工程有关材料见证取样、检验、试验知识

工程资料证据抽样、测试、测试知识第一，工程建设项目施工监理规范项目质量管理中的规章监督机关必须根据相关建设标准和强制性条款以及建设合同，按照事先审批和后检查监督工作控制所有建设质量活动和质量活动相关的人员、材料、建设设备和建设设备、建设方法和建设环境的监督控制项目质量。材料和工程设备的检验必须符合以下要求：1、对工程中使用的材料、构成配件，监督机关应根据有关规定和施工合同约定进行检查，检查材料证明和产品合格证。2、对承包商购买的工程设备，监督机构必须参加工程设备的交货验收；对监督人提供的工程设备，监督机关应与承包商一起参加交货验收。3、材料、结构件和工程设备未经检验不得使用；不合格品、结构件及工程设备应监督承包商及时现场运输或妥善处理。4、对进近材料、结构件和工程设备质量提出异议等监督机构可以指示承包商重新检查；必要时，监督机构必须进行并行测试。5、监督机构发现承包商没有按照相关规定和建设合同检查材料、组成部件和建设设备。要及时指示承包商补充检查。承包商不按照监督机构的指示进行检查的，监理机构可以根据工程合同委托自己或其他资格检查机构进行检查，承包商应为此提供所有便利，并承担相应的费用。6、监督当局应使用现场检查、施工记录查询和材料、结构件、样品等抽样方法控制施工质量。7、监督机构可以使用跟踪测试、并行测试方法复查承包商的检查结果。对于并行测试，混凝土样品应低于承包商测试的3%，重要部分的每个标签中至少应取样1组混凝土。土方样品不得低于承包商检验数量的5%，重要部分应至少抽样3组。如果要跟踪正在测试的测试数量，则混凝土样品不能小于承包商测试数量的7%。土方样品不能低于承包商测试数量的10%。并行检测和跟踪检测工作都应由具有国家规定的资格条件的检测机关负责。并行检测的费用由发送者负担。二、材料取样：1，钢筋：水工混凝土钢筋施工规范规定(1)其他制造商、其他规格的钢筋，必须按照国家钢筋检查的现行规定分批检查，才能加工合格的钢筋。检查时，放置具有相同批号、相同规格大小的钢筋(小于60t时仍放置)、国标钢筋混凝土用钢第一部分大于60t的部分、每次添加40t(或小于40t的额外部分)时拉伸试验样品和弯曲试验、两个通过外部质量检查和直径测量的钢筋、一个切削拉伸试件和一个冷弯曲试件，随机选择并检查，在同一钢筋中使用相同(2)钢筋的力学性能检查应遵循以下规定：对钢筋进行取样时，钢筋末端应先剪下50厘米进行取样，每套图案分别标记，不能混淆。拉伸试验项目应包括屈服点、拉伸强度和延伸率三个指标。如果一个指标不符合规定，拉动检查项目将被视为不合格。冷弯试样弯曲后不应出现裂纹、脱落或破裂。如果钢筋的检查项目中有一个不符合规定的数值，则另取2倍的试件，对不合格项目进行第二次检查，如果第二次检查中的试件不合格，则该批钢筋不合格。2、水泥取样：国家标准通用硅酸盐水泥规定，水泥出货前要提取相同品种、相同强度等级号、样品。袋水泥和散装水泥必须单独编号和取样。每个编号均为样例单位。水泥厂编号根据年生产能力确定，年生产能力越高，同一批厂编号中包含的吨位越大，通常可以用不超过200t400t的数字编号。如果200t也不足，则应用作一个采样单位，每个号码都是一个采样单位，因此采样必须具有代表性。您可以连续或从20个不同部分中获取至少12公斤相同数量的样品。水泥样品必须完全混合。袋装水泥储存及运输试件需3个月以上，散装水泥储存及运输时间6个月以上，使用前需重新检查。3、沙子、石头采样：200字或300吨作为一个验收批，未达到的也是成批击球。各检验批取样方法如下： 在采集材料样品时，取样部位应均匀分布。在取样之前，先标记样本部位，然后从每个部位提取大约8个相同的沙子，16个巨石(分别从5个均匀分布在堆栈顶部、中部和底部的不同部分提取)，分别制作了样品组。在带式输送机上取样时，要定期从带式输送机尾部的出口提取4份、8份到馈线，制作样品组。从火车、汽车、货船取样时，在不同部位和深度将几乎相同的沙子8块、石头16块分成一组。每个抽样组的样品数必须大于普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准中规定的每个个别检查项目的最低样品质量。(筛分析、表观密度、吸收率、含水率、含水量、泥浆含量等一般在100公斤左右)各组样品要适当包装，防止产房和污染，并贴上显示样品编号、取样时间、代表性数量、产地、样品数量、检验项目和取样方法等的样品卡。4、混凝土混合物坍落度试验：水工混凝土试验规程中规定的(1)浆坍落度洗净保持湿润，放在测定用钢板上，双脚紧踏板。(2)混凝土混合物，用小铲子通过路面漏斗，放在桶里三层，每层大约体积相等。(。层底约7厘米，中间层约9厘米。各层用胡麻棒从边缘到中心螺旋均匀地缝纫25次。插入深度：底部必须穿透相应的层，中间层和顶部层应分别插入到底部1-2厘米左右。(3)捣好上部，去除包装漏斗，用镝刀将混凝土混合物沿着气缸入口铲平，去除气缸外周围的混凝土。(4)将坍落度圆筒轻轻地放在样品旁边。当样本不再崩溃时，样本顶部中心点和坍落度管高度的差异测量到坍落度值1mm。(5)整个坍落度测试必须连续进行，并在2-3min内完成。(6)混凝土样品在一侧下陷或截断的情况下，该试验无效，应带其他部分重新检验。(7)试验过程中混凝土混合物的温度测定。5、混凝土试件成型和维护方法：(1)制作试件之前，要先把试件擦干净，然后在内墙上均匀地擦光油或脱模剂。(2)试样的成型方法应基于混凝土混合物的坍落度。混凝土混合物的坍落度小于90mm时，振动台振动，混凝土混合物的坍落度大于90mm时，可以使用捣固棒人工开工。使用冲压时，每个层的混合度不应超过100mm，插入必须从边缘均匀地从边缘向中心进行，插入冲压底部时，冲压到达测试模具底部，插入冲压顶部时垂直于底部2030mm，在冲压时保持冲压垂直的同时，还必须应用勺子沿测试模具内壁多次插入。每个图层的插入次数通常不是100cm2超过12次(根据插入压缩)。(3)试样成型后，应在混凝土早期凝固1 2小时前沿模具扁平擦拭