焊接基础知识培训(图文并茂_详细全面)VIP

焊接的基础知识，焊接在现代工业生产中有着非常重要的作用，在制造大型结构和复杂的机械零件时更好。 它大幅度地小，变得复杂，用简单的方法准备布料，用逐次熔接地组装的方法增大，这是其他的技术方法做不到的。 利用焊接概要、水冷壁焊接、汽车制造、电车制造现场、造船行业的自动焊接、水中焊接、加热或加压或两者并用的方法，将两种以上的同种或异种材料通过原子或分子间的结合和扩散一体化的过程。 焊接。 优点： (1)节约材料，降低质量，生产成本低；(2)简化复杂零件和大型零件的加工工艺，缩短加工周期；(3)实现适应性好的特殊结构的生产和不同材料间的连接成形；(4)整体性好，具有良好的气密性、水密性不足：结构没有解体性。 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能比母材变化，产生焊接残馀应力和焊接变形。 焊接缺陷的隐蔽性容易导致焊接结构的意外破坏。 焊接的特点、应用： (1)制造金属结构物、受压设备；(2)制造机械零件和工具；(3)修复。 焊接在受压类特殊设备的制造中也占重要地位。 焊接质量直接影响受压类特殊设备的产品质量和使用安全可靠性。 由于许多受压系统特殊设备事故是由焊接缺陷引起的，所以对受压系统特殊设备的无损检查员来说，掌握焊接知识是非常必要的。焊接应用概要、受压系特殊设备的常用焊接方法焊接接头焊接缺陷焊接应力和变形受压系特殊设备的常用钢材的焊接，(1)熔焊将焊接目的地的母材金属熔化形成焊接的焊接方法称为熔焊。 (2)在压焊过程中，对焊接物施加压力(加热或加热)以完成焊接的方法称为压焊。 (3)钎焊是钎焊和钎焊的总称。 把熔点比母材的金属低的金属材料作为焊料，把焊料和焊料加热到比焊料的熔点高、比母材的熔融温度低的温度，用液状焊料润湿母材，填充接头的间隙，与母材扩散，实现接合焊料的方法。 根据焊接分类、焊接分类、焊接的空间位置分为： 1、平焊接：水平面焊接。 2、立焊：垂直平面、垂直方向的焊接。 3、横向焊接：垂直平面、水平方向的焊接。 4、西服焊接：平面颠倒，水平焊接。 I .平焊：手动平焊图像中可见均匀分布的焊棒运行波纹度，成形比较正规，其波纹度图案如水波纹度。.立焊：手动立焊图像中明显可见鳞状三角波，有时呈三角槽，成形比较正规。.横向焊接：手动横向焊接的图像中能明显看到焊道和焊道之间的槽，横向焊接时，焊棒不会上下摆动，没有运条起伏。PR .背伸焊接：用手进行背伸焊接时，因为焊条的摆动方式在平、立、横上都不同，所以其影像没有平、立、横的运输条纹的起伏，像很多圆形图的图案构成的焊接线的影像一样，如果黑色度不均匀，其背面是平焊接的话，就不太清楚了。，2 .焊接的原理和过程，焊接的本质和特征熔焊的本质是小熔池的熔化和铸造，金属的熔化和结晶化的过程。 熔池存在时间短，温度高冶金过程进展不充分，氧化严重，热影响区大。 冷却速度快，结晶后容易生成粗大的柱状晶。 热源能量集中，温度高。 保证金属迅速熔化，减少热影响区。 满足要求的热源为电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。 熔池的保护可以保护炉渣、气体、炉渣-气体共同保护。 防止氧化，进行脱氧、脱硫、脱磷，使合金元素转移至熔池。填充金属保证了对焊接的填充和焊接有益的合金元素，满足力学性能和其他性能的要求，主要有焊接芯和焊丝。 