发电厂精处理系统课件

一、两阶段精密处理系统主要内容：凝结水精处理系统第一部分概述第二部分是主要设计参数和设备规格凝结水精处理设备的第三部分运行第四部分错误异常处理凝结水精处理系统第一部分概述一、凝结水处理的目的：凝结水是供水的最大组成部分。由于热力系统的不密和系统内金属的腐蚀，凝结水不仅包括各种微量溶解物质和硅化合物，还包括悬浮状态、液态金属腐蚀产物、微量有机物等杂质，凝结水精处理的主要任务是去除凝结水中的悬浮物、腐蚀产物及其他杂质，减少凝结水系统的盐量和电导率，确保设备的安全稳定运行。二、精密处理系统1、精密处理概述由电厂1机260兆瓦单位、3台高速搅拌机1台再循环泵、1台公用体外再生系统、洗涤泵、鲁茨扇、酸碱再生系统组成。高速混合床装置用于处理凝汽器热力井的凝结水。该设备有六重压力高速球形混合机和再循环系统以及旁路系统。操作高速搅拌机时，首先打开再循环系统，冲洗高速搅拌机树脂，直到电导率合格。一台高速搅拌机坏了，备用混合床会自动送来，同时，那台高速混合机结束运行。如果凝结水入口温度超过500C，或者系统压降大于0.35Mpa，旁路系统阀门将自动打开100%，以防止高速混合床损坏。体外再生系统全面引进了英国KENNICOTT公司的产品，采用了先进的圆锥底部分离技术。很快故障的树脂会在阴再生及分离塔上摩擦空气，去除机械杂质。底部有水流入，支撑树脂，减少水的流速，使树脂沉淀。阴阳池在比重下降过程中分层，羊水在底部。树脂分层后，将水引进分离罐底部，将抽水池供应到阳再生塔。在树脂传递过程中，阴阳树脂界面不断下降，油罐底部呈锥形，因此树脂交叉界面逐渐减少。在运输过程中，在油罐底部添加CO2以增加电导，正数与CO2没有反应，负数出现时降低电导。树脂载体上装有电导表和光学探测器，一起判断树脂接口，确认树脂接口后，树脂将被传送到隔离罐一分钟。负脂用氢氧化钠再生后，用反冲洗方式分离粉碎的部分羊水。混合在负数纸上的羊水都转换成钠，比重大增，负数变成比重小的污水，所以容易分离。树脂二次分离后，少量的羊水被送到树脂隔离罐。2、精加工工艺流程图一级精加工系统过程：手动旁路系统电气旁路系统凝结水泵出水高速混合床低压加热器除氧器第一阶段精加工再生系统过程：故障树脂故障阳离子树脂(再生后负离子树脂)高速混合床负离子再生分离塔量再生和分离塔再次界面树脂生后胡界面树脂罐树脂肪3、系统运行说明3.1工作原理采用中压凝结水精处理工艺系统的电厂一期凝结水精处理系统分别由350%球形高速搅拌机组成，100%凝结水处理时旁路门完全关闭，两个球形高速搅拌机同时启动，凝结水全容量处理，一个高速搅拌机故障时备用高混合机启动。单位启动初期凝结水铁含量超过1000g/l，将不进入凝结水处理装置。正常运行时，自动旁路系统、高速搅拌机在水母管差压大于0.35Mpa或温度超过50 时，旁路门自动打开，凝结水精处理通过水母管电隔离阀，凝结水全部通过旁路电门，保护树脂和高速混合床不受损。每2台高速搅拌机共享一套再生设备，再生设备的主要功能满足高速搅拌机树脂的分离、清洗、再生的所有要求，不会对树脂造成不必要的损伤。该凝结水精处理系统除了上述高速搅拌机单元、再循环装置、再生装置外，还包括酸碱计量装置、鲁茨风扇单元、冲洗泵单元、电动水箱单元等再生辅助装置。3.2如果满足以下条件之一，高速搅拌机故障判断：3.2.1高速混合床操作进出口差压大于0.30MPa。3.2.2高速混合床出口电导率大于0.2s/cm。3.2.3高速混合床出水SiO2含量大于15g/l。3.2.4高速混合床出水钠离子含量大于5g/L。达到3.2.5设置高速搅拌机周期数的值。如果高速混合床发生故障，高速搅拌机旁路阀会自动打开，通过该流的冷凝液，并在抛光系统正常运行时保持压力。