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文档简介
复习要点第一章机构和平面连杆机构的组成1)两个部件通过点、线或面接触形成运动副。根据接触特点,通常分为低副和高副两种。P2在下面的运动副中,根据接触特性,下面的运动副可以认为是(d)。ABCD2)平面机构自由度的计算公式为:机构具有确定运动的条件是:W 0和W等于致动器的数量。p4计算运动机构的自由度,如图所示:解决方案1:在活塞泵机构中,有4个活动部件,n=4;有5个低对,P1=5;有一个高对,酸碱值=1。机构自由度:瓦=3n-2 P-1-酸碱度=3 4-2 5-1=1该机构只有一个执行机构(曲柄),因此执行机构的数量等于该机构的自由度,并且该机构具有确定的运动。解决方案2:机构中有7个运动部件,n=7;a、B、C和D都是复合铰链,其中三个部件相遇,每个部件有两个转动副,所以PL=10。W=3 7-2 10=1可以从公式(1-1)中得到w等于机构致动器的数量。当致动器8旋转时,盘中心e肯定会沿着直线EE移动。解决方案3:机构中的滚轮具有局部自由度。顶杆和框架在E和E处形成两个平行的移动副,其中一个是虚拟约束。c是复合铰链。现在,辊子和顶杆被焊接成一个整体,移动副E被移除,旋转副的数量在点c处被指示。从公式(1-1)得到n=7,P1=9(7个旋转副和2个移动副),PH=1,所以W=3n-2 P1-PH=3 7-2 9-1=2。该机构有两个自由度和两个致动器。3)根据铰链四杆机构的连杆是曲柄还是摇杆,铰链四杆机构可分为三种基本类型:曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构。P74)极角和行驶速比系数K之间的关系为p115)曲柄存在的条件是:1)最短杆和最长杆的长度之和小于或等于另外两个杆的长度之和;2)在曲柄摇杆机构中,曲柄是最短的杆。P11第二章凸轮和间歇运动机构6)凸轮机构的压力角越大,凸轮机构越容易自锁。()P347)目前广泛使用的间歇运动机构包括棘轮机构、槽轮机构、凸轮间歇机构等。P37第三章齿轮机构8)齿廓啮合的基本规律:当一对齿轮啮合时,两个齿轮的角速度之比等于两个线段的反比除以齿廓接触点的公共法线。P459)渐开线函数:p4610)齿轮的模数可以用来反映圆周截面的尺寸,单位为毫米。p4811)内外啮合标准圆柱齿轮传动中心距:p5012)为了保证齿轮传动的正确和连续传动,重合度必须大于1。()p5213)从齿轮加工原理来看,可分为两大类,即成形法和成形法。P5214)当用展成法加工齿轮时,当加工齿轮的齿数为17时,齿根的渐开线将被刀具切掉,这称为根切。原因是刀具的顶线超过了极限接合点。最小齿数:=17 P5515)位移齿轮的使用可以避免底切:高度位移和角度位移(正位移和负位移)。P5816)一对斜齿圆柱齿轮的啮合条件:1)模数和压力角相等;2)分度圆柱面上的螺旋角大小相等,方向相反。P60一对蜗杆和蜗轮正确啮合的条件:1)在中间平面,蜗杆的轴向等于蜗轮端面的模数和压力角;2)蜗杆的螺旋角等于蜗轮的螺旋角,螺旋方向相同。P6417)蜗杆传动旋转方向的确定:蜗杆视为螺杆,蜗轮视为螺母,四指弯曲方向与蜗杆的旋转方向一致,蜗轮的旋转方向与拇指方向相反。P6518)根据是否21)钢零件的常用热处理方法有:退火(炉内缓慢冷却)、正火(空气冷却)、淬火(水、油的快速冷却等)。),回火(淬火后再加热至临界温度,并在空气或油中保持一段时间后冷却)。P87第五章构件的受力分析和计算22)平面相交力系平衡的几何条件是力系中各力形成的力多边形是自闭合的。P9723)平面收敛力系统平衡的解析条件是力系统中每个力在两个坐标轴上投影的代数和等于零。P9924)大小相等、方向相反、作用线不重合的两个力称为力偶。P102(四)p102力偶力矩用来表示力偶的旋转效应。