大型机组自控系统安装、调试方案

大型机组自动控制系统安装及测试方案1准备说明：1.1汽轮机、压缩机、制冰机等大型机组是石化、电力企业不可缺少的设备。这些单位通常被给予特别的关注和“关注”，作为单位的力量和核心。确保机组的正常运行状态和安全也非常重要。许多机组参数的检测、控制和联锁报警正常。为了更好地完成自动控制单元的安装和调试，特制定本方案。1.2本方案以汽轮机压缩机为例编写。对于其他机组，该计划应参照机组操作手册进行改写。1.3本方案侧重于机组仪表设备的安装和监控以及联锁报警的测试。将不详细描述测量管道和电线的铺设。2准备依据：2.1施工合同和协议。2.2设计图纸和其他设计文件。2.3与装置相关的技术数据。2.4 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002 .2.5 自动化仪表工程施工及验收评定标准 GBJ131-90 .3项目概况：3.1工程特征包括机组名称、项目机组名称、机组规模、特点、自动控制的主要技术参数等。3.2主要工程量主要物理量列表序列号设备和材料的名称模型单位量评论1热电偶(电阻)树枝2双金属温度计树枝3局部压力计街区4压力传送器台湾5压力继电器台湾6浮子液位测量仪台湾7液位开关台湾8机动道岔台湾9仪表盘街区10仪表箱台湾11轴振动设置12轴向位移设置13速度检测设置14关键阶段检测设置15管理者设置16盘式仪器台湾17电磁阀台湾18控制阀台湾19可编程逻辑控制器台湾20管材大米21阀门A22电缆大米23单元仪器检测回路系统24单元仪表调节电路系统25单元报警联锁电路系统26其他的4施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法4.1施工程序流程单元体仪表的安装盘式仪器的安装填写回路测试完成记录测试系统测试控制系统测试4.2主要施工方法和关键操作方法4.2.1一般规定：4.2.1.1随机仪器应由一台仪器校准和检查。安装在装置上的测试元件和仪器应拆除进行校准，温度测量元件应测试装置上的正常温度电阻和电压。单台仪器的校准和检验应按照“单台仪器校准试验方案”进行。4.2.1.2随机仪表的拆卸和组装应由设备专业人员批准和协调，并严格按照随机数据要求的安装程序进行。心要小心，行动要缓慢。严禁使用蛮力防止仪器损坏。4.2.1.3的仪表盘、箱、测量管线和电气管线的安装和敷设应根据设计和随机数据要求的位置和路径进行，以方便仪表操作，不影响机组的运行和维护，不堵塞运行和安全通道。4.2.1.4装置的仪表安装和回路试验应有相应的安装和试验记录。4.2.1.5机组的测试、控制、报警和联锁系统应符合“仪表道路测试计划”的“一般规定”。报警和联锁应根据“仪表道路测试计划”的测试程序进行。4.2.2单元体仪表的安装4.2.2.1单元体压力、温度、液位等常规仪表的安装。因为上述仪器的主要部件和安装位置都是在机组出厂前安装或确定的，甚至有些仪器是安装在机组上并交付的。对于单个仪器的校准或检查，或者为了保护仪器在施工阶段不受损坏而拆除的安装，此类仪器只需安装在随机数据指定的位置，并配有适当的垫圈。测量轴温的测温元件的安装应注意以下几点：一、应在就位前，由单位施工人员最后封闭轴承箱，并安装牢固。B.出租车该装置的轴具有适当的轴向位移。在机组运行过程中，当轴由于工艺条件或机组原因被推到一端时，会导致“瓦片”并损坏推力瓦。轴的位移测量轴偏离中心的间隙。因此，轴向位移的零点设置在轴向沟道量的中心。