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文档简介

成型模具結構介紹及產品設計問題點分析,講師:時宇濤2005/10/22,內容綱要,一.成型模具結構介紹1.1常用模座結構介紹1.2模具機構介紹1.3模具動作的原理二.產品設計問題點分析2.1機構問題2.2肉厚問題2.3變形問題2.4粘模問題2.5加工問題2.6表面處理,一.成型模具結構介紹,1.1常用模座結構介紹1.2模具機構介紹1.3模具動作的原理,一.二板模,1.1常用模座結構介紹,上固定板,母模板,母模仁,公模仁,下固定板,定位環,模腳,公模板,注口襯套,導套,導柱,上頂出板,下頂出板,二.三板模,1.1常用模座結構介紹,上固定板,撥料板,母模仁,公模仁,下固定板,模腳,公模板,母模板,注口襯套,滑塊,斜梢,上頂出板,下頂出板,支撐柱,三.熱澆道模具,1.1常用模座結構介紹,上固定板,隔熱板,熱澆道系統,熱流板承板,母模板,滑塊,公模板,楔塊,上頂出板,上頂出板,導柱,導套,母模仁,公模仁,斜梢,支撐柱,下固定板,1.2模具機構介紹,a.澆口的形式介紹b.抽芯機構的形式介紹c.頂出及回位裝置的介紹d.冷卻水道的設置,1.2-a澆口的型式介紹,一.直接進澆與針點式進澆,1.2-a澆口的型式及優缺點介紹,二.側邊進澆,1.2-a澆口的型式及優缺點介紹,三.潛伏式進澆,1.2-b抽芯機構的型式介紹,一.滑塊抽芯,開模時,斜撐梢隨定模板離開,帶動滑塊完成抽芯,合模時斜伸梢使滑塊復位,並鎖緊,1,2,開模過程中,在彈簧的作用下,滑塊沿著導向柱的方向移動完成抽芯,1,2,3,一般公模滑塊,母模爆炸式滑塊,1.2-b抽芯機構的型式介紹,滑塊行程=倒勾距離+安全值(1.53mm),一.滑塊抽芯,1.2-b抽芯機構的型式介紹,斜梢參數計算1.斜梢行程=倒勾距離+安全值(1.53mm)2.斜梢角度atga=,二.斜梢抽芯,1.2-c頂出及回位裝置的介紹,一.頂針頂出,扁頂針,圓頂針雙節頂針,套筒頂針,二.頂出塊頂出,頂出塊,1.2-c頂出及回位裝置的介紹,(1)成品的側壁太深時.,(2)框架狀成品且不易排頂針時.,三.延遲頂出,1.2-c頂出及回位裝置的介紹,成品射出完畢狀態,成品頂出狀態,四.急回機構,1.2-c頂出及回位裝置的介紹,彈簧片組合件急回機構,搖擺式急回機構,1.2-d冷卻水道的設置,(a),(b),(d),(c),一.冷卻水道的設置形式,整體式模仁水路的設計形式,在多型芯上用冷卻水管並聯形式,較深塑件的冷卻水路,入子上用螺旋槽鑲件冷卻形式,二板模動作原理(1)公模側在成型機的拉動下與母模側分開,分開到設定距離時停止不動.(2)在成型機脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構將成品頂出.(3)在成型機地推動下,公模側向母模側運動,公母模完全合緊後,成型機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.,1.3模具動作的原理,三板模動作原理(1)母模板隨著公模板一起向後運動,運動到設定距離時,被小拉桿限位塊擋住,由于母模板隨注塑機繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動將料頭打下.(2)成型機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.(3)在脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,頂桿,斜稍)開始頂出運動,將成品頂出(4)在成型機地推動下,公模側向母模側運動,公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,成型機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開始注塑.,1.3模具動作的原理,二.產品設計問題點分析,問題點分類,機構問題,肉厚問題,變形問題,粘模問題,加工問題,表面處理,簡化機構,無法脫模,頂出,R,角,強度,縮水,陰影,尖角,膠位太薄,粘母模,粘公模,粘斜梢,粘滑塊,加工极限,咬花,拋光(透明件),公模角,R,行程不足,機構干涉,透明件,強制頂出,BOSS,拔模角,分模面,深肋,2.1-a機構問題-簡化機構,From,To,斜銷,母模成形,From,To,滑块,母模成形,母模成形,2.1-a機構問題-簡化機構,From,To,隧道滑块,滑块,紅色區域減膠,2.1-a機構問題-簡化機構,3onCavity,3oncore,From,To,2.1-a機構問題-簡化機構,2.1-b機構問題-無法脫模(行程不足),From,To,斜銷,8.0mm,斜銷,12.0mm,斜銷,斜銷,斜銷,斜銷,From,To,4.0,12.0,keep,2.1-b機構問題-無法脫模(行程不足),母模,公模,滑块,無法脫模,滑块夹线,From,To,取消,滑块,2.1-b機構問題-無法脫模(