中X物流汽车零部件项目案例介绍

中都物流汽车零部件项目案例介绍,目录,CONTENTS,01,项目背景,项目基本信息,1,客户名称,中都物流有限公司,9,实施范围,物流仓储,2,所在地址,北京市顺义区李遂镇,3,所属集团,北汽鹏龙和首钢国际共同投资,4,所属行业,汽车物流园,5,年产值,21亿元,6,年产量,件,7,项目名称,中都物流WMS系统,8,实施时间,2013.11-2014.4,客户介绍,中都物流有限公司于2008年1月8日成立，为北汽集团所属北汽鹏龙和首钢集团所属首钢国际共同投资设立的物流公司，是北汽集团汽车物流的总服务商。公司位于北京市顺义区李遂镇，注册资金为5000万元（2012年底将增资至4.5亿元）。公司的主要业务是为北京现代、北京奔驰、北汽高端基地、北汽银翔、北汽株洲、北汽黄骅、北汽增城、北汽新能源、北汽有限及首钢集团，提供整车物流、生产物流、售后物流、钢铁物流、货代服务等物流业务运营及物流管理咨询。公司高度重视企业信息化建设，成功开发了整车物流业务运营管理系统（TMS&WMS）及生产物流仓储管理系统（WMS），以信息化手段促进核心物流运管理模式形成和整车物流服务品质提升。随着北汽集团业务的发展，公司已从单一的整车物流企业逐步发展成为北汽集团所属企业提供全方位物流解决方案的总包服务商。目前，公司下辖一个中外合资公司、三个分公司以及四个子公司，2013年营业额为21亿元。,02,项目应用带来的价值分析,中都物流项目背景,项目背景：根据北京奔驰生产规划，建设厂外排序中心，北京中都迈速作为外部物流排序中心的物流服务商，负责排序中心库的仓储、排序、配送业务。排序中心库规划10家零部件供应商，2014年在现有产品基础上，北京奔驰导入205新车型，并引入KSK生产配送模式，信息系统需为排序中心仓储配送上线提供系统化支持，并满足现有车型及未来新引入车型。,实施范围：实施仓库：中都迈速物流奔驰排序中心仓库实施业务范围：满足中都物流奔驰排序中心仓库北京奔驰排序业务、北京奔驰VMI业务，第一期在2014年12月31日前入住的所有排序供应商及2014年12月31日前入住的所有VMI供应商零部件北京奔驰仓储配送业务。,客户的业务特点,8,物料管理：支持对物料各种信息的维护，包括但不限于基本信息、包装信息、存储方式、ABC分类、安全库存维护零部件的条码、管理类别、批次属性、码托规则、所属供应商等。支持从ERP系统下载物料主数据，并制定相应策略和机制，保证ERP系统物料主数据与WMS系统物料主数据的一致和同步；,客户管理：支持对供应商、厂商、货主、承运商、其他服务供应商等管理，支持从ERP系统下载供应商主数据，并制定相应策略和机制，保证ERP系统供应商主数据与WMS系统供应商主数据的一致和同步；,物料位置及状态的跟踪：可动态跟踪物料的在途库存、所在区域等；可以区分合格、不合格、破损、封存、冻结等多种状态；,业务规则管理：通过业务规则的配置实现系统自动化的数据处理、任务分派，实现仓库管理的精确管控；,实施周期和实施范围,北京中都迈速物流奔驰排序中心WMS项目周期分为2个阶段：阶段一：4个月的开发实施（2013年11月-2014年4月30）,阶段二：8个月的远程和系统上线支持（2014年5月-2014年12月）。,质检流程,车间扣料,出库控制,库区配置,存储策略,上架管理,货区配置,排序校验,排序任务,移库任务,报表平台,补货业务,计费管理,监控预警,实施EW-WMS系统带给企业的效益,10,仓库级效益,企业级效益,仓库出入库命令传达更快捷满足生产管理以及品质管理的真实数据要求即时根据消耗来配送物料防止人员误操作从库房开始到成品出货的物流记录减少文档使用错误，实现车间无纸化提高生产线异常事件的可见度并及时反馈监督工作更严密物流方向明确，所有来源、状态皆可查询货品接受，发运更准时报表数据更准确、更详细、更及时,快速的响应市场需求，强化竞争力提升企业道德水准，赢得公众信任更容易在供应链环境下相互协同显著提升客户满意度，减少客户投诉在更透明的环境下实现敏捷制造与精益生产更易于与ERP等系统集成，并为它们提供准确的数据支持平台化的MES系统能显著节省公司IT投资，降低系统总体拥有成本,Ew-WMS统计数据,中都物流考虑因素,1、成熟的平台与产品2、稳定性，可靠性3、开放性、可扩展性、可集成性4、界面友好、运行高效率,1、是否具有行业经验2、是否具有行业流程的快速模拟能力3、已有客户的评价4、行业模板及参考案例,1.企业个性化需求理解程度2.个性化需求的快速实现能力3.流程及功能的快速变更能力,满足企业个性化需求,满足行业特性,基于平台的产品化的系统平台,MES选型要素,实施团队,1.