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文档简介

.,1,砂型铸造的过程：1.做木模、泥芯箱；2.制成型箱和泥芯；3.放入泥芯，合箱；4.将熔化的金属液体浇入空腔内；5.清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块；6.机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）,一、铸造工艺结构,任务1.4零件上常见的工艺结构,.,2,产生裂纹,铸造圆角的必要性,铸造圆角半径一般取35mm，或取壁厚的0.20.4倍，也可从有关手册中查得。,产生缩孔,正确,以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。,1铸造圆角,.,3,由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。,两曲面相交,过渡线：,新标准,.,4,两等直径圆柱相交,平面与平面、平面与曲面过渡线画法,.,5,圆柱与肋板组合时过渡线的画法,相交,相交,相切,相切,.,6,为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。,拔模方向尺寸在25500mm的铸件，其拔模斜度约为1：201：9（36）。,在零件图上，拔模斜度无特殊要求时，不画出，也不加标注。,2拔模斜度,.,7,壁厚不同应逐渐过渡,壁厚均匀,铸件壁厚处理不当可能产生的缺陷,3壁厚均匀,.,8,倒角,通常在轴及孔端部倒角。,作用：便于装配和操作安全。,倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。,=45，也可取30或60,二、机械加工工艺结构,.,9,退刀槽和砂轮越程槽,作用：便于退刀和零件轴向定位。,图中：槽的直径；b：槽宽,砂轮越程槽,退刀槽,砂轮,钻孔端面,作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。,.,10,钻孔对
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