制药工程工艺设计第二章_工艺流程设计PPT课件

.第一、二章工艺流程设计，2，基本要求：(1)了解车间设计的关键步骤。(2)确定流程设计程序和方法，选择条件进行方案比较。(3)熟悉回收、应用、节能、安全、控制等过程技术处理、过程改进方法。(4)掌握各种流程图。特别是具有控制点流程图的内容和绘制方法。第3、2章工艺流程设计，第1节，概述1，工艺流程设计的重要性工艺流程设计是车间工艺设计的中心和核心。包括实验工艺和生产工艺设计两部分。对于国内批量生产、比较简单的技术和通过试点的产品，流程设计通常属于生产流程设计。仅基于文献资料，国内尚未进行实验和生产，对于技术比较复杂的产品，工艺设计一般属于实验工艺设计。4，2，流程设计任务和结果1，流程设计任务(1)确定流程组件(单位反应和单位工作内容和连接)(2)确定运载介质(蒸汽、水、冷却剂、压缩空气和真空)的技术规格和流量(3)确定生产控制方法，5，(5)开发生产过程中可能出现的安全问题的安全技术措施(特别是关闭、断电、驾驶、停车和维护等)，并预防报警装置、事故储油罐、防爆座、安全阀、排水装置、水封、排放管、溢流管等。(6)工艺流程图，即pipingandinstrumentdiagram(PID)图(7)编制工艺方法，在设计说明书上说明了原材料和中间体的名称、规格、使用等原料到产品的各个工艺的具体生产方法。工艺操作条件(例如温度、时间、压力等)；控制方法设备名称等。6，2，流程流程设计结果(1)初始设计阶段流程设计结果：a，具有初始设计阶段控制点的流程流程图b，流程操作说明(2)在施工设计阶段的流程设计结果施工阶段具有控制点的流程图流程图流程图管道和仪器流程图(pipingandinstrumentdiagram)两者要求和深度不同的施工阶段的皮带控制点流程图是基于对初步设计的审查意见，考虑施工要求，修改和完成初步设计阶段的控制点包含过程流程图。两者都必须包含在设计文档中作为正式设计结果。7，3，流程设计原则1，产品质量保证合规标准。2、尽可能使用成熟先进的技术和设备。3、符合GMP要求。4、尽可能少使用能源消耗。5、尽量减少“三废”排放量。6、开车、停车、容易控制。7、灵活性，即在各种条件下(如进料配置或产品要求更改)正常工作的能力。8、具有良好的经济效益。9、确保安全生产，确保个人和设备的安全。8，第2节，工艺流程设计的基本程序1，选定生产方法的工程分析和处理中间，小规模实验工艺报告或工厂实际生产工艺和操作控制数据的工程分析。在确定产品方案、设计规模和生产方法的条件下，根据约束类别和制造品种的要求，将产品的生产工序分解为多个单位反应、单位工作或多个工序，并且每个阶段的基本操作参数(温度、压力、时间、供应速度、浓度、生产环境、清洁水平、人员纯水要求、准备处理、包装、单位生产能力、9，2，确定绘图过程块的制作方法和大小后，可以用带框或圆框、文本和箭头的线绘制定性表示原料和产品生产过程的过程框架(草)图。第三，方案比较从成本、产量、能源消耗、环境保护、安全和主要设备使用方面提出的多个方案，以确定最佳方案。10，4，设备工艺流程图(示意图)5，绘制初步设计步骤的工艺管道和仪表流程图(包括控制点流程图)设备工艺流程图后，可以进行车间布局和仪表控制设计。根据车间布局和仪表控制设计结果，绘制初步设计阶段的工艺管道和仪表流程图。第六，根据初步设计的审查意见，修改建设阶段的过程管道和仪表流程图，并在此基础上绘制建设阶段的过程管道和仪表流程图。11，图2-1流程设计方块图/P，7，流程设计的基本程序，12，I，生产流程框架(草)图通常是表示单位反应的圆框、表示单位操作(或相反)的框、表示材料流的箭头、单位反应、单位操作和物料名称的文本，它是定性图形，有助于进行方案比较和物料平衡计算，但不包含在设计文件中。其次，设备工艺流程图(示意图)按照设备几何图形表示单位反应和单位操作，箭头表示物料和搬运介质的流动，并且以文本形式表示设备、物料和搬运介质的名称。第三节，流程图，13，3，生产工艺物料流程图(ProcessFlowDiagram，PFD图)物料流程图是初步设计的结果，包含在初步设计说明书中。