储位管理与物料分类课件

前一章的主题句：存储管理和材料分类。4.2储存库位管理和材料分类，4.3储存库位管理，4.3材料分类管理，4.1仓库分区，4.4仓库储存能力，1储存库位管理和材料分类。仓库分区，分区是根据仓库的建筑形式、面积大小、仓库、货场和仓库内道路的分布情况，并考虑到商品的分类和各种商品的储存量，将仓库分成几个区域来确定每一类商品的储存面积。1)原则：1。易于存储管理；2.运营优化；3.确保仓库安全；4.节约建设投资；2.存储位置管理和材料分类；2.仓库分区的想法(重点)；1.根据货物特性进行分区和分类存放；2.具有类似性质的货物的集中储存；2.将大的单位体积和质量放在底层。并且靠近操作通道3。将周转率高的货物放在最方便的位置4。尽可能集中同一客户或供应商的货物3)仓库部门基础1。根据货物的形成阶段：原材料区、半成品区和成品区2。根据操作要点：理货区、提货区和货架区.3.根据货物的性质(储存条件)、储存库位管理和材料分类，4.1.3库位编号，1)概念：库位是指仓库中可以堆放货物的实际库位。货位的选择是基于货物的区域分类，因此货位的选择应遵循确保货物安全、方便吞吐量和装运、努力节省存储容量的原则。位置编号的方法很多，可以灵活掌握。然而，无论采用哪种方法，位置通常需要垂直于主操作通道，以便于接近。4.1.3储存库位管理和材料分类，对库位编号的要求，其中要求标记明显容易找到并有序排列 1)标记设置应适当。根据当地条件，适当的方法和地点。在没有货架的仓库里，人行道、支路和路段的标志通常被涂在水泥或木地板上。仓库里有货架，位置标志一般设置在货架上，等等。2)标志制作应标准化。标志，如果任意和多样，很容易导致事故，如文件串，错误的收据和错误的货物交付。通过使用阿拉伯语代码制作标志，可以避免上述缺点。为了将仓库与走道、分支和区段区分开来，可以区分代码大小和颜色，并且可以在代码外部添加括号和圆圈等符号。4.1.3货位管理和物料分类，货位编号要求，3)编号顺序应一致。一般来说，规则是从左到右或从左到右编号的。4)分段之间的间隔应适当。分段之间的间隔宽度应取决于货物类型和批次大小。同时，请注意：不建议频繁更改人行道和支路的位置和数量，因为这不仅会打乱原来的位置编号，还会使店主无法快速收货和发货。4.1.3货位管理和物料分类，货位编号方法，1)仓库编号。“三位数”是用三个数字或字母来表示仓库、层和仓库，例如，131数字表示仓库1、3层和仓库1。“四位数”是用四个数字或字母依次表示仓库、层、库房和货架，例如，1331数字表示仓库1、3楼、3库房和1货架。“五位数”是用五个数字或字母依次表示仓库、楼层、仓库房间、货架和货舱，例如，13311，表示仓库1、三层、仓库房间3、货架1和货舱1。4.1.3仓库货位管理和物料分类，货位编号方法，2)仓库过道和区段编号。左单右双(图纸)，位置管理和材料分类，4.1.3位置编号方法，位置管理和材料分类，4.1.3位置编号方法，位置管理和材料分类，4.1.3位置编号注意事项，1，正确和仓库的走廊不能用作储存场所。虽然短期内会很方便，但会影响货物的进出，违反储存场所管理的基本原则。2、商品定位有效商品确定适当的储存单位，储存策略，配送规则，以及其他在储存商品时要考虑的因素，将商品有效地配置在预先计划好的储存位置，如冷藏商品应放在冰箱中，快速流通商品应放在出口附近，肥皂不应与食物放在一起等。3、变更及时更新当货物被有效配置在计划的存储位置时，下一个工作就是维护存储位置。当货物的位置或数量发生变化时，必须及时记录变化情况，使记录与实物数量完全一致。由于这种变更登记工作非常复杂，仓库管理人员将在繁忙的工作中无所作为，这使得这一原则成为存储管理中最困难的部分，也是各种仓库存储管理操作成败的关键。4.2仓储位置管理，仓储位置管理和物料分类。在仓库的所有操作中，所使用的存储区域是存储位置管理的范围，根据不同的操作方法分为：储备存储区域(临时存储区域)、存储存储区域和移动管道存储区域。