工量夹具管理办法

数量固定设备管理方法CQ-GL-:v1.0版成都XXX有限公司8/8数量固定设备管理方法编号：CQ-GL-1目的本规定旨在有效地管理设备设计、购买、使用、维护等活动，确保工具设备符合流程质量要求，防止因管理不善而给企业造成的损失。2定义企业数量固定设备包括制造和购买。制造是我们公司产品工程师或技术人员等相关人员亲自设计，委托委外工厂加工或自行加工的工作设备；购买是指我公司相关人员在专业工厂设计、加工使用要求，以成品形式交付我厂或我厂直接购买的标准水量固定装置。具体包括：工具类别钳子、烙铁、剪刀、文件、维护(电)工具、接线板等；量规钢尺、千分尺、游标卡尺、筛规、压力计、温湿计、秤、称量机、张量、粘度计、密度计、点温度计、自制学校脚凳、剪刀等测量设备；夹具磁带，缠绕夹具，组合工具，装配工具，测试工具，回流焊工具，各类冲模和其他工具。脆弱刀具类型钉刀、刀、刀片、材料条、点焊头、旋转文件、镊子、各种夹子等。3范围适用于所有可能影响产品质量的公司产品的工具(小型模具)、管理工具、4种责任4.1生产部负责生产工设备需求计划的制定，制造用数量夹具的申购、外发加工，以及工人用夹具的接受、维修、维护、验证、报废等业务和参与用设备检定规程的制定。4.2各工厂和其他使用单位负责工作设备的日常维护和维护。4.3技术部负责工作设备的选择、设计、样品制作、验收、确认、转让和工作设备检定规程的创建。4.4营业部负责标准工业用夹具的采购，支持生产部完成自治工业用夹具的外加工采购。5流程和内容管理5.1新刀具的选择和设计5.1.1标准工具通常由技术设计师根据工艺需求从专业制造工厂选择，在选择时选择2-3种不同的工具进行比较。如果需要购买选定的工具，设计者必须填写新工装夹具（样件）制作申请单购买一两个单位。如果选择内部现有工具，可以发行领料单，直接到原材料仓库使用。5.1.2专用机构一般由各部门根据产品控制要求在专业工厂选择。自制仪表盘由技术部设计师根据质量要求自行设计。具体方法与夹具设计和制作方法相同。5.1.3如果因新产品开发或工艺优化而需要脆弱的工装，工艺人员应在多方面选择比较以满足生产和质量要求的前提下，尽可能选择耐用、使用方便、性价比高的工具，并坚持工艺文件。5.1.4如果新产品开发或流程优化需要自制夹具，技术设计人员将绘制设计草图，将批准提交给项目经理和高级工程师(或技术子管理负责人)，然后发回给技术样品经理。5.1.5技术部刀具样本管理员用设计草图创建新工装夹具（样件）制作申请单，由下级管理负责人批准后发送处理，或提交给生产部门处理自己的处理。5.1.6单一零件价值200元以上的工装，设计者组织有关专家进行讨论评价，评价通过后才能加工。原则上，第一个样例只能试验一个，设计草图修改不能超过一个。5.1.7单一价值200元以上的固定装置，必须提交总经理批准。5.1.8技术部应成立样件加工管理台帐，将样品处理情况按笔记录，并将“工具设计第一校正率”数据按月提交给部门领导、分公司负责人和总经理。5.2查看和转移抽样5.2.1检查样本5.2.1.1工具样本确认在技术部相关人员通过实际操作确认后是可行的，然后在作业指导书和控制计划等设计文档中固化。5.2.1.2工具和自制工具的确认将由产品或流程设计人员根据草图执行测试确认，并将测试数据结论和修改意见填写到样件工装确认单中，并传递给技术工具示例管理人员。5.2.1.3对于具有测试和接受资格的工具套件，如果需要测试模型，工具样品管理器将通知相应的团队，以进行小批量测试流，如果工具生产线上没有小批量产品，则设计人员必须在测试生产组中计划测试生产组，以进行小批量测试流。试点结束后，试点将测试和产品测试记录在试流跟踪表中，并将试点返回给技术工具经理。5.2.1.4示例管理员应跟踪、确认测试流进度，并在收到测试流列表后立即通知设计人员。5.2.1.5设计师根据测试情况需要立即修改草图并重新运行时，必须重新编写新工装夹具（样件）制作申请单外部加工。如果不需要再次运行工装，可以直接将草图绘制为正式工装设计。