熔焊三要素，受压系特殊设备中常用的焊接方法，手动弧焊埋弧焊二氧化碳气体保护焊等离子弧焊电渣焊，手动弧焊，手动弧焊利用焊棒和工件间的电弧热，将焊棒和工件的一部分熔化形成焊接手动电弧焊具有设备简单、操作灵活、成本低等优点，焊接性好，对焊接接头的组装尺寸没有特别要求，可以在各种条件下进行各种位置的焊接，适用于多种钢材和有色金属等，是生产最广泛的焊接方法。 手弧焊的特点，手弧焊时有较强的电弧和烟尘污染，焊接质量不稳定，焊接宽度不均匀，工作条件差，工作强度大，生产率低，对工人技术水平有很高的要求。一、焊棒弧焊电源，一.手动弧焊电源基本要求手动弧焊电源具有适当的空载电压和高弧焊电压，使弧焊容易，保证安全。 电弧稳定燃烧时，焊接电流增大，电弧电压必须急剧下降，焊接棒和焊接物短路时，必须保证短路电流不太大，同时灵活地调节焊接电流，以满足不同的焊接物和焊接棒的要求。 2 .电源种类常用的手动电弧焊电源根据输出电流的种类分为直流焊机和交流焊机、手动氩弧焊设备，2 .电源种类(1)交流氩弧焊机是一种特殊的降压变压器，结构简单，噪音小，成本低，效率高，使用和维护方便但是，请注意交流电弧焊机的电弧稳定性差。 手动电弧焊，手动电弧焊，(2)直流电弧焊机1 )旋转式直流焊机：由三相感应电动机和直流电弧焊发电机组成。 焊接电流可以在大范围内均匀调整以满足焊接工艺的要求。 2 )硅整流式直流焊机：多采用硅整流元件，与旋转式直流焊机相比具有噪音小、效率高、材料少、成本低等优点，取代了旋转式直流焊机。 直流焊机的特点是直流电弧燃烧稳定，所以在小电流焊接中经常被选定。 焊接合金钢、不锈钢等材质的工件时，也经常使用直流电源。 直流电源根据连接工件的电极，分为正切和逆切两种连接法。 直流正切是指在工件上连接正极，在焊条上连接负极(厚板、酸性焊条)。 直流反接合是指在工件上接合负极，在焊接棒上接合正极(薄板、碱低氢焊接棒、低合金钢和铝合金)。 手动电弧焊。相切和逆接时，焊接电弧的形状不同。 显然，只有在采用直流焊接电源的情况下，才有正切和逆接两种接线法，交流焊接电源正和负极交替，所以没有极性问题。 焊接物极性的选择原则： 1、焊条电弧焊使用碱低氢焊条时，均采用反接合。 如果采用正切的话，电弧燃烧不稳定的电弧声音会干燥，强烈的声音会飞散，容易产生气孔。 使用酸性棒时，极性对电弧的稳定燃烧没有什么影响。 同样，埋弧焊在使用直流电源进行焊接的情况下，一般采用反向接合。 2、钨极电弧焊钢，真的吗？ 的情况下，全部采用正切。 由于阴极发热量远远小于阳极，所以使用直流正切电源时，钨极接触负极，发热量小，不易过热，钨极寿命长，相同直径的钨极可以采用大的焊接电流。 另外，正切时，由于焊接物阳极发热量大，所以熔化大，生产率高。三.焊棒， 焊棒焊棒的构成以焊芯为电极，传导焊接电流，产生电弧作为填充金属，与熔融的母材金属一起向焊接金属中添加合金元素的药皮，改善焊接技术性能-消弧和消弧容易，消弧性好， 减少飞溅，使焊接成形美丽的机械保护作用气体保护和炉渣保护冶金处理作用去除有害杂质(如O.H.S.P等)，添加有益元素，焊接芯中各合金元素对焊接的影响1 )碳(c )碳是钢中的主要合金元素，碳含量增加时钢的强度、 焊接中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧的高温作用下与氧化合，生成一氧化碳和二氧化碳气体，排除电弧区和熔池周围的空气，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池的不良影响，减少焊接金属中的氧和氮的含量。 