混凝土防渗墙专项施工方案

澪南航电枢纽一期工程钢筋混凝土防渗墙特别施工方案批准：审计：创建：中国水利水力发电第四工程局有限公司澪南航电枢纽工程项目部2015年11月目录一、工程概况1二、工程施工步骤12.1施工准备12.2施工现场的配置22.2.1施工用电22.2.2施工用水22.2.3施工道路22.2.4场内配置见现场平面配置图22.3导向壁施工32.3.1施工工艺流程42.4主要施工方法42.4.1沟槽挖掘42.4.2导壁钢筋、铸模及混凝土施工42.4.3模板的拆卸52.5槽孔式混凝土防渗墙施工52.5.1施工工艺流程图52.5.2主要施工方法62.5.3时隙区分72.6泥浆制作72.7槽加工82.8岩面鉴定和终孔检查82.9钢筋筐制作吊92.9.1钢筋笼制作平台设计92.9.2钢筋筐加工92.9.3钢筋筐吊102.9.4钢筋进入沟时的标高控制102.10防渗墙接头施工102.11通孔112.11.1混凝土浇筑11三、特殊情况处理12四、工程进度计划13五、主要资源配置计划135.1主要机械设备配置135.2试验设备配置145.3施工劳动力组织14六、质量保证措施146.1槽孔质量控制146.2混凝土质量管理146.3质量检查15七、安全和文明施工措施16八、环境保护、水保障措施16九、应急救援措施17一、工程概况涿江干流梯级凉南航电枢纽工程位于重庆市澪南县境内，距澪南县市区涿江大桥约3km下游，开发任务以航运为主，修复涿江干流澪南县区的水生态系统。本工程水库总仓库容量为2.19亿m3，正常储水位237.20m，相应仓库容量2026万m3，发电站设备容量42MW，工程船门和航线等级为v级，本工程等分别为ii等，工程规模为大(2)型。本工程枢纽布置采用左厂房右闸门方案，枢纽主要建筑物由放水闸门、船闸、现场和土坝连接部等组成，主要建筑物沿水库轴线从左到右依次为左岸土坝连接部、现场设置部、现场主体间、放水闸门水库连接部、船闸顶部、船闸闸门枢纽水库山顶全长677.00m，水库山顶海拔252.40m。 在枢纽水库上游侧配置了全长8m的交通桥，为工厂用道路，不对外通行，确保直径800mm的渡江供水主管路位于交通桥下游侧。 在左岸上游新设长1.05km、道路宽10.5m的混凝土路面上坝道路，在枢纽左坝肩坝道路的旁边设置了管理区。集线器连接土坝和现场的设置之间，连接左岸土堤和岸坡。 左岸土坝坝顶的高度为252.40m，土坝和安装之间的连接宽度为29.3m。土坝筑坝材料主要为砂砾材料，水库顶部为沥青铺装，水库上游采用C20混凝土斜面，下游采用草皮斜面。 在坝体中间采用钢筋混凝土的防渗墙作为防渗体，上下坝壳材料为砂砾材料。土堤基础采用垂直渗透方式，混凝土防渗墙，防渗墙深至弱风化岩1m，岸坡防渗采用帷幕砂浆，窗帘深度控制在q3Lu线以下5m。左岸连接土堤段基础防渗工程主要是钢筋混凝土防渗墙工程，防渗墙中心线测点在坝下0 001.50，起始测点从坝左0 006.20到坝左0 085.84，总长79.64m，顶部海拔EL250.5m，总面积2370，厚0.8m，混凝土总底部深至弱风化岩1m。 防渗墙混凝土设计要求为混凝土强度等级C25、二段配合、F50、W8，防渗墙分两段施工，237以下用挖槽机挖槽，辅助用冲孔钻孔的水下浇筑混凝土施工，237以上采用普通网筋混凝土施工。 水泥采用了普通的硅酸盐水泥。二、工程施工程序2.1施工准备工程技术人员对现场调查，进一步理解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，根据设计文件和图纸要求测量放样。针对槽孔式防渗墙工程的要求，制定详细的特别施工方案，指导施工。根据施工技术的要求，把地方弄平、整理好，准备好材料场，和原材料供应商联系。确定设备的入场道路，建设设备运输入场安装。2.2施工现场的配置2.2.1施工用电槽孔式防渗墙使用与本指标相同的供电系统，电力系统可以满足防渗墙的施工需要。2.2.2施工用水施工用水使用与本指标段相同的供水系统。