刀具样品管理器应与样件工装确认单，试流跟踪表一起附上刀具设计图，按照流程文档审核程序提交相关人员审核、签名。5.2.1.6测试了经小型试验验证的夹具后，对于新类别，技术示例管理员应敦促相关设计师提交类别工装验证程序。鉴定程序应按工装种类编制，经生产部相关专家审核，技术分管负责人批准后，提交公司资料室管理。5.2.2样本，数据传输5.2.2.1技术部刀具示例管理员负责将批准的刀具设计图提交给公司数据管理室存档管理。数据管理室需要创建新工装夹具清单，可以立即对设计图进行编号并用作工装管理图形编号。准备原则显示如下：gj t01XXXXXX版本润技术图纸刀具产品类别序列号产品类别代码008，009，010，011，021、022023018，0190709-0725012013半砖销叠加磁性装置核心大骨架SMD多层半砖字体0704-0708015005，006003004017骨骼SMD固定电感易拉罐类型环环形SMD军品0026-00170990240010-0012开关其他铁芯电感小型变压器5.2.2.2对于存档的工装设计图，公司资料室必须将工装设计图电子文件传输到生产部、技术部、技术部和技术部技术人员的操作说明或其他相关技术文件中，以便根据该产品型号存入传输文件中查找。对于5.2.2.3认可的示例工具套件，技术部门转让生产工具包，转移时工具示例管理员创建新工装夹具样件移交单，与合格示例类别主要工装夹具鉴定规程一起接管生产工具包。此时，必须由刀具示例管理器和子管理负责人批准签名。5.2.2.4技术部刀具样品经理应根据确认书和以前的订单报告。未转让的工装可以根据确认书申报，但确认书必须由部门主管和分公司经理签署。5.3采购、接受和收购5.3.1购买5.3.1.1购买工具(包括脆弱工具)，生产部门根据下季度生产预想情况结合脆弱工具寿命，生产部部长，生产部副总经理，总经理批准，运营部门准备采购季度需求计划。5.3.1.2购买标准轨距，根据生产需要，各部门创建临采申请单，设备经理审核，提交总经理审批，然后向运营部门购买。5.3.1.3自制工作设备生产部根据合同审查和每月预测情况的amoy折价和产品工序改善等，编制工装夹具（样件）制作申请单，报告部门负责人、分公司负责人、分公司负责人审查并提交总经理批准后，委外加工或自行制作。5.3.1.4工具，固定设备购买应由固定设备制造商完成，测量工具购买应在国家连锁商店购买，以确保工作设备质量和价格合理。5.3.2接受收货购买5.3.2.1标准工具规(包括脆弱的工装夹具)后，原材料保管人确认物理和合同型号、规格、制造商、数量等，并在买方签字后处理收货、合同等的接收(原材料库)和报销。5.3.2.2根据橡胶条、测试工具等直接购买工具、测试测试测试测试和测试检查生产设备管理员。销售部买方以检验签名的收据和合同处理接收(生产工具库)和退款。5.3.2.3重新购买自制数量固定装置后，生产部门工装管理员应逐个图形进行检查和验收，必要时通过考试模式验收。生产部工具保管人应根据收货书接受(生产工具库)和报销。5.3.3领先5.3.3.1个人使用的标准仪表盘是游标卡尺、千分表、剪刀、铜焊、钳子、补丁板等工具(包括修理、钳制、电工工具)的利用，使用组长根据员工职责的性质开发票，发票必须由用户、组长签名，车间主任5.3.3.2员工个人使用的标准测量工具，物料经理应建立“个人工具卡”，详细记录铅量表名称、规格、数量情况。对于标准测量设备，物料管理主管必须将单个联系传送给生产部门设备经理，设备经理必须建立帐户登记，并对测量设备的使用和验证进行监控。5.3.3.3为了方便生产团队的临时调用，每个团队还可以配置3至5套公用工具，原材料库让组长为负责人创建工具卡。5.3.3.4工装由生产组长根据生产资源配置表开运单，由车间负责人审查，然后通过生产部工具库交货。生产工具仓库负责人应结合小组过去的记录，重新发放差额部分。5.3.3.5易碎品工人(夹)工具，原则上折价，根据生产计划对新部分的生产组长提交申请报告，经车间主任、生产部长批准后，到原材料库使用。