機構干涉),無法脫模,取消一条肋,From,To,2.1-b機構問題-無法脫模(機構干涉),采用白色PC透明料,外觀無澆口痕跡,無頂針痕跡且表面不能有任何瑕疵.,頂出塊,頂出塊,成品,Gate,2.1-c機構問題-頂出(透明件),公模板,托板,上頂出板,下頂出板,下固定板,Topview,2.1-c機構問題-頂出(強制頂出),0.7mm,0.25mm,1.2mm,0.9mm,C角(0.5*2mm),C角(0.3*2mm),From,To,2.1-c機構問題-頂出(BOSS),lifter,To,From,避免模仁尖角,將R角取消.,2.1-d機構問題-R角,R0.5mm,R0.0mm,to,from,避免模仁尖角,將R角取消.,2.1-d機構問題-R角,From,to,小細縫存在,2mm,建議將肋移動2mm,2.1-e機構問題-強度,11.7mm,1.06mm,11.7mm,2.0mm,AddR0.5mm,增加模具強度,From,To,2.1-e機構問題-強度,此處會有0.7的薄鐵料,影響模具強度.,0.7mm,0.6mm,建議圖示處A卡勾與另外兩側B卡勾一樣,A,B,B,A,A,B,From,To,2.1-e機構問題-強度,From,To,Ifdontchangethethickness,sinkmarkwillappearontheoutsidesurface.Sowesuggesttomodifyallribs.,1.0mm,0.8mm,0.6mm,0.6mm,2.2-a肉厚問題-縮水,2.2-a肉厚問題-縮水,From,To,防止縮水,增加“火山口”,肉厚問題-縮水,From,To,1.0mm,1.0mm,2.2-a肉厚問題-縮水,From,To,3mm,3mm,1.5mm,3mm,30,Toavoidsinkmarkontheappearanceofthepart,wesuggesttomodifyit.,R0.5,2.2-a肉厚問題-縮水,2.2-a肉厚問題-縮水,From,To,Toavoidsinkmarkontheappearanceofthepart,3mm,4.5mm,1.8mm,3mm,3mm,11.4mm,2.2-a肉厚問題-縮水,From,To,2.5mm,0.65mm,2.5mm,1.2mm,R0.3,R0.2,2.2-a肉厚問題-縮水,From,To,Ifdontchangethethickness,sinkmarkissuewillappearinoutsidesurface.Sowesuggesttomodifyall.,0.8mm,1.3mm,0.65mm,1.3mm,2.2-a肉厚問題-縮水,From,To,Toavoidsinkmarkontheappearance,wesuggesttoaddthreeholes.,1.7mm,1.0mm,0.7mm,2.2-a肉厚問題-縮水,3.5mm,1.5mm,2.0mm,2.0mm,2.0mm,From,To,1.2mm,0.8mm,Avoidsinkmarkontheappearance.,1,0.5increasemass,keep,keep,(Increasethethickness),Addachannelhere(allaround),2.2mm,1.4mm,keep,2.2-b肉厚問題-陰影,R0.3mm,From,To,2.2-b肉厚問題-陰影,Cancel,From,To,2.2-b肉厚問題-陰影,此處台階會影響外觀,加大R角過渡,From,To,2.2-b肉厚問題-陰影,3.0mm,Addchamfer,2.50mm,1.30mm,To,From,1.80mm,2.2-b肉厚問題-陰影,From,to,0.35mm,2.2-c肉厚問題-尖角,Sharp,0.5mm,Cutit,From,To,尖角,C0.5,2.2-c肉厚問題-尖角,From,To,2.2-d肉厚問題-膠位太薄,0.28mm,1mm,From,To,0.6mm,0.8mm,From,To,2.2-e肉厚問題-膠位太薄,增加肋以減少產品變形量.,增加肋,From,To,2.3變形問題,2.4-a粘模問題-粘母模,母模2保持不變,1,From,To,2,Oncore,Oncore,2.4-b粘模問題-粘滑塊,滑塊1,滑塊1,滑塊1,From,To,2.4-c粘模問題-粘斜銷,2.0mm,1.2mm,3.0mm,斜銷1,產品上加一條肋,在其右側放一方銷,以防止粘斜銷.,From,To,lifter,lifter,2.4-d粘模問題-粘公模,此點保持不變,From,To,5,此面和面”a”為同一曲面.,“a”,2.4-d粘模問題-粘公模,取消此紅色肋,以此為中間點,不變,增加一條肋,From,To,2.5-a加工問題-加工極限,Depth0.80mm,Depth0.30mm,0.2,0.3,2.5-b加工問題-公模R角,R0.0mm,R0.2mm,增加全圓角,From,T

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