2.2.3工程道路沟洞式防渗墙工程施工时，上坝道路已修好，延伸到237的工程道路已修好，土石坝埋到237高时，可以直接连接上坝道路，防渗墙所用的机械设备、原材料等可以直接运到工地。2.2.4场内配置参照现场平面配置图现场平面布局图在237以上部位的防渗壁施工时，挖掘两侧的填充材料50cm、宽50cm，削掉混凝土接缝的位置，把装有泥浆的混凝土削到干净的位置，通常最低挖入30cm，钢筋安装完成后，开始立式浇筑，每层的浇筑高度为2m 每浇一层，拆除模具后再回填，按顺序类推到250.5的海拔。 我在这里再也忍受不了了。 重点论述槽孔式混凝土的防渗墙。2.3导向墙工程导壁工程是防渗墙工程的重要环节，其主要作用是沟导，控制海拔、沟段的定位，防止沟的塌陷和承载力，根据所选择的机械形式和现场配置，导壁截面形式采用钢筋混凝土的“l”型截面。导向槽里侧的网宽为0.8m，导向壁混凝土强度等级为C20，在导向壁施工时，导向壁轴线的放样必须正确，误差在10mm以下，导向壁施工平坦，内壁壁面的平坦度在3mm以下，垂直度在0.5%以下，导向壁上表面的平坦度在5 导向壁的顶面必须比施工面的100150mm稍高，在各槽段内的导向壁上至少要设置一个溢流孔。 为了使导墙的基础和土面紧密接触，防止导墙变形，将导墙的两侧冲模后，每隔1.5m布置一根木支架，混凝土达不到70%的强度，严禁重的机器在导墙附近走动。2.3.1施工工艺流程测定放射线挖土修理墙壁捆钢筋混凝土注入法脱模互相支撑墙壁土方回填中心线再测量侧壁和法兰立式钢筋加工制作混凝土制，运输导向壁施工工艺流程图2.4主要施工方法2.4.1挖沟导向槽用人工辅助机器挖。导墙分阶段施工，分阶段长度根据模板的长度和规范的要求，一般控制在3050m。在挖掘导墙前测量放样的成果、防渗墙的厚度和外接尺寸，在现场放样导墙的挖掘宽度，撒上白灰色的线。挖掘工程中，在坍塌的地方和挖掘的地方施行120砖墙的外模，外侧用土层填埋固定。为了迅速排除坑底的积水，在坑底的中央设置排水沟，在一定距离设置集水坑，用泵排水。2.4.2导壁钢筋、铸型和混凝土施工挖完导向壁沟后立即将导向壁的中心线引向沟，使沟的底部平坦，如果有柔软的基础地质的话，可以填补或浇设C15素混凝土的缓冲层，保证基础的致密性。土方开挖后，将诱导壁钢筋捆扎起来，钢筋施工结束后通过“三检”后，填写隐藏工程检查表，报告监理检查，经验合格后，可以进行下一工序的施工。导壁模框采用木模框，模框的加固用钢管的支撑或1010cm方木的支撑加固，支撑的间隔在1米以下，严格防止逃模，保证轴线和间隙的准确性，在混凝土浇筑前检查模框的直角度、中心线和净距离是否满足要求，“三检”合格后混凝土浇筑使用泵车放入模具中，在混凝土浇筑时两侧对称层交替进行，严格防止模具行走。 发生脱模时，立即停止混凝土浇注，加强模板，修正到设计位置后，继续浇注。混凝土的震动采用嵌入型震动器，震动间距为0.6m左右，在防止震动不均的同时，也要防止在一处过度震动而发生脱模现象。2.4.3模板的拆卸在混凝土导向满足标准强度要求后，开始拆除模板，具体时间由试验决定。 卸模后立即重新检查导向壁的中心轴和间隙的大小和侧壁混凝土的浇筑质量，发现侧壁混凝土侵入间隙或墙壁时，必须立即开孔或堵塞，召集有关人员分析事件发生的原因，制定相应的措施，避免类似的问题再次发生卸模后立即架设木支撑，上下支撑，梅花型布置，水平间隔为1.5m。 检查合格后，报告监理检查，检查后立即回填，防止墙内拥挤。2.5槽孔式混凝土防渗墙施工2.5.1施工工艺流程图地方加固平整水、电、交通等的准备建设导向墙、施工平台决定挖掘机、挖掘机的位置泥浆系统的配置制浆法挖沟机所在一期沟洞的建设造孔泥细孔泥打个小孔换衣服下钢筋笼和浇注管泥浆回收净化灌溉混凝土混凝土搅拌运输系统二期沟洞施工废物淤泥的排出砂岩系统槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺流程图2.5.2主要施工方法槽形成采用了SG30型挖掘机和CZ-30型冲击挖掘机。采用膨润土或优质粘土泥浆的保护壁泵吸逆循环法替换泥浆清孔混凝土搅拌站和混凝土。混凝土运输车运送混凝土。