在材料流程图中，左侧有三个垂直列，表示原料、中间体和成品。中间表示单位反应和单位操作。右边是副产品和“3废物”排放物。14、4、工艺管道和规格工艺图(包括控制点工艺流程图)是以工艺管道和规格为主体的工艺图。工艺过程所需的所有设备(机械)、管道、阀门、管件和仪表及其控制方法的图形表示是工艺设计中必须完成的模式，是施工、安装和生产过程中设备操作、运行和维护的基础。1、工艺管道和仪表流程图的基本要求是用设备图表示设备反应和单元操作。为了反映材料和承载介质的流动和连接；表示生产过程的所有仪表和控制程序；表示生产过程中的所有阀门和管件；反映设备之间的相对空间关系的步骤。15，2，流程图由4部分(1)物料流组成。(2)图例；(三)签名；(4)边界。16，流程图各部分的具体要求如下：(1)物料流程物料流程要求如下：设备图(设备工艺图和PID图要求不同)；设备工艺编号(或设备位置编号，不需要设备工艺流程图)；材料和水、蒸汽、真空、压缩空气、凝结水等管道和流向；(设备流程图主要，PID图要求一切)管道阀门等(同一本书)；设备和管道附件(同一本书)计量-控制仪器(同一本书)；必要的文字记载(如项目名称、设备名称、项目来自哪里、来自哪里、二手货和半成品、副产品的所在地等)。17，(2)图例是对在过程中绘制的与管线、阀门、设备附件、测量-控制仪表等相关的图形进行文本比较。(3)包含表示图形名称、设计单位、设计、绘图、审阅者签名、图形比例尺、图形编号等的选项卡(标题栏)。位置通常位于流程图的右下方，其大小符合发酵工厂工艺设计概论习题集的标准。(4)边界(边界线)边界由以整个流程图(如材料流、图例、插图)为边界的粗条组成。领土的一般宽度基于发酵工厂工艺设计概论习题集的标准。18，3，工艺流程图的绘图步骤和要求，边界，图；用细线画地面。根据设备的相对高度，用从左到右的实线画出每个设备的外形轮廓，设备之间有一定的间隔。设备外形规格可以按相对比例绘制，可以按设备图例绘制，还可以绘制设备主喷嘴。显示进程号(设备位号)。主要材料管线绘制为粗实线，箭头指示流动方向。使用中间粗实线(草绘的细实线)绘制管线和流动方向，以及流出、蒸汽、真空、压缩空气、制冷剂等管线和管路附件的细实线(草绘为预设)。19，绘制设备和管道附件(如过滤器、陷阱等)、计量和控制仪器、阀门等(设备工艺图主要为)。尺寸设备工艺号(设备位号)和尺寸界线(位号线)。PID表示绘制测量设备和控制仪表，如转子流量计、玻璃计量管、流量计、压力计、温度计等。最后填写废水、废水、废气、半成品、副产品的材料地等必要部分的说明和图例。20，1，检视框程序管和仪器流程图为1(a1)检视框、标题绘制、无限制计数、简单程序可用2(a2)检视框，但是图纸集的检视框必须相同。流程图可以按主要项目单独绘制。可以根据操作过程单独绘制，原则上可以将一个关键项绘制成图表，如果过程复杂，还可以将它分为多个部分。2、比例不成比例，一般设备(机械)图形只采用相对比例。即使大装置(机械)的比例适当缩小，太小装置(机械)的比例也会适当放大，但无法变更装置之间的相对大小。指示每个设备位置的相对高度。整个图纸要均衡，漂亮。四、工艺图绘图的具体要求，21，3，图例设计以文本说明的管线、阀门、设备附件、测量-控制仪表等图形符号，以了解图表内容。图例通常包含以下内容：a .流体代码；b .设备名称代码；c .管道等级号和管道材料等级表；d .隔热和隔音代码；e .管接头阀门和管道附件；f .检测和控制系统的符号、代码等。图例应位于第一个流程图的右上角。图例过期时，将显示主页图表，请参阅HG20519.4-92。“发酵工厂工艺设计概论问题集”，22，4，相同系统绘制方法如果一个流程图中有多个相同的本地系统，则只能绘制一个系统的进程，其他系统用显示系统名称和编号的细双虚线框表示。如果整个过程很复杂，则可以绘制单独的本地系统图。在整个流程图中，每个系统用细的双虚线框表示。框中显示系统名称、编号和本地系统流程图编号。例如：5、图形线图形线宽度分为三种：a、厚0.9至1.2mm、主要项目管道的粗线。