这对夫妇没有合力。c力偶只能强迫力偶平衡来自力矩不同单位的d力偶力矩电子偶对物体的旋转效应与质心的位置无关。26)从力偶的等效性可以看出:(1)力偶可以在其作用平面内自由转移,而不改变其对刚体的作用;(2)在保持力偶力矩大小和转向不变的情况下,力偶臂的力和大小可以任意改变,而不影响对刚体的影响。P10227)主向量和主力矩可以通过将平面一般力系简化到作用平面上的任何一点来获得。P106平面一般力系对作用平面上任何一点的合力力矩等于力系中所有力对同一点的力矩的代数和。这被称为组合力矩定理。P106平面一般力系的充要条件是力系的主向量和力系对任意点的主力矩等于零。28)当物体处于临界平衡状态时,静摩擦力达到最大值(最大静摩擦力)。根据动滑动摩擦定律,动摩擦系数小于静摩擦系数。P111全约束反作用力和法向之间的角度的最大值称为摩擦角。P11129)当物体的斜面倾斜时,物体会自动锁定。P113第06章部件的机械变形和应力分析30)强度是指构件抵抗损坏的能力,刚度是指构件抵抗变形的能力,稳定性是指构件保持其原始平衡状态的能力。P12431)在不同形式的外力作用下,构件的变形形式也不同,但构件的变形可以简化为四种基本形式:(1)拉伸或压缩;(2)剪切;(3)扭转;(4)弯曲。P12532)材料的力学性能主要指材料在外力作用下的变形和破坏特征。将低碳钢试件夹在材料试验机上进行常温静载荷拉伸试验,直至试件被拉脱,得到试件的拉伸力F和伸长率L的F-L拉伸图。试描述低碳钢拉伸图各变形阶段的含义。P127答:在第一阶段,试件长度增加,受力后变形。如果外力消除,试样工作部分的变形消失并恢复到其原始状态。因此,第一阶段称为弹性变形阶段。在低碳钢试样的大部分弹性变形阶段,外力与变形成正比,拉伸图呈直线。在第二阶段,在弹性变形阶段之后,试样的伸长率显著增加,但外力在小范围内上下波动。此时,低碳钢似乎已经失去了抗变形能力。即使外力不增加,变形也会继续增加。这种现象被称为产量或流量。因此,第二阶段称为产量阶段或流动阶段。屈服阶段张力波动的最小值称为屈服载荷,用Fs表示。在屈服阶段,试样的表面呈现出一条与轴线成约45的条纹线。该条纹线是通过沿着最大剪切应力平面滑动材料形成的,在第三阶段,如果变形在屈服阶段之后继续增加,则外力需要增加,即试样对变形的抵抗力增强。因此,第三阶段称为强化阶段。在强化阶段,力不再与变形成正比,呈现非线性关系。超过弹性阶段后,如果载荷卸载(简称卸载),卸载过程中力和变形按线性规律减小,它们之间的比例关系与弹性阶段基本相同。载荷完全消除后,试件产生的部分变形消失,而另一部分保持不变,试件无法完全恢复到其原始状态。卸载后无法恢复的变形称为塑性变形或残余变形。在屈服阶段,试样已经发生了明显的塑性变形。在第四阶段,当拉力继续增加到某个值时,可以看到试样在某个位置突然开始变薄,这称为缩颈。颈缩后,变形主要集中在薄颈附近的局部区域。因此,第四阶段称为局部变形阶段。在局部变形的后期,缩颈部分的横截面积急剧减小,试样所能承受的拉力迅速减小,最终在缩颈部分被拉断。】33)在本项目中,部件断裂和显著的塑性变形统称为失效,材料失效期间的应力称为极限应力。P128脆性材料以强度极限b为极限应力,塑性材料一般以屈服极限s为极限应力。P12834)实验表明,在弹性极限内,剪切应力和剪切应变之间的关系符合胡克定律,即其中G称为剪切弹性模量,单位为兆帕。圆轴扭转时的危险点在横截面的外周面上。最大剪应力max的计算公式为扭转截面模量,单位。对于实心圆形截面;对于空心圆形截面。P13635)在工程中,受力后产生弯曲变形的杆件一般称为梁,相同截面的直梁称为等直梁。根据梁的支承条件,梁有三种基本类型:简支梁;(2)悬臂梁;(3)挑梁。P13736)剪切力的方向规定如下:剪切力对分离器中的任何一点产生力矩,顺时针旋转为正,逆时针旋转为负;将梁弯曲成凹形时,弯矩的方向指定为正,将梁弯曲成凸形时,弯矩的方向指定为负。