3.3如果发生以下情况之一，大型旁路系统的电动阀会自动打开，凝结水精处理系统关闭，确保所有凝结水通过该阀时，精处理系统正常运行时压力降保持不变：3.3.1进口凝结水水温 50 时。3.3.2精密处理装置的进出口差压0.35Mpa3.3.3进水压力达到高低压保护链值(凝结水泵在变频运行时高压2.3MPa，低压1.0MPa，凝结水泵工频运行时高低压保护链不能投入)。3.3.4单位凝结水泵停止。3.3.5单位事故中断。三、两阶段精密处理系统第1，2步完成概述电厂二期2600MW机组设计的凝结水精处理系统，凝结水100%精处理。每个装置安装3个粉末树脂保护层过滤器，处理装置50%的凝结水流量，二次输送正常运行，进入和退出水母管的系统之间安装100%旁路系统。运行过程中，水母管两侧的差压0.35 MPa发生，PLC工业控制系统收到上述信号后自动打开旁路，保护膜保持泵自动运行，防止滤膜稳定下降。整个凝结水精处理系统分为凝结水精处理粉末树脂罩过滤器部分和爆炸膜反冲洗涂层部分。爆炸膜反冲洗膜部分由爆炸膜反冲洗装置、包装膜装置组成。这两部分构成了完整的凝结水精处理系统。粉末树脂覆盖过滤器起到脱盐过滤的作用。粉末树脂主要与凝结水的金属离子交换盐分，同时树脂粉末复盖在4 5米的过滤材料上，起到去除凝结水的金属腐蚀产物和悬浮物的过滤作用。减少凝结水的盐含量和电导率，确保合格的凝结水水质2、凝结水精处理工艺：手动旁路系统电气旁路系统凝结水泵出水粉末树脂罩过滤器低压加热器除氧器3、凝结水精处理系统说明：3.1凝结水精处理系统的自用水直接从凝结水补充罐吸出。其体积为300m3。3.2冷凝水抛光装置的旁路系统必须通过最大冷凝水流量，旁路系统的阀门必须根据水温、压差等信号自动操作，或者可以在磁盘上手动操作。旁路系统必须安装一个电动调节阀，并能通过100%冷凝液。还安装了手动阀门的旁路系统。凝结水精处理旁路阀的作用是在凝结水精处理装置失败的情况下，确保热力设备的安全运行。4、控制要求：凝结水精处理系统控制部分主要控制磨料和防爆薄膜涂层部分。程序控制阀除了旁路电动蝶阀外，都是气动门。4.1凝结水精处理部分4.1.1系统旁路(1)装置首次运行时，旁路阀打开，过滤器进出口阀关闭，冷凝液不进入抛光系统，冷凝液符合抛光系统进水水质要求，必须手动检查冷凝液进入抛光系统，只有粉末树脂保护层过滤器处于正常运行输送状态时，才能关闭旁路阀。(2)在水母馆两端，系统差压上升到0.30 MPa时，自动延迟打开主旁路阀，控制室盘高值报警。(3)水母管测量仪系统在以下情况下：a泄漏电导率高警报(0.2s/cm)b泄漏二氧化硅高报警(20g/L)PLC工业控制系统收到上述信号后，将在磁盘上发出警报，并且电气旁路延迟将自动打开。4.1.2粉末树脂保护层过滤器运行每个过滤器的进水口都有气动蝶阀和手动蝶阀。该阀与进口气动蝶阀和手动蝶阀一起，与DN15气动球阀一起，设置小旁路，在操作前设置过滤器操作的增压，在气动球阀两端设置压差开关，在过滤器启动时设置小旁路(小旁路)，两端设定压差长度当单粉末树脂保护层过滤器工作时，会发生以下情况之一：a进出口压差高报警(0.175MPa)b泄漏电导率高警报(0.2s/cm)c流出二氧化硅高报警(20g/L)可以认为是过滤器故障。PLC工业控制系统向CRT发出警报，程序设置运行的过滤器进出口差压=0.160MPa，大气过滤器启动增压，增压阀的二次差压0.175MPa运行时备用过滤器启动。失败的过滤器进出口压力差0.175MPa自动解除时，程序必须手动设置输入确认步骤。4.1.3保护膜保持泵保护膜是保持泵的功能，防止成膜粉末树脂从过滤器上脱落，确保粉末树脂过滤器的工作稳定性，便于爆炸膜和反冲洗。此步骤由程序控制自动执行。