实施方法论2.实施经验3.团队技术运用能力4.项目管理能力5.沟通能力以及执行力6.团队稳定性,03,项目解决方案介绍,智慧工厂的智能仓库管理,13,13,|,13,手持应用层,数据层,操作型数据存储ODS,企业数据仓库EDW,运输商数据,仓储数据,财务数据,合同数据,ETL,授权管理,认证管理,加密/解密,安全稽核,策略应用层,库位预留,上架库位计算,拣货策略,库存预分配,拣货线路,上架策略,上架线路,定时补货计算,波次计算,拣货库位计算,手动补货执行,波次作业,手持上架,手持拣货,手持发货,手持移位,手持收货,手持盘点,作业执行层,波次策略,补货策略,附属门户,KPI绩效考核,库存台账,库存周转率,库存分析,月结报表,统计报表,决策支持,供应商管理门户,EWIN-WMS功能架构图,系统功能,加工管理,监控平台,任务管理,系统管理,权限管理,承运商管理门户,外部应用,MES,LES,财务系统,自动化设备,电子标签,监控设备,其他,统计分析层,ERP,入库管理,14,订单管理入库订单：从接口系统获取供应商采购订单；系统支持从其它系统加载订单信息，通过系统集成的方式，自动或手动加载订单；系统支持手动导入EXCEL计划，依据固定的导入格式，用户可以导入订单；收货流程系统支持一份订单部分明细收货或者全部收货；对于收货异常发生退货情况，支持行项目的退货记录和原因说明；支持订单的审核、关闭或者取消；支持根据设置的零件码托规则自动码托；报表统计：供应商到货周期统计、收货异常统计、收货时间统计；质检流程系统可灵活依据物料、供应商设定不同的质检方式：如免检、比例抽检或全检，用以指示业务人员质检要求质检；上架管理系统可以灵活配置不同的上架策略：如手工指定、固定货位指定、空库位、追加至已有库存货位、托盘堆放和散货堆放等方式指示入库人员物料上架位置；根据不同的上架规则实现上架作业及上架路线指导；支持条形码上架扫描；支持物料上架超时预警与提醒；,出库管理,15,出库订单出库库订单：从接口系统获取销售订单；系统支持从其它系统加载订单信息，通过系统集成的方式，自动或手动加载中长期（月、周）订单；系统支持手动导入EXCEL计划，依据固定的导入格式，用户可以导入订单；出库管理波次管理：支持手工或者系统自动创建波次（运输路线、拣配区域、拣配路径、不同物料分类不同出库任务等条件），支持波次的合并、拆分、删除等逻辑业务操作；依据物料先入先出原则，用以指示拣配人员；终端设备可获取拣货指令，以指导拣配人员进行作业；。可手工调整拣货任务单。系统支持记录物流外包装的长、宽、高及重量，能够支持物流运费结算；支持分拣作业、打包复核作业、集货作业和出库交接作业的手持设备操作；系统支持统计订单包装体积、重量的预估，指示物流人员提前安排车辆信息；支持物流发运信息登记；批次管理系统提供物料的批次管理，物料出、入库将物料批次号录入系统，进行批次记录与查询；批次追踪：能够通过物料批次号查询出该物料的出、入库时间、库存量等信息。能够通过批次号查询出该批物料的相关信息。当出现品质问题时，能够通过系统快速定位发往的服务商；先进先出原则：同一物料入库后，系统能够设定入库的时间的优先顺序，便于拣配人员出库下架时按照先入先出进行出库；,库存管理,16,盘点管理依据不同的业务需求和盘点要求，支持不同的盘点方式：如循环盘点、动碰盘点、抽盘等；系统支持条形码盘点，系统配置不同参数生成盘点任务单下发至手持终端；盘点自动打印盘点对账表，由盘点人员进行实物盘点，可将盘点结果录入系统盘点确认，并进行差异分析，盈亏调整。盘点的结果和差异调整的日志都将保存在系统的历史档案中，后期进行报表汇总和历史查询；系统支持盘点差异处理流程，依据盘点差异清单（系统数量、实际数量和差异数量等信息），确定在库存中清除差异，经过审批流程对盘点确认，对库存进行更改；补货管理系统依据货位存货数量及出库量进行补货分析，自动生成补货任务工作单下发手持终端及时补货，保证拣配人员及时出库；支持补货或移库的异常处理流程，依据物料明细记录异常情况和原因说明；库位管理建立库位信息主数据：如库位长、宽、高、支持的最大重量、条码信息等，用以上架时支持系统计算能够容纳的物料数量，自动分配货位信息；系统支持货位优化功能：根据可配置的条件（物料体积、物料分类、出库频次的快慢、重量等）为每一种物料确定最佳的存储位置（如A类物料为超快流件，则需要放到最佳拣货位置）；系统结合仓库的库位优化理论，对物料的存储位置进行重新整理，定期优化存储区域；库存管理支持查询库房的库存信息：材料号、名称、入库时间、库位编码、批次号；建立库存的高低限规则，系统支持高低限库存的批量导入或者手工修改；支持物料的进、出库查询与统