4.2仓储管理，仓储管理和材料分类，储备仓储区(暂存区)是货物进出仓库时的临时仓储区，准备进入下一个仓储区，虽然货物在这个区域停留时间短，但不能在管理上粗心大意，给下一个操作程序带来麻烦。在储备储存区，不仅要根据需要保存商品，而且要对商品进行标识、分类、按要求分类、摆放整齐。为了节省下一个工序的时间，标识应该与看板的颜色相同。4.2仓储管理、材料分类、仓储管理、进货储备储存区(临时储存区)，在货物进入临时储存区之前，应对临时储存区进行分类，并对临时储存区进行预先标识和区分，按照货物的分类或摆放顺序，将货物分配到预先计划的临时储存区进行储存。对于要在临时存储区交付的货物，每辆车或每条区域路线的交付货物必须排列整齐并分开，放置在预先标记的存储位置，然后根据交付订单的顺序并配合板上的标记进行装载。4.2仓储管理，仓储管理和物料分类，2、仓储区这是仓库中最大也是最重要的仓储区，货物在此存放时间最长，货物在此区有较大的仓储单元进行储存，因此它是整个仓库管理的重点。为了最大限度地增加存储容量，有必要考虑合理利用存储空间，提高使用效率。为了有效控制商品的摆放方式、位置和库存，有必要考虑存储位置的分配方式和存储策略是否合适，并选择合适的存储和搬运设备来提高运行效率。4.2仓储管理和物料分类，4.2仓储管理，3、移动管仓储区用于拣货作业区，大部分货物会在短时间内被拣出，货物在仓储区流动的频率很高，所以称之为移动管仓储区。存储位置管理和材料分类，4.2存储位置管理，3。为了缩短拣货时间和距离，降低拣货差错率，移动管存储区必须能够在拣货过程中方便快捷地找到货物的位置。因此，标记存储和指示位置非常重要。为了使拣货顺利进行，降低拣货差错率，必须依靠一些拣货设备，如计算机辅助拣货系统、自动拣货系统等。移动管存储区域管理方法是这些位置指示器和拣选设备的应用。针对目前仓库大多为小型、多样化、高频出货的情况，通用电气的基本运营模式是仓库中的分拣和整理工作将缩短寻找商品的时间，缩短步行距离，提高效率。因为一般仓库的提货操作确实需要很短的时间，但是要找到货物并行走需要很长时间。如果能有效地进行分类和校正，就能清楚地标出货架号、商品号和商品名称，然后用光和颜色来区分，不仅能提高拣选效率，还能降低拣选错误率。然而，对于商品和存储位置的变化，必须改变记录以获得最正确的信息。对于货架号、货号、数量、商品名称等各种物品，拣货单应设计合理，避免出现一处多件、一处多件、错拣等错误。存储管理和材料分类，审查和问题，1。4.2仓储管理，4.3物料分类管理，4.1仓库分区，4.4仓库存储容量，1仓储管理和物料分类。材料分类原则、科学原则、唯一性原则、扩展性原则、系统性原则、实用性原则、兼容性原则、存储管理和材料分类。物料编码的含义，是一种用短数字、字符或符号来表示物料、名称、规格或属性等相关事项的物料编码。在一个物料极其简单、品种很少的企业中，没有物料编码并不重要，但在一个有数百种、数千种或数万种物料的企业中，物料编码尤为重要。为了提高材料管理的质量和效率，对材料进行了分类和编码，以便能够快速传递材料，便于交流意见，并且数据可以一目了然，不会遗漏。存储管理和材料分类，1。这有助于提供正确的材料数据(正确性)。由于物资要经过请购、订货、验收、入库、收发货、退库、记录等多个环节，再加上种类繁多，很容易造成一物多名或名称混乱的现象，给采购、验收、收发货、记录带来不便。对材料进行统一编码后，每种材料对应一个编码，即任何材料都只有一个编码，而不管其名称如何。同时，还能克服人工操作造成的缺料现象。存储管理和材料分类，2。提高材料管理、储存管理和材料分类的工作效率。它有利于计算机管理，具有良好的材料编码，结合计算机的使用，记录、统计、核算等材料可以大大提高工作效率，从而使材料管理人员有更多的时间在材料数量和现场整理上努力工作，使材料数量更加准确；如果不使用计算机管理，手工记录、统计和计算材料，将会做大量的重复性工作，占用材料管理人员的大部分工作时间，使材料管理人员没有时间更好地管理材料数量和现场。