基本质量知识培训

品管七大手法培训,品管七大手法目录,一、检查表法（集数据）二、层别法（作解析）三、柏拉图法（抓重点）四、鱼骨图法（追原因）五、散布图法（看相关）六、推移图法（找异常）（一般为管制图）七、直方图法（显分布）,品管七大手法之一：检查表,一、查检表的简要说明：,-将需要检查的内容或项目一一列出来，-然后定期的或不定期的逐项检查，-将问题点记录下来的方法。二、检查表的作用：读数据，呈现象。,1确定项目：可参照案例，也可使用多方论证，使检查的项目不遗漏。2确定频率：每小时，每天、每周，还是每月检查。3确定人员：选择适当的人，铁面无私地执行检查工作，记录结果。公布结果，必要时，将查到的问题经汇总后再进行公布。,品管七大手法之一：检查表,三、查检表的实施步骤：,铸造不良情况检查表,检查表示例1,品管七大手法之一：检查表,TMXXX产品审核检查表,品管七大手法之一：检查表,检查表示例2,有了以上的数据统计，我们下一步可以做什么呢？,博拉图,品管七大手法之一：检查表,直方图,层别图,品管七大手法之二：层别法,一、层别法,不同角度（第一层）：,4P：价格产品通路促销,时间段,5M1E：人员、机器、方法、物料、环境:,时间,功能模块,定义：就是对某一中问题，依各种不同角度收集数据，分别比较，以了解掌握其重点，进而采取进一步分析并下对策,具体见下,1.人员别：工龄别、年龄别、教育程度别、性别等。2.机器别：机台别、机型别、生产厂家别、新旧别等。3.时间别：小时别、日别、周别、旬别、月别、日夜别、季节别等4.方法别：温度别、湿度别、压力别、作业时间别、人工与自动别等。,品管七大手法之二：层别法,5.物料别：五金类、塑胶类、实木类、电子元件类、包装材料类等。6.测量别：测量仪器别、测量人员别、测量方法别等。7.检查别：检查人员别、检查方法别、检查场所别等。8.地区别：华北地区、华南地区、东北地区、华东地区、西南地区、西北地区。,品管七大手法之二：层别法,以上是对原因进行层别也可以对不良本身直接进行层别,层别法示例,某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时：操作人员二是管子和接头：物料厂家,品管七大手法之二：层别法,表一泄漏调查表（人员分类）表二泄漏调查表（配件厂商分类）,好像好一些,差别不明显,品管七大手法之二：层别法,品管七大手法之二：层别法,品管七大手法之三：柏拉图,一柏拉图的简要说明,1897年，意大利经济学家V.pareto（18481923年）在分析社会经济结构时发现一个规律，这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中，后被称为“二八率法”。美国品管大师朱兰（J.M.Juran）运用意大利经济学家柏拉特的统计统计图原理加以延伸所创造出来的。,柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。二、柏拉图的作用：示累积、找重点。,品管七大手法之三：柏拉图,三、柏拉图制作步骤,步骤1：收集数据,品管部将上个月的厨柜的制程不良作出统计，其中抽样2800件，总不良数为148件，其中不良数为：,品管七大手法之三：柏拉图,废品统计表,排列图示例1,品管七大手法之三：柏拉图,制表：李XX审核：罗XX统计日期：2002年9月1日,品管七大手法之三：柏拉图,排列图示例2,2绘制柏拉图,品管七大手法之三：柏拉图,3分析柏拉图1）由上图可以看出弯曲、粘合、毛剌占总不良数的77.6%。应是下个月重点改善的项目。2)建议由品管部、工程部、生产部组成分析小组，运用因果图对以上三个项目进行分析，找出真正的原因。,品管七大手法之三：柏拉图,品管七大手法之四：鱼骨图,一简要说明日本品管权威石川馨博士在1952年发明，所以又称石川图；特性要因图或因果图；鱼骨图，,二、鱼骨图的作用：析因果，究要因。三、鱼骨图分类：追求原因型追求对策型,品管七大手法之四：鱼骨图,鱼骨图绘制方法,A、针对问题点，选择层别方法（如人机料法环等）。B、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素）。C、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。D、分析选取重要因素。E、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。