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文档简介

广东陶粒厂家,广东陶粒厂,铝钒土陶粒的生产工艺流程到底是如何有序进行的呢？有什么样的标准步骤？如果没有按要求进行步骤生产陶粒的生产质量是否会受到影响呢？铝钒土陶粒的生产线用到的设备主要有破碎机，配料机，球磨机，筛分设备等一系列,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,列设备组成。(1)破碎：开采的铝矾土，块度一般为300500mm左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在8mm。用于生产陶粒的铝矾土进厂后，可以,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。在生产陶粒的过程中通常加入锰元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位的锰矿或锰灰作为锰元素的来源。(2)配料：铝矾土、锰粉、回料,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。(3)粉磨：一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。(4)制球：陶粒出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置23个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。(5)煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒。煤粉燃烧器可,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,以采用单风道喷煤管，简单可靠，一次风量高；也可以采用多风道燃烧器，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%，提高了入窑二次风量，节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等，火焰形状非常容,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,易调节。(6)煤粉制备：煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。(7)成品冷却：刚刚生产完成的陶粒的冷却一般采用回,广东陶粒厂家,广东陶粒厂,转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒温度很低，可以用手抓起来。(8
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