b，中间线0.50.7mm，辅助材料管道中间线；c，细线0.150.3mm，其他细线。6、字体图形和表格中的所有文本都写生长仿宋体。23，多路复用设计是在流程中采用本地风格化或制造工厂提供的设备集(单位)的管道和仪表流程图，其名称、位置编号或编号作为框中显示的双点划线图显示在图中，必要时在文本中说明。*、24，表2-1字体高度，7，图形绘制和尺寸1，设备列表中列出的所有设备(机器)绘制a .设备形状设备和机械管道和仪表流程图中的设备，按机器图例绘制。根据实际形状和内部结构特征绘制，只能取相对大小，而不能取物理比例的设备和机器的图形。请参阅表2-2。25，设备、机器上的所有接口(包括检修孔、检修孔、装卸口等)通常需要绘制与管道相关的喷嘴，以及与外部相关的喷嘴，如直接连接的阀门的排气口、排气口、排气口、仪表接口等。管口通常显示为单细实线，或与连接的管线宽度相同，单独的管口被绘制为双细实线。不能绘制常规设备喷嘴法兰。设备机器支持和基座无法表示。设备本身的配件，例如设备的液位计、安全阀、热管换热器的排气口、柱塞泵的缓冲缸等，不一定需要外部接管，但生产运行和检测必须要有，部分需要调试，所以图中显示了。26，b .在设备的位置流程图中，机器、设备的位置通常按从左到右的过程顺序排列，相对位置通常容易考虑管道的连接和标注。如果流体自下而上流动与其他设备的位置密切相关，则设备之间的相对高度类似于设备的放置。地下或半地下设备，机器在图中表示相关土地。地面用表示。重复使用的原始设备、机械和包含的管道可以用方框图显示范围，并添加所需的文字尺寸和说明。需要隔热层的设备和机器需要在该部分绘制隔热层图例时，可以根据需要注入隔热层。同伴热者也要在相关部分绘制同伴热管道，必要时可以参考同伴热类型和介质代码。如下图所示，27，28，c .设备的标记必须在流程图中显示设备位置编号、线号和设备名称。一个显示在流程图的下方或上方，以尽可能直接地排列设备。位置号码配线上方标注装置位元号码，下方装置名称。如果垂直排列了多个设备，则可以按从上到下的顺序或水平方向标注设备的位号和名称。另一种是在设备图形内部或附近仅显示设备位号。29、e、93、j、j、c、d、b、y、f、v、b、30，31，设备位号在从初步设计到施工图设计的所有文档中都是一致的。设计过程中取消的设备不再显示其位号，因此新设备必须配置新的位号和设备名称。(到p)，32、33、34，火炬，烟囱，s，35、36，37，旋转压缩机，表2-2，38，返回，43，2，绘制所有管道，阀门、管件、管道附件a。必须绘制所有工艺管道和与工艺相关的辅助管道的图例，并绘制管道的阀门、管件、管道附件(不包括3向、弯头、法兰等连接件)，但必须绘制和标注由于安装和维护等原因添加的法兰、螺纹连接件等。流程图不统一各种管道的比例。根据输送介质的不同，流体管道可以用不同宽度的实线或虚线表示，材料流动方向(箭头绘制在管线上)用箭头表示。与管道相关的热管都必须绘制，夹套只能绘制两端的短部分，带有隔热层的管道可以在适当的部分绘制隔热标记。固体材料出入装置用粗虚拟线或折线表示。44，管线必须横向垂直，轮次垂直，不与设备交叉，管道不交叉，需要交叉时一般使用横向断开的笔触法。管道、管道、设备之间的间隙必须平衡。图形中的管道与其他图纸相关时，通常在图的左侧或右侧绘制末端，以空心箭头显示物流方向(进入或进入)，并显示管道编号或移动设备、机械位置编号、主编号或设备编号(或名称)以及相应的管道和仪器流程图编号(该编号或图形编号的序列号记录在上面的空心箭头内)。如果管道的阀门、管件、管道附件的公称直径与管道公称直径不同，则应标注尺寸，并在必要时记录相应的模型。45，表6-3流程图的典型管道、管件、阀门的图例，46，47，48、49、50、51、52、53、54、55、56、b .管道不需要标注PID中的以下管道：/P33阀门、管道附件的旁路管道(例如控制阀、疏水阀、管道过滤器、大型阀门打开等)。直接从管道排出的大气线轴和当地排出的短管道，没有从阀门后面直接排出的空气排出管的安全阀前入口管道等管道和短管道，与自己