碳含量过高，还原作用剧烈，会引起大的飞散和气孔。 考虑到碳对钢淬火性和裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊接芯的碳含量一般为0.1%。 2 )锰(Mn )锰是钢中很好的合金剂，随着锰含量的增加，强度和韧性提高。 焊接中，锰也是很好的脱氧剂，能减少焊接中的氧含量。 锰和硫化融合，硫化锰漂浮在炉渣中，焊接热裂纹的倾向减少。 因此，一般的碳结构钢焊接芯的锰含量为0.30%0.55%，焊接某些特殊用途的钢丝时，锰含量高达1.70%1.10%。 (3)硅(Si )硅也是很好的合金剂，在钢中加入适量的硅可以提高钢的屈服强度、弹性、耐酸性，如果含量过高，塑性和韧性就会降低。 在焊接过程中，硅也具有良好的脱氧能力，能与氧形成二氧化硅，但能提高熔渣的粘度，容易促进非金属夹杂物的生成。 4 )铬(Cr )铬提高钢的硬度、耐磨损性、耐腐蚀性。 对低碳钢来说，铬是偶然的杂质。 铬的主要冶金特征形成了容易急剧氧化、不易熔化的氧化物三氧化铬(Cr203 )，提高了焊接金属夹杂物的可能性。 三氧化二铬转移到炉渣中时，炉渣的粘度上升，流动性降低。 5 )镍(NO镍对钢的韧性有显着的效果，一般低温冲击值高的情况下，适当配合镍。 6 )硫(s )硫是有害杂质，随着硫含量的增加，焊接的热裂纹倾向变大，焊接芯中的硫含量不得超过0.04%。 焊接重要结构时，硫含量不得超过0.03%。 7 )磷(p )磷是有害杂质，随着含量的增加，焊道的冷裂纹倾向变大。4 .焊条的分类(1)焊条根据熔渣的化学性质，两种酸性焊条熔渣呈酸性(熔渣碱度1.5 )，药皮的主要成分为CaCO3、CaF2、CaSiO3和MgCO3等碱性氧化物。 优点：耐裂纹性好，尤其是冲击韧性高。 碱焊棒被广泛用于受压类特殊设备制造的缺点：对锈、油、水分敏感，容易发生气孔缺陷，电弧稳定性差，脱渣性差，发尘量多。 手动电弧焊。 (2)焊条根据用途有11种碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊棒、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条根据手动电弧焊，焊条药皮的主要化学成分，把电焊棒作为氧化钛型焊条，氧化钛钙型焊条，钛铁矿型焊条，氧化铁型焊条，纤维素型焊条(高纤维素钠型(采用直流反焊)，高纤维素钾型2种)，低氢各性能焊棒是根据超低氢焊棒、低尘低毒性焊棒、下焊棒、横置焊棒、下焊棒、高效铁粉焊棒、防湿焊棒、水中焊棒、重力焊棒等特殊使用性能制造的专用焊棒。、5 .焊棒型号按国家标准规定各种焊棒型号的制作方法。 标准规定的碳钢杆的型号为“e”，其中“e”表示杆，前两位数字表示熔敷金属的拉伸强度的最小值，第三位数字表示焊接位置，“0”和“1”表示焊条适用于所有位置(平焊、立焊、横焊、背焊)焊接“4”表示焊接棒适用于下立焊接的第三位和第四位数字组合时，焊接电流的种类和药皮类型。 如果在第四位数字后面加“r”表示耐吸潮焊条，则表示耐吸潮和力学性能有特别规定的焊条的附加“-1”表示冲击性能有特别规定的焊条。 手动电弧焊、6 .