P139下图描述了剪力q和弯矩m的方向,其中正确的是:(c)QQMMA-QQ-MMBQQMMC-QQ-MMD请参考此处的规定:37)梁的弯曲截面模量随不同的截面形状而变化,单位为p141矩形截面:实心圆形截面:空心圆形截面:第7章连接38)根据连接方法和结构,连接可分为两种类型:可拆卸连接和不可拆卸连接。P15339)请填写螺栓或螺钉连接的绘制方法。P154(c)40)图(A)显示压力容器和端盖之间的螺栓连接承受轴向工作载荷。工作载荷的方向与螺栓的轴线一致。这种连接要求在拧紧螺母后产生足够的预紧力,以便当工作载荷作用时,接合面仍能保持一定的紧密度。试对压力容器与端盖的连接及螺栓连接进行应力分析。P158回答:41)平键连接具有良好的中心性,可用于高速精密连接,但不能承受轴向载荷。()P162第八章轴系零部件42)轴的设计主要包括轴的结构设计、尺寸设计和材料选择。P17543)轴与轴承相匹配的部分称为轴颈,与传动部分(皮带轮和齿轮)相匹配的部分称为轴头,二者不匹配的部分统称为轴体。P17544)设计轴的尺寸时,必须首先确保轴的强度。参见P178进行误差校正45)在图中,轴承的标称接触角为90,即()p184表8-6图中轴承型号代号n为()p185表8-749)在滚动轴承的后代码中,字母组合交流表示标称接触角为25(或=25)。P18650)一批相同类型的滚动轴承在相同条件下运行。当10%的轴承出现疲劳点蚀时,轴承经历的唯一L10(单位:106r)或L10h(单位:h)工作时间称为滚动轴承的基本额定寿命。P18851)当基本额定寿命为L10=1106r时,轴承能承受的最大载荷是滚动轴承的基本额定载荷,用符号P188表示52)联轴器一般可分为两类:刚性联轴器和柔性联轴器。P20653)联轴器可补偿两轴安装过程中的轴向位移、径向位移、角位移和综合位移。P20654)标记图纸中轴结构绘制不正确的地方。P176第09章零件的机械精度设计55)零件的加工误差越小,精度越高。()p21456)零件的机械精度设计主要包括尺寸精度、几何精度和表面粗糙度。P21457)国家标准中规定的两个平行配合系统分别是基孔配合系统和基轴配合系统。P21758) IT01,IT0,IT1,IT2,标准公差等级中的IT17、IT18减少一次。()59)在选择匹配系统时,需要综合考虑和分析机械零件的结构、工艺性、经济性等因素。一般来说,应该首选基本的孔系统。()p21960)在下列符号中,代表平行度几何公差的符号是(A)。P224ABCDE61)几何公差分为4种类型:形状公差、位置公差、方向公差和跳动公差。P22562)涉及尺寸公差和几何公差之间关系的规定称为公差原则,包括独立性原则和相关要求。P228第十章直线运动机构略p238第11章皮带传动63)根据不同的传动原理,皮带传动可分为摩擦传动和啮合传动。P25664)摩擦传动带根据其横截面形状可分为三类:平带、三角带和特殊横截面带。P25665)对应于皮带轮接触面弧长的中心角称为包角,驱动大小皮带轮时小皮带轮包角的计算公式为p25766)在皮带传动中,皮带轮的包角越大,皮带的传动能力越大。()p25767)皮带传动的主要失效模式是打滑和疲劳损坏。P258在保证皮带传动不打滑的前提下,使皮带具有一定的疲劳强度和使用寿命是皮带传动的设计准则。P25868)由皮带弹性变形引起的滑动变成弹性滑动,这是皮带传动中固有的物理现象,不可避免。打滑是由过载引起的全方位打滑,是可以避免的。()p25869)皮带传动的张力可以在下图中正确实现。P259ABCD70)绳索传动只能传递小扭矩,传动精度不高。()p268第十二章齿轮传动71)根据工作条件,齿轮传动可分为闭式传动、开式传动和半开式
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