装备制造业论文关于目标成本法在大型装备制造业中的应用论文范文参考资料

装备制造业论文关于目标成本法在大型装备制造业中的应用论文范文参考资料 （保定天威保变电气股份有限公司，河北保定071056） 【摘要】面对白热化的市场竞争，大型装备制造业的产品利润空间不断受到挤压，企业纷纷投入到降本增效的改革大潮当中。目标成本法作为国内外主流的成本控制方式日趋成熟，加强目标成本法的应用研究，对提升我国大型装备制造业的产品盈利能力至关重要。 【关键词】目标成本法意义步骤 近年来，世界经济格局复杂多变，我国经济发展进入“稳增长、调结构”新常态。伴随供给侧结构性改革深入推进，国家大力实施去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板“三去一降一补”战略，逐步推动经济转型升级。受宏观经济调控和产业竞争结构影响，作为实体经济主力军的大型装备制造业真正进入微利时代，降成本成为新时代的主旋律，目标成本法因其强大的战略导向性逐步受到众多大型装备制造企业的青睐，成为其实现生存与发展两大目标强有力的管控工具。 目标成本法是目标管理理论在成本控制领域的创新应用，目标成本是企业确保获得一定产品利润情况下反向调整出来的生产成本，其管理理念是在不损害产品价值链条中任何一方利益情况下对企业资源的有效利用。目标成本作为市场竞争机制的产物，需要结合企业内外部各项因素综合确定，将企业仅关注制造环节降本的原始成本管理理念延伸至产品价值链条中的各个环节，旨在培育企业资源整合、利润创造的核心竞争能力。目标成本管理涵盖目标成本的制定、控制、考核、分析等环节，上述过程周而复始，目标成本不断得到修正，达到真正降低企业生产成本的管控目标，保证企业中长期战略规划的落地实施。 传统成本管理理念重在控制产品生产阶段的资源耗费，范围上仅局限于企业的内部。目标成本法关注产品的整个价值链，从产品设计、物资采购、生产过程和售后服务的全过程进行成本控制。在范围上，目标成本法跨越了企业主体的界限，范围延伸至整个产品价值链中的上下游法人主体，在实现企业降本的同时，提高了供应商的竞争实力和客户的产品价值体验。大型装备制造业工艺环节复杂，企业成本管理范围延伸后可以有效放大产品的降本空间。 目标成本是市场竞争驱动的结果，也是企业结合内外部环境确定的标杆成本。以目标成本为标尺进行成本控制和业绩评价，将大幅提升企业的市场竞争地位。大型装备制造业多以战略导向型为主，通过中长期战略规划的牵引作用，实现企业持续增值的长远目标，目标成本将作为企业全面预算的重要载体支撑未来战略规划的落地实施。 目标成本法的核心是确定目标成本，需要企业依据市场信息深入挖掘、剖析产品价值链条各个环节综合确定，由传统观念下仅强调生产制造过程的降本，转而重点关注对上游供应商进行价值管理以及产品设计开发阶段的成本控制理念，从过程控制转移到前端控制，成本管理重心逐步前移。大型装备制造业生产成本以材料成本为主，产品设计开发是实现产品精益化管控的起点和重点，对上述降本领域的重点关注将显著扩大产品利润空间，提升大型装备制造业的市场竞争能力。 传统成本管理目标是短期内的利润增长，而目标成本关注的是形成企业长期稳定的竞争优势，由为降本而降本转变为资源集约型战略性价值管理理念，在不损害供应商、客户利益情况下提升企业自身产品竞争能力，形成企业无形的资源整合能力。大型装备制造业面临激烈的市场竞争环境和沉重的资产负担，这种深入到产品价值链条诸多环节的资源整合能力至关重要。 大型装备制造业应在现有管理模式的基础上，创建具有企业自身特色的目标成本管理体系。以目标成本管理为核心和牵引，选择产品价值链条中适当的切入点，充分挖掘生产经营各环节的降本潜力。 由总经理或者总会计师牵头成立目标成本管理委员会，成员涵盖研发、采购、生产、市场、质保等企业各功能模块主管领导，明确委员会成员的工作职责、权限以及工作机制，委员会下设推进办公室，定期组织专题会议推进目标成本管控工作。要制定科学、合理和可操作的框架制度及与之相配套的管理办法，认真做好目标成本理念和相关管理制度的宣贯工作，形成有法可依、有法必依的良好局面，培养全体员工树立成本管控意识。 确定目标成本是企业实施目标成本管控体系的一项重要工作，目标成本管理委员会应对大量市场调研数据和以往经验数据进行统计分析，充分调动企业各功能模块开展内部研讨，详细了解客户、供应商对未来产品定价的心理预期，立足企业战略规划综合平衡各项因素确定目标成本。目标成本确定后要保持一定的刚性和柔性，既不可短期内频繁修改，但市场环境骤变的情况下又要及时予以响应，确保目标成本与企业战略定位保持高度的一致性。 目标成本控制是目标成本的实施过程,是实现目标成本管理的关键环节，通过目标成本控制,可事先限制各项资源消耗的发生,有计划地控制成本的形成，达到降低成本、提高经济效益的目的。大型装备制造业应以利润中心为单位，以内部转移价格为纽带，拉紧目标成本管控链条，在研发设计、物资采购、产品生产、市场销售、售后质保等价值链条中各环节开展降本工作。 目标成本的考核是企业推进目标成本管控工作的重要保障，目标成本考核方案的刚性度越大，成本控制措施执行的越发深入。大型装备制造业因其生产制造环节的复杂性，公司内部涵盖多个业务单元，各个业务单元有序参与产品流转，目标成本在各个单元中层层分解共同支撑整体战略目标。企业应建立健全多层级、多维度的考核体系，做到人人肩上有指标，激发职工进行成本控制的主动性和责任心。 目标成本分析主要是将目标成本和实际成本进行对比，其核心在于寻找成本差异，将实际成本与目标成本层层分解，直至确定最小责任单元，详细分析造成成本差异的根本原因，并提出相应的改善建议。通过目标成本分析，识别有利差异和不利差异，针对有利差异总结沉淀、全面推广，不利差异总结教训、落实责任、及时消除，综合上述因素复核目标成本的科学合理性并提出修正建议。 目标成本法是成本管理理念的革新，大型装备制造业运用目标成本形成倒逼机制，以达到显著提升企业资源利用效率和产品盈