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文档简介
,炼化废水处理技术介绍,目录,CONTENTS,炼化废水概况,工程案例简介,处理技术介绍,未来发展趋势,PART1,炼化废水概况,石油炼制,石油化工,常减压、催化裂化、延迟焦化、柴油加氢、酸性水汽提、硫磺回收、航煤加氢精制、催化重整、加氢裂化、制氢、气体分馏等,乙烯装置、异丁烯装置、环氧丙烷装置、聚丙烯装置、聚氯乙烯装置、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、丁辛醇装置、高压聚乙烯装置、DMF抽提丁二烯装置、环氧乙烷/乙二醇装置、低压高密度聚乙烯装置等,电导率800s/cm;含油50mg/L;COD300mg/L,TDS3.5w%;石油类200mg/L;COD1000mg/L。,废水来源:电脱盐废水;脱硫塔洗涤水;反渗透浓水。,电导率5000s/cm;COD10000mg/L,废水来源:苯酚丙酮生产装置;丁辛醇生产装置;丙烯酸及酯生产装置;POSM生产装置等。,含油50mg/L;COD100mg/L,废水来源:除盐水站;热电站等公用工程装置。,废水来源:生产装置中与油品接触的冷凝水、介质水;机泵水封水、冷却水;食堂等生活用水。,难点:世界性难题高盐高浓度废水的处理是世界性难题,需进一步开发技术可行、经济性良好的废水处理技术。,难点:处理难度大含盐废水成分复杂、盐及有机污染物浓度高、水质波动大,处理难度较大。,难点:进一步提高回用率含油废水是相对较易处理、水质较好的废水之一,在节能减排的大趋势下,需尽可能对其进行处理后回用。,难点:回用中的腐蚀结垢等问题清净下水经处理后均回用,需进一步提高其回用率,并解决其在回用过程中可能产生的腐蚀结垢等问题。,改变水的理化性质,加剧水资源短缺,废水破坏土壤结构,造成环境恶性循环,PART2,处理技术介绍,炼化废水处理路线图,高浓度污水,直接处理或预处理,直接达标或进入生化,湿式氧化,超临界氧化、焚烧,蒸发结晶,电催化氧化,紫外高级氧化,高效生化+臭氧,处理难度很大!,根据高盐高浓度废水水质(包括pH、COD、B/C、电导率、油含量等指标),选择适宜的处理技术,最大程度降低高盐高浓度污水的环境危害性。,主要处理技术,均质调节,隔油,气浮,生物处理法是通过微生物的新陈代谢作用,使废水中的有机物等污染物质被微生物降解并转化为无害物质的方法。优点:处理量大、处理成本低、技术成熟、适用范围广等;缺点:对进水可生化性有要求,B/C0.3的进水可生化性较差;废水中有毒有害成分会影响微生物活性,必要时需预处理。常用技术:活性污泥法、生物滤池、生物膜法、接触氧化法等。,根据水质水量的剖析,选择某种适宜的深度处理方法,或者将以上方法进行耦合,最终实现提标、减排的目标。,面对日益严格的环保要求及节能减排的国家号召,需对炼化废水进行进一步深度处理,以满足更新更严的要求。,生产用水,锅炉用水,深度处理出水,阻垢剂缓蚀剂杀菌剂稳定剂,污水回用,既可节约新鲜水源,缓解水资源短缺的情况,又减少污染物的排放,有一定的环境效益。炼化污水深度处理后回用,可对生态环境保护提供有力支持,有利于改善和恢复逐渐衰退的水环境,促进水钻的可持续利用和社会经济的可持续发展。,PART3,工程案例简介,惠州炼化加工炼制的高酸重质原油胶质含量高、酸度大,生产过程中产生的污水综合污染负荷高高COD、高含油、高氨氮、高含盐;有机污染组成复杂有机酸、酯、醇、烷烃、杂环类等;极性污染物的存在动植物油、高乳化态、低生化性。,惠炼一期污水处理场含油系列设计处理量300t/h,实际运行160t/h;含盐系列设计处理量300t/h,实际运行240t/h。其中含油系列产水回用至循环水场,含盐系列污水处理达标排放。,含油系列污水处理流程,全部回用,含盐系列污水处理流程,达标排放,宁波大榭石化有限公司原油加工能力800万吨/年,包括流花等劣质原油。含油污水主要产生于原油罐切水、机泵冷却水、初期雨水、化验室废水;含盐污水来源于常减压装置的电脱盐污水和循环水场排污。,大榭石化套污水场采用“气浮+SBR+接触氧化+流砂过滤器”的组合工艺,污水处理能力50m3/h,最终出水达到GB8978-1996污水综合排放标准一级标准。,为相响应节能减排号召,增加超滤反渗透污水回用装置,通过天津院开发的臭氧催化氧化+电催化氧化处理反渗透浓水,彻底解决炼制劣质原油产生的废水处理瓶颈问题。,大榭石化污水深度处理与回用装置建设投产后,污水回用率83%,每年可实现污水减排量34.86万吨,年COD减排量17.08吨,节约新鲜水成本和排污费用合计73.8万元/年。,中捷石化原有污水场处理能力150t/h,处理出水仅满足污水综合排放标准(GB8978-1996)二级排放标准,经调研、比选、优化、组合创新,确定增加MBR、臭氧催化氧化+BAF处理流程及超滤反渗透中水回用系统,于2013年投入使用,排水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准,排水CODcr50mg/L。,中捷石化污水场改扩建后处理能力提高至200t/h,处理出水部分回用。,日益严格的国家、地方污染物排放标准石油炼制工业污染物排放标准“水十条”,最初的“老三套”炼化污水处理工艺流程,已无法满足日益严格的环保要求。,PART4,未来发展趋势,自上世纪70年代开始从事工业水处理技术研究,是我国最早致力于工业水处理技术研究开发和水处理药剂产业化的科研单位之一。,国家工业水处理工程技术研究中心国家工业水处理技术推广中心石化工业水处理国家工程实验室,中海油天津化工研究设计院工业节水与废水资源化重点实验室,预处理,高效生化与臭氧催化氧化组合处理技术微波催化氧化处理高盐高TOC处理技术,生化处理,高效生化反应器;高效生物菌剂强化生化处理效果、增强抗冲击能力。,深度处理,各种催化氧化及生物技术有效耦合,增强处理效果。,到2017年底,石化和化学工业化学需氧量、氨氮排放量分别减少8%和10%,单位工业增加值用水量降低30%,提标改造势在必行。,01,02,03,04,微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析;电、臭氧、紫外、微波等催化氧化,根据水质特点及回用目的不同,选择适宜工艺。,污水回用,要求至2017年底,工业用水的重复利用率提高到93%以上。,短期目标,阻垢剂
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