单元启动阶段，防止滤膜剥离的保护膜泵的可持续运行。膜通过过滤器冷凝液流量为160t/h时，泵保持自身启动。通过过滤器冷凝液流量为250 t/h时，保护膜保持泵自身静止。4.2爆炸片、反冲洗、包装片部分4.2.1爆炸膜，反冲洗装置粉末树脂罩过滤器使用压缩空气爆炸膜，该工艺将故障的废树脂与其他吸附杂质一起吹掉，就像在过滤器中爆炸一样。空气爆炸片后，立即水洗。重复这么多次，过滤器才会干净，功能才能恢复。压缩空气反冲洗是利用压缩空气在短时间内高速爆炸的能量引导水进行反冲洗，利用洗涤水的体积支持空气爆炸，清洗过滤器，将废纸粉与其他吸附杂质一起从过滤表面脱落，排放到废液池中。在防爆清洗过程中，反冲洗水在洗涤槽中，通过反冲洗增压泵进行了增压。整个过程在过滤器中以低、中、高三个阶段的顺序进行。每个设备有两个压缩空气储液罐，一个用于过滤器的爆炸膜，另一个用于仪表控制。电站空气压力净化站的压缩空气系统，该项目爆破压缩空气储液罐使用15m，仪器压缩空气储液罐使用6m。进入压缩空气储液罐的压缩空气符合爆炸膜所需的参数，在水箱进气歧管上安装减压阀，在设备上方安装安全阀，在压缩空气储液罐(工程用)排放管上安装压力开关，在压缩空气储液罐(仪表用)排放管上安装压力开关，进气口和排出管上都安装止回阀。反冲洗增压泵设置为两个，相互连接的备用，如果一个泵发生故障，另一个泵可以自动启动。反冲洗增压泵与冲洗罐水平连接，只能在高水平启动，有低水平时必须停止泵。4.2.2胶片设备药膜单元由2箱(药膜箱、药膜辅助箱)2泵(药膜注射器泵、药膜再循环泵)和相关管道组成。薄膜盒功能用于构成粉末树脂和纤维粉末的混合浆料，浓度一般为3-5%。包装盒出口连接包装膜注入泵，除了给包装膜再循环泵提供浆液外，还可以通过重新包装部分浆液来循环。再循环泵将浆液送至粉末树脂保护层过滤器，铺上过滤器，清水返回薄膜辅助箱循环，通过循环过程的桥接和吸附，粉末树脂均匀地铺在过滤器上，有助于形成过滤膜。在此期间，药膜再循环泵进口可以同时从药膜注射器泵继续送来的浆液和药膜箱直接石浆。设置胶片盒配置级开关、低、中、高三点、分别连接的起始胶片注射器泵、粉末树脂和启动混合器、胶片注射器泵停止工作等。药膜辅助箱安装液位开关，设定高低两个点，只有高水平才能启动基底膜再循环泵，有低水平的时候要发出警报，此时药膜再循环泵必须停止运行。粉末树脂罩过滤器涂层过程完成后，必须启动保护膜，保持泵，以防装置无法运转，薄膜从过滤器元素上脱落。过滤器增压完成后，过滤器进出的截止阀打开后，即过滤器在运行过程中进入时，薄膜自动停止泵或手动继续运行。第二部分是主要设计参数和设备规格一、主要设计参数的整理阶段1、单一冷凝物的精密处理序号设备名称状态参数1单独凝结水正常负载1548 t/h峰值负载1886 t/h2凝结水入口压力额定压力3.4Mpa最大压力4.1Mpa3高速混合床数运行数量两台备用数量一辆4温度额定温度350C最高温度500C2第一阶段精炼再生剂要求：播放液浓度(%): HCl/4% NaOH/4%再生液温度(oc): naoh38-42 oc再生比消费(Kg/m3树脂):嗯，两种树脂各100 Kg/m3再生剂要求：30%HCl，32% NaOH(NaCl含量低于1%)二、高速混合床水质标准项目树单比特机器运转单元正常运转钻进嘴里从嘴里出来钻进嘴里从嘴里出来悬挂式固体TSS g/l10001002510总溶解固体TDS g/l 6505010020二氧化硅 g/l500502015钠 g/l2052-55总铁 g/l1000100158铜总量 g/l/5/3氯离子 g/l10010201羊电导率(25)s/cm/0.20/0.1PH(25)8.8-9.36.5-7.58.8-9.36.5-7.5经度 mo