焊条的选择(1)用强度等级和化学成分选择焊接一般结构，如低碳钢、低合金钢结构材料时，一般选择与焊条强度等级相同的焊条，不考虑化学成分相同还是接近。 焊接异种结构钢时，用强度等级低的钢种选定焊条。 焊接特殊性能钢种，例如不锈钢、耐热钢时，必须选定与焊接物的化学成分相同或接近的特殊焊条。 焊接物的碳、硫、磷的质量分数较大时，请选择碱性焊条。 焊接铸造碳钢和合金钢时，由于碳和合金元素的质量分数高，而且很多铸件的厚度、刚性大，形状复杂，因此一般选定碱性焊条。 手动电弧焊。 (2)在焊接物的条件下，焊棒焊接选定受到动载荷、交变载荷及冲击载荷的结构物时，选定碱性焊棒。 焊接承受静载荷的结构时，请选择酸性杆。 在表面焊接油、锈、污垢等难以清扫的结构物时，请选择酸性杆。 在特殊条件，例如腐蚀介质、高温等条件下工作的结构物焊接时，选择特殊用途的焊条。 手动电弧焊。(3)根据焊接物的形状、刚性和焊接位置，选择焊接棒的厚度、刚性大、形状复杂的结构部件，选择碱性焊接棒。 厚度、刚性不大，形状一般，特别是可以采用平焊结构物，必须选择适当的酸性焊条。 除了平焊以外，立焊、横焊、背焊等焊接位置的结构物必须选择全位置焊条。 手动电弧焊接、异种钢焊接时焊条的选定要点：强度水平不同的碳钢低合金钢(或低合金钢低合金钢高强度钢)，一般要求焊接金属或接头的强度低于两种被焊接金属的最低强度， 焊条焊接金属的强度要保证焊条及接头的强度不低于强度低的一侧母材的强度，同时要保证焊接金属的塑性和冲击韧性不低于强度高的一侧母材的性能。 因此，两者中可以用强度等级低的钢材选择焊条。 但是，为了防止焊接裂纹，必须用强度等级高、焊接性差的钢种来决定焊接工艺。 包括焊接规格、预热温度以及焊接后的热处理等。 低合金钢奥氏体不锈钢应根据熔复金属的化学成分限定的数值选择焊棒，一般选择铬和镍含量高、塑性和耐裂纹性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊棒，避免因脆性淬火组织的发生而产生裂纹。 但是，必须用焊接性差的不锈钢来决定焊接技术和规范。 不锈钢复合钢板应考虑根据基层、多层、过渡层的焊接要求选择三种不同性能的焊条。 基础(碳钢或低合金钢)的焊接，选定相应强度等级的结构钢焊条的包复层必须直接与腐蚀介质接触，选定相应成分的奥氏体不锈钢棒。 重要的是过渡层(即被复层与基层的界面)的焊接，必须考虑基材的稀释作用，必须选择铬和镍含量高、塑性和耐裂纹性优异的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。四、手动电弧焊工艺规范、焊接规范是影响焊接质量和焊接生产率的个别焊接工艺参数的总称。 在手动电弧焊时，焊接标准主要包括焊接电流、电弧电压、焊条的种类和直径、焊机的种类和极性、焊接速度、焊接层数等。 其中焊接电流主要影响焊接的熔深，电弧电压主要影响焊接的熔宽。手动电弧焊，埋弧焊，1 .埋弧焊是一种利用专用的机械设备，自动完成手动电弧焊中的导引电弧，输送焊条和移动电弧等焊接动作，使电弧在厚焊剂下燃烧的熔化焊接。 2、焊接过程如下图所示，埋弧焊接的焊接过程可以总结为自动送丝的引弧焊剂自动原料； 焊机的等速运动电弧在焊剂下燃烧。 埋弧焊过程(焊接断面图)，埋弧焊，焊丝和焊剂，熔炼焊剂：用熔炼炉调制，成分均匀，适合大量生产的陶瓷焊剂：利用粉末冶金技术制造，粒子强度低。优点： 1、焊接质量高、稳定2 .熔深大，节省焊接材料3、无电弧、