,品管七大手法之四：鱼骨图,研究为什么发生,品管七大手法之四：鱼骨图,测量系统,环境,材料,工艺方法,设备,操作者,电测电压,电测频率,摩擦机内湿度,PI污染,洗版操作者,PI瓶号,电测操作者,毛细软片批号,丝印后预烘排气量,制网操作者,凸版使用次数,PI凸版泡版时间,PI凸版擦洗时间,PI凸版烘干时间,凸版状态,是否洗辊,是否检定向,变化因素,是否更换PI,是否丝印白玻璃,PI是否印刷白玻璃,PI凸版擦洗方式,X1,X2,X3,传统分法,a)人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Enviromen）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等,品管七大手法之四：鱼骨图,电话服务满意度低,按问题细化分,品管七大手法之四：鱼骨图,按功能块划分,关键模块故障鱼骨图,品管七大手法之四：鱼骨图,服务类流程,前置时间可变动量X2,设施,人,流程,政策,天马产能限制,峰值时超时加班,IT系统,供应商产能限制,计划交付期35天,大样订单,急单,销售订单预测,产能预测,产能约束,材料返工次数,套料满足前置时间X1,备料原则,生产前置时间可变动量X22,采购前置时间可变动量X21,采购有否备料X11,品管七大手法之四：鱼骨图,按时间块划分,丝印单次换模时间,调机对位阶段T3,网料是否合格X23,拆网阶段T1,装网下料阶段T2,印首片阶段T4,是否换胶刮X11,换胶刮的原因X111,料是否提前领进线X21,质检是否当时就在丝印岗位X24,网是否提前领进线X22,网料不合格原因X231,料的粘度,料的使用次数X311,料的粘度,制网者X314,网版使用次数X312,检网者X313,印白玻璃片数X31,料测粘度后到使用前放置时间,玻璃对位标记是否清晰,首片是否合格X41,首片不合格原因X411,质检员,网版张力X315,换模操作者X316,换模操作者X12,换模操作者X25,换模操作者X42,品管七大手法之四：鱼骨图,2）追求对策型（一般鱼骨图反转）：如何达成目标,品管七大手法之四：鱼骨图,研究怎样避免或改善,四、鱼骨图制作实施步骤：1.选定主题（特性）2.成立分析小组，集合与主题有关的人员3-6人，可以包括作业员、组长、技术员、品管等；3.准备好作图工具纸或白板、2-3色笔等；4.利用脑力激荡法发挥全员的智慧查找可能的原因；5.讨论并决定重要原因并用红色笔圈出要因。,品管七大手法之四：鱼骨图,如何提高生产效率？如何防止不良品发生？如何降低生产成本？如何提高员工工作积极性？,品管七大手法之四：鱼骨图,为什么这段时间经常延迟交货？为什么人员流动率居高不下？为什么客户投拆率这么多？为什么溶液浓度超标,主题举例：,追求原因型,追求对策型,脑力激荡法的五大原则,脑力激荡法又称为头脑风暴法，使用时应注意灵活运用好五大原则：一、禁止批评；二、欢迎自由联想，各抒己见；三、构想越多越好，也许是相互矛盾的；四、欢迎搭便车，启发性思维，触类旁通；五、记录所有想法。,品管七大手法之四：鱼骨图,品管七大手法之五：散布图,一散布图的简要说明将因果图关系所对应变化的数据分别描绘在和轴上，以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何。二散布图的作用：析相关、究因果。,两组变量的对应数至少在个以上。,三散布图的种类,X增大时，Y也随之增大,体重,身高,1.正相关,强正相关,弱正相关,另如，收入和消费,品管七大手法之五：散布图,2负相关：,强负相关,举重力,年龄,25岁-70岁,品管七大手法之五：散布图,弱负相关,3曲线相关,设备时间,故障率,年龄,记忆,品管七大手法之五：散布图,4无相关：,例子：温度与气压的关系（毫不相关）,品管七大手法之五：散布图,为确认马达连续运转之后，速度是否发生改变，经试验获得以下数据。,品管七大手法之五：散布图,示例,品管七大手法之五：散布图,结论：说明速度和时间呈强的负相关！,一、推移图的简要说明推移图就是随时间而变化，用点与折线连接起来的图；又称为趋势图。1954年，管理大师彼得杜拉克在目标管理的基础上创造出来的。二、推移图的作用：看趋势，示效果。,品管七大手法之六：推移图,三、应用推移图注意事项1.要有目标线如果没有，不能有效地引起大家的注意。2.针对超标分析原因找到改进的机会。3.一般以每周、每月或每年为单位制作推移,品管七大手法之六：推移图,品管七大手法之六：推移图（管制图）,推移图,更改离子风扇位置,试验新撕膜方法,黑点推移图,2008年制程不良率推移图,目标0.8%,品管七大手法之六：推移图（管制图）,控制图示例,上控制限(UCL),下控制界限(LCL),中心线(CL),时间,控制项目,品管七大手法之六：推移图（管制图）,品管七大手法之六：推移图,一般推移图还应包含以下六大要素：1.题目2.横纵坐标属性及单位3.数据来源*数据收集表4.数据时间段5.目标线6.特殊点予以说明。,Xbar-R图Chart,Xbar-S图Chart,S图检出能力较R图大，但计算大麻烦一般样本大小n小于是9使用R图，n大于9使用S图,规则1：超出控制限的点规则2：连续7点在中心线一侧规则3：连续7点升或下降,品管七大手法之七：直方图,一、直方图的作用：看分布，示中心。数据的数量应在100个以上，在数量不多的情况下，至少也应在50个以上。二、使用直方图的目的：1.了解品质分布的状况2.测知是否有虚假数据3.藉以订定产品的规格界限4.与规格或标准值比较5.调查是否混入两个以上不同群体。,规格下限,规格上限,品管七