安装位移探头时，设备专业人员应配合将轴调整到通道量的中间位置，连接探头和前置放大器，供电，用万用表测量前置放大器的输出，调整探头和轴之间的间隙，固定探头，直到前置放大器的输出为显示仪表的零参考电压。B.轴振动探头的安装：轴振动探头通常安装在轴承座的上盖上。在一个位置有两个在X和Y方向上的测量点。每个振动探头都有一个带有内螺纹和外螺纹的保护套。首先固定保护套管，插入深度应满足随机数据的要求，然后将探头安装在套管上。当探头穿过外壳并接近装置的测量轴时，将探头与前置放大器连接，供电，用万用表测量前置放大器的输出，调整探头与轴之间的间隙，并固定探头，直到输出为指示器的零参考电压。c .关键相位和转速探头的安装：关键相位和转速的测量原理相同。脉冲频率通过测量传动盘的键槽(孔或齿轮槽)产生，然后进行转换和显示。关键相位和转速探头的安装可根据轴振动探头的安装步骤进行，探头与传动装置之间的间隙可调整到所需值。d、旋转机械数量测量装置安装应注意以下几点：(1)、安装在轴承箱内的探头应符合轴温测温元件安装的要求。(2)、同一系列探头具有不同长度的附件电线和电缆，匹配的前置放大器不同，所以探头和前置放大器必须匹配，不能混用，否则会产生测量误差。(3)、探头的安装应由锁紧螺母锁紧，以防机组运行的振动使探头松动，产生误报，甚至跳车。(4)、旋转机械测量系统应特别注意防止干扰，安装的保护盒和电缆屏蔽层应可靠接地。(5)、前置放大器的电源是负的，com端是电源很左，严禁连接正负两极，以防止损坏前置放大器。4.2.3仪表板箱和面板架装仪表的安装：仪表板、箱体和托盘安装仪表的安装应符合设计文件、装置安装手册和规范的要求，如果仪表板需要防振措施，减震器的制造和安装应符合设计要求。仪表板箱和仪表应可靠接地，接地电阻应符合要求。4.2.4单元测试系统测试。4.2.4.1常规测试系统的测试可按照“仪器回路测试计划”的相关内容进行。4.2.4.2旋转机械测量系统的测试；一、轴振动、轴位移检测系统测试：断开振动探头和前置放大器之间的连接，将备用探头和前置放大器连接到同一型号，用TK-3校准器进行三点校准。振动监视器应有相应的显示，误差应符合要求。b、速度检测系统测试：根据单元提供的主、从齿轮齿数和传动盘上的传动孔(槽)数，计算转速探头的测量频率与主轴转速的速比，将转速显示仪设定的转速范围乘以速比，即可得到相应显示仪转速范围的频率数。然后，前置放大器(如果有前置放大器)的输出线断开，频率发生器用于分别发送三点频率值。显示仪表应具有相应的数据防喘振系统是离心压缩机的一种特殊调节系统。防喘振的目的是通过调节从压缩机出口到入口(或排气)的流量来实现的，以防止压缩机出口到喘振区域的流量变小。防喘振调节系统通常由可编程调节器或可编程控制器控制。它可以通过配置的算法，如流量、压力、温度和其他参数，来控制出口返回到入口(或排气)的调节阀。随机数据配有详细的配置工作表和压缩机特性曲线。试验过程中，应根据工作单和特性曲线模拟工作状态。进入喘振区时，防喘振调节阀应能根据不同程度动作。值得注意的是：A.防喘振阀的开启是机组启动的必要条件。b、机组不进入喘振区，调节阀应处于完全关闭状态，以提高机组的工作效率。润滑油加热控制系统在4.2.5.3的测试。启动加热器应满足以下条件：A.油箱中的液位正常。b、低油温报警后，应能自动启动加热器，低油箱液位或高油温报警时，加热器应停止工作。4.2.5.4润滑油主泵和备用泵的互试条件：只有当润滑油箱油位正常时，油泵才能启动。指定一个油泵作为主油泵并启动它。