原材料库管理员可以根据易损工装夹具（配件）使用寿命清单和最终收货时间进行审查，如果发现更新周期远低于正常寿命或其他更长时间，则可以暂停发放，并联系车间负责人进行确认。5.3.3.6职员离职的时候，必须到仓库进行个人手工设备的收集和驱逐程序。否则，按工具成本的两倍收取赔偿金。组长离职或变更职务，要做好工具交接工作，在各仓库及时更换交接程序和工具卡名称。5.4管理和维护5.4.1每个仓库管理员必须根据标准工具、刀具和自制工具、脆弱工作设备、图片编号、模型或规范单独创建。生产部刀具管理员必须对收到的刀具电子文件设计图进行分类保管，正确保管工装夹具鉴定规程。5.4.2为了满足设备要求和延长寿命，生产部门设备经理必须组织主要工装夹具保养作业指导书。5.4.3生产部应详细记录工具特殊调试、维修、维护、报废等，以使工具设备符合产品质量要求，设计和制作主要工装夹具履历表。5.4.4每个使用单位必须正确地创建和存档主要工装夹具履历表，并妥善保管记录，刀具管理员应随时审查和审查原始记录填写。工装维护、调试、维护后，工作人员必须制作5-10个单位，通过IPQC测试后才能进行批量生产。5.4.5员工应根据工艺作业指导书的要求选择正确的工作、测量工具，使用完成后，根据保养作业指导书的要求对工装进行清洁、加油、防锈等日常维护。5.4.6脆弱工具(和脆弱部件)应由生产工程部门提出易损工装夹具（配件）使用寿命清单，生产部门工具经理应根据清单要求开发易损工装更换计划。5.4.7冲模工具使用单位应详细记录冲模工具的每次生产和累计生产数量，并定期向夹具管理员提供相关数据，以实施脆弱工具(附件)的维护和更换。使用5.4.8单元安装、拆卸工具必须在停机状态下进行，安全。5.4.9设备的安装和调试应由现场技术人员、生产组长及能干的操作员进行，其他人不得随意拆卸、调试。5.4.10各生产班组应制作主要刀具工具工具箱，组长每天一律发放、回收、保管。对于一段时间没有使用的工具设备，原则上退回生产工具库进行统一保管。生产工具库应保存在未使用的工具设备用粘合纸、油纸、木板等干燥、避风的地方，并按照主要工装夹具保养指导书进行维修。5.4.11月底，各生产班卓琴和设备使用部门，要进行工作量夹具的物理库存，并将库存表提交给工具设备经理和部门主管。部门主管对库存表随机安排人员进行抽签，发现与管理队账户不符，应立即报告部门主管处理。对使用5.4.12单位退回生产工具库的工具套件，生产部工具检查员应立即向设备管理员进行验证，发现不合格工具套件将立即维修或报废处理。5.5固定机制维护和处置5.5.1生产工人在使用工具设备时加工的产品不符合质量要求，工具上出现毛尖、钝嘴、间隙等，影响生产效率的情况下，应及时报告生产组长(或车间负责人)。对于需要5.5.2维修的固定设备，组长必须创建工装夹具维修申请单提交固定设备管理器，固定设备管理器必须安排维修。如果不能修理，则必须由工具管理员填写工装夹具报废申请单，由组长与工具管理员签名，并得到生产工程科长和生产部长的批准才能销毁。仓库或作业员工核准后，可以根据报废采购请购单结算或抵换。5.5.3对主要工具维修后生产的产品进行第一次检查，合格后使用单位监督人签字领取，维修人填写维修至主要工装夹具履历表。5.5.4相关仓库经理应根据报废申请表格取消工作量固定物，将废品运到公司废品仓库，废品仓库每第二季度可以向公司上司建议报废处理。5.6固定机制变更5.6.1生产单位重视工具设备的优化改进，随时要根据使用情况向工艺部门提出改进要求。与更改工装相关的操作必须严格按照4M管理办法执行。5.6.2工装变更应及时修订相关工艺文件，修订时应严格按照文件与资料管理程序执行。5.6.3工具更改管理进程重复5.2.1和5.2.2。5.7识别工作设备5.7.1一般工具的验证将由生产组长和工装经理根据员工的实际使用效果随时进行验证。5.7.2标准量具验证将根据总公司的验证标准进行总公司的验证。本公司未能验证或