泥浆下用直升机管道法浇筑混凝土使用“预设h型钢法”进行I、ii期沟段连接在自制的灌浆平台上进行混凝土浇筑。施工前，进行混凝土和泥浆的配比和性能试验，提交监理审查许可后再实施。2.5.3时隙段分割单元槽段的长度的区分根据设计图的要求决定，本工程槽段第一期槽孔的长度为6.0m，第二期槽孔的长度为6.0m。 本工程的沟段，第一期沟孔共分为6段，第二期沟孔共分为6段(均为标准段)。2.6泥浆的制作为了保证成槽的安全和质量，保护壁泥浆生产循环系统的质量控制是关系到槽壁稳定、混凝土质量和砂砾层成槽的必要条件。本工程优先采用以优质膨润土为主、少量粘土为辅助的泥浆材料，造孔用泥浆材料必须经过现场检验合格后才能使用。 质量管理的主要指标是比重为1.11.3，粘度为1825S，胶体率为95%，根据需要添加适量添加剂，制作泥浆性能指标。调制泥浆性能指标表泥浆性能新调循环泥废弃泥检查方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3 )1.041.051.061.081.101.151.251.35比重计粘度(s )2024253025355060漏斗计PH值8到98到9881414试纸泥浆的混炼搅拌泥浆的方法和时间通过试验确定，按照认可或指示的配比调制泥浆，计量误差值在5%以下。 泥浆搅拌系统配置在防渗壁轴线的下游侧，泥浆搅拌站配置3台1m3泥浆搅拌机。 制浆池、沉淀池、贮存池容量分别为200m3，满足两个槽段同时施工用纸浆的需要。 用泥浆制浆系统调制的泥浆通过配置在现场的输送管输送到各级施工槽孔。泥浆处理泥浆要经过制浆池、沉淀池及贮存池三级处理，泥浆制造场所以施工方便为原则，泥浆循环工序流程如图所示。 清渣沉渣外运泥土被回收沟段工程淤泥泥沉淀泥浆制作水下混凝土浇筑浆液循环工序流程图2.7槽加工根据地质构造，机组沟段成槽用抓斗成槽机挖沟。 成槽机有垂直最小显示装置，偏差大于1/300时，进行蛇行修正作业。 蛇行修正可以采取两种方法。 一个是用砂土填埋槽段，用槽壁机挖槽，二个是成槽机的垂直度的显示装置，特别是在偏差大于1/300的开始位置，逐渐抓住槽壁的倾斜或挖空。 一般的沟形成的垂直精度是1/5001/300。 抓斗的工作宽度为2.8m，一个标准槽段需要三个抓。 抓斗来到弱风化岩岩层时，用钻头钻孔至设计位置。每次抓抓斗时，要从垂线观察抓斗的垂直和位置状况，下斗至土面，土质硬的话要把抓斗抬起约80cm，冲击抓土几次，起斗时要缓慢，从泥浆面出来时要马上返回泥浆，保证一定的液面捕获的土用自卸车运输到指定的地方，不得当场排出土。 土干后，用挖沟机安装翻斗车的外运。 冲孔回浆沉积泥渣用泥浆车运送，不影响文明施工。2.8岩面鉴定和终孔检查岩盘面需要通过以下方法决定：根据防渗墙的中心线地质剖面图，洞的深度接近预想岩盘面时，必须开始采样，根据岩样的性质决定岩盘面比较相邻洞的岩盘面海拔，参考进入情况确定岩盘面如果用上述方法难以确定岩盘面或对岩盘面有疑问的话，请使用岩盘挖掘机采集岩盘样，并进行确定和验证最终孔后，监理工程师与施工部门的质量检验员进行孔形、孔深检查，确保孔形、孔斜、孔深满足设计要求。岩盘样是槽孔埋在岩盘中的主要依据，必须真实可靠，按顺序、深度、位置编号、标签，放入箱子中保管。2.9钢筋笼制作吊2.9.1钢筋笼制作平台设计钢筋笼的加工制作要离施工现场最近。 本工程钢筋笼加工的制作场所设置在水库顶部水库左0 48.865至水库左0 089.34段，防渗墙中心线上流段16m外的用地内。 根据防渗墙的特殊技术和精度要求，钢筋笼的制作精度必须满足设计和施工的要求，因此钢筋笼必须在平面度为5mm的硬化现场制作，在平台上安装钢筋定位模板，确保钢筋位置的准确。 钢筋笼的加工速度和顺序必须与槽孔的施工相一致，不要蓄积过多的钢筋笼，以免发生翻倒和钢筋笼的变形。2.9.2钢筋笼加工地下防渗墙钢筋笼最大长度为26m种，标准段宽为6m，最高重量为11.32吨(含接头钢)，为保证钢筋笼的加工质量和整体性，制定了全面吊装方案。在钢筋笼的加工中，必须把箍筋排列好，然后依次使垂直主筋穿过箍筋