的因素,即人、机械、材料、方法、环境和测量。如持证上岗,交接工作到位,做好现场施工人员的技术交底,特别是采用新技术、新工艺时,交底工作要全面落实。建筑机械和工具需要得到很好的维护和保养。电力建设经常涉及主要设备的吊装。起重设备应经过验证。同时,吊装方案也需要专业人员的认可。进入现场的材料必须拆包、验收并妥善保存。焊接材料和其他特殊建筑材料应通过建立焊接材料仓库进行管理。项目质量检查员必须按照质量计划的要求在施工现场进行控制检查。在整个项目实施过程中,充分利用信息管理手段,利用网络技术,进入无纸化办公环境,可以利用P6系统管理软件提高项目管理效率。通过使用信息管理措施,部门之间的沟通可以更加方便,相关信息可以及时传递。此外,还可以利用网络手段解决质量信息和报告的统一管理,并总结一些重复和多重的质量问题。(四)完善工程竣工验收质量管理竣工验收是工程项目质量检验的重要组成部分,也是衡量工程设计和最终工程质量的重要指标。在工程竣工前,工程必须满足以下三个要求:一是施工过程中出现的工程质量问题应及时整改,整改后应再次进行检查;第二,工程施工完成后,质检部门应要求工程质量审核结果达到良好或合格水平;第三,按照工程设计合同的要求完成相关工作,确保工程竣工后满足竣工要求。综上所述,做好

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