4、存储管理和材料分类，有利于防止材料欺诈的发生，材料统一编码，并在使用计算机管理后，材料管理过程必须严格控制，即规定原始文件的填写、检查、计算机数据的记录、检查和修改，应由不同的人员按照规定的程序进行管理。这样，经过严格的程序控制，欺诈的发生就可以减少。仓储管理和物料分类有利于压缩物料的品种和规格。在对材料进行编码时，某些具有相似或相同性能的材料可以根据需要进行统一、合并和简化。材料的品种和规格可以合理压缩。在保证产品质量的前提下，尽量少用材料的品种和规格来满足不同的生产需要，从而达到节约材料、避免浪费、提高经济效益的目的。存储管理a、仓储管理和物料分类，是否有统一的编码管理，是否有统一的编码管理，是企业进行科学合理编码的重要因素。由于缺乏对物料编码的统一管理，各部门都根据自己的需要进行编码。由于他们的思维方式不同，编码中有许多错误和重复。随着时间的推移，一套完整的位代码漏洞百出。仓储管理和物料分类、子母公司编码是否统一、子母公司和母公司编码原则不统一是整个企业编码不统一的原因。由于编码时不考虑子公司和母公司的同一套编码手册，所以子公司和母公司按照各自的编码原则进行编码，导致子公司和母公司对同一物料的编码不同。这不利于母公司和子公司之间的物料调度。四、存储管理和材料分类，常见材料代码原则、简单性原则、唯一性原则、分类原则、扩展性原则、完整性原则、一致性原则、永久性原则、易记忆性原则、存储管理和材料分类原则、唯一性原则，单一材料代码意味着一个材料代码只能代表一种材料，同一材料只能找到一个材料代码，没有一个材料有多个材料代码，或者一个材料代码有多个材料。一般来说，只要材料的物理或化学性质发生变化，只要材料储存在仓库中，就必须为它规定储存管理和材料分类、分类的原则，对于范围广泛的材料必须按照一定的标准分成不同的类别，使同一种材料在某一方面具有相同或相似的性质，以便于管理或查询。存储管理和材料分类、扩展原则，在对现有材料进行分类时，也有必要考虑将来可能出现的材料，有必要在现有分类的基础上留出足够的空间以方便将来新材料的插入。存储管理和材料分类，简单性原则，材料编码的目的是简化材料的种类和便于管理。但不是越简单越好，而是在分类和扩展的原则下越简单越好。存储管理和材料分类，完整性原则，编码，所有现有的材料必须分类和编码，不能省略。存储管理和材料分类、一致性原则，在编码时，所使用的方法应该一直使用，并且不能在中间改变。存储管理和材料分类，永久原则，代码是永久的，无论材料是否已经报废，代码都是保留的，并且不建议将其用于其他目的。存储管理和材料分类，便于记忆的原则，编码时，最好使用一些常用的、便于记忆的、富有特定含义的数字或数字组合或符号，以便于记忆。四、仓储管理与材料分类、材料编码的计算机化原则，编码应体现分类，编码应体现顺序变化属性，不应包含在编码中，越短越好避免使用有意义的编码避免使用英文字母避免使用特殊符号编码长度一致的编码应具有防误功能，仓储管理与材料分类、编码应体现分类，如果编码能体现分类，同一种数据在打印报告时会集中在一个地方，这样便于比较或汇总。分类的一般原则是大分类号在前，小分类号在后。例如，在编码时，第一和第二代码可以代表大分类，第三、第四和第五代码代表中等分类，第六和第七代码代表小分类，然后径向线可以用几个代码的序列号来编码。如果您担心将来会出现新数据，您可以在分类编号或序列号中保留一些空编号，以便以后插入。存储管理和材料分类、例如，员工所属的部门不能包含在员工代码中，因为员工调动部门通常是可能的。其他领域也是如此，如客户的责任领域、商品的分组代码、销售人员的领域等。对于正确的方法，这些属性应该在单独的字段中表示。存储管理和材料分类，代码越短越好，编码的目的是为了简化，所以编码位数越少越好。这样，可以节省读取、复制和输入的操作时间，并且可以提高数据处理效率。此外，由于短编码，可以降低处理中出错的概率。存储管理和材料分类，为了避免使用有意义的编码，许多人希望在设计代码时让代码