当：A.当泵出口压力低并发出警报时；b、润滑油主低压报警；如果满足条件C、A和B中的任何一个，备用泵应能自动启动。4.2.5.5自动转向系统试验；当自动转向开关处于“启动”位置时，转向泵应运行，转向电磁阀应能每隔一定时间运行一次，以控制液压转向机构，从而推动转向棘轮机构实现自动转向。当“转向开关”处于停止位置时，转向泵应该能够停止。4.2.5.6机组启动控制系统测试；只有在满足以下条件时，该装置才能启动：A.转动机构脱开。b、润滑油主压力正常。c、润滑油箱油位正常。D.防喘振阀打开。e、盘车泵停止运行一段时间。F.清除所有其他跳闸信号。G.其他。满足上述条件后，按下允许启动按钮，允许启动灯应点亮，表示已达到启动条件。那么该单元的启动和操作可以被转移到电子调速器用于启动控制。4.2.5.7机组联锁跳闸系统测试；下列参数导致机组跳闸：一、润滑油总管低压报警。b、汽轮机出口压力高报警。c、压缩机中间出口压力低/高报警。d、压缩机1吸入压力低低报警。e、压缩机出口压力高/低报警。f、压缩机1、2、3、4进气液分离器液位高报警。G.涡轮机超速跳闸。H.蒸汽冷凝器液位高报警。一、调速器故障信号停止。j、汽轮机和压缩机段轴向/径向振动和位移在任一点高报警。K.现场紧急停车。长度主控制室紧急关闭。过程跳闸停止。N.高轴温度警报。o、冷却水入口压力低报警。冷却水出口温度高报警。当产生上述任一信号时，跳闸电磁阀应能不时动作，以确保装置及时停止。4.2.5.8凝汽器液位调节系统试验。根据随机数据提供的调整方法，按照“仪表回路测试方案”进行测试。5进度计划(下表为模式表):序列号建设项目可能六月七月八月九月1单元仪表出站验收2单台仪器的校准和检验3单元仪表安装4机组监控联锁测试6劳动力计划(下表为模式表):序列号施工人员时间的数量可能六月七月八月九月1本单位仪器安装负责人1111112仪器工人2222123机组调试人员3112334电气调试人员17 .技术规范、标准、程序和主要质量指标得到落实7.1要实施的技术规范、标准和程序自动化仪表工程施工及验收规范 .自动化仪表工程质量检验评定标准 .化学工业大中型装置试车工作规范 .7.28.1.1参与机组仪表安装和系统测试的人员必须经过安装工程师和调试工程师的技术交底。8.1.2参与本单位仪表安装和系统测试的人员应与工艺安装人员(钳工)、电气调度人员等相关专业密切配合，减少重复劳动。8.1.3机组的监视、联锁和报警应在模拟试验后配合工艺专业在试运行期间进行监视。所有项目测试必须在机组正式投入运行前完成。8.1.4在机组仪表系统测试期间，测试应由甲方、监理和工艺操作人员共同进行。每次测试完成后，应由甲方和监理签字认可。8.1.5安装旋转机械容积预装置的保护盒时，应合理布置位置，防止探头电缆长度不足。长同轴电缆应整齐地盘绕在盒内，严禁切割，以免造成测量误差。8.1.6前置放大器应标有标签号，以防止不同尾部长度和不同型号的探头与前置放大器匹配。8.1.7在报警联锁试验中，除单元仪表试验外，仪表板和机柜上的按钮、开关、信号灯和报警应按程序进行试验。8.2质量保证措施8.2.1机组仪表安装后，应及时保护带检测元件的电缆，防止损坏。8.2.2压力表和双金属温度计应在试运行阶段安装，以防止早期安装的损坏或损失。8.2.3在机组仪表系统的测试过程中，机组和控制面板所在的控制室应设置专门的凭证录入区域。8.2.4机组试运行期间，仪器安装和测试人员应值班，出现问题应及时处理，防止造成严重后果。8.2.5需要对装置和