胜利油田采出水处理技术及应用

胜利油田胜利油田采出水处理技术进展及应用，国内外油田采出水处理技术现状胜利油田采出水处理技术发展面临的技术难题下一步，国外油田采出水处理典型工艺采出水回注处理：主要采用美国石油学会、中国石油化工研究院除油器和水力旋流器除油技术。20世纪90年代以来，材料发展迅速，聚结除油和斜管分离溶气浮选得到了广泛应用。后段配有核桃壳过滤。生产废水的处理：主要采用气浮生化处理技术。20世纪90年代以来，生化处理的发展大多采用人工湿地系统技术。采出水回用锅炉：主要采用热石灰软化、反渗透和离子交换技术。最近，加拿大和美国在通过蒸汽蒸馏处理采出水再利用锅炉方面取得了进展。一、国内外油田采出水处理技术的现状。国内外油田水处理技术的现状主要体现在工艺技术、设备研发和制造方面。在工艺技术方面，国内外油田污水处理技术的对比表明，在技术进步方面，国内油田水处理技术已经达到国外先进水平。一、国内外油田采出水处理技术的现状。第二，处理设备。我国的一级处理设备一般采用重力沉淀池、压力斜板除油器、核桃壳过滤和双滤料过滤设备。撇油器、CPI撇油器、旋风撇油器、IGF、DAF气浮、核桃壳过滤等。在国外被广泛使用。国内应用的深度处理设备主要是金属膜过滤器和多介质过滤器，而国外应用主要是多介质超细过滤器、砂滤、曝气沉淀、离子交换、电渗析等。气浮机，CPI除油器，过滤器，1。国内外油田采出水处理技术现状，国内外污水处理设备的应用，1。国内外油田采出水处理技术现状，国内外油田采出水处理技术现状(2)胜利油田采出水处理技术进展，运行污水80104m3/d，出水7.9104m3/d，回灌9.2104m3/d，回注59.6104m3/d，1)重力混凝沉淀除油技术，内填料加入抗老化聚结，填料池分离泥浆，分区设置，滑泥坡排泥，内置排泥罐体结构：集水方式的改进和防腐措施：玻璃钢罐体和非金属管道。(1)常规水处理技术，(2)耐压除油和去除悬浮物技术，(1)强化旋风反应效果，(2)玻璃钢斜管改为乙丙共聚物蜂窝斜管和不锈钢斜板，(3)增加设备底部排泥斗面积，(4)安装环形喷嘴冲淤系统。装置水、装置水、压力除油装置斜板材质性能差，材质易腐蚀老化，除泥困难，技术特点及技术改进优势：适应水质变化能力强，处理效率高。缺点：内部材料容易腐蚀和坍塌。1)、常规水处理技术，3)、采出水预氧化处理技术(由原水质改性技术演变而来)，技术特点是能去除水中Fe2、S2-，杀灭细菌，Fe2和S2-的去除率低，浓度低。它可以控制腐蚀和稳定水质。电化学预氧化法是通过电解富含氯化钠的水来氧化水中的还原性成分。目前，它正在广利污水站和市南污水站运行。适用范围：高盐度、高腐蚀性(盐度大于2104毫克/升，腐蚀速率大于0.5毫米/年)含油污水生产技术指标进口：含油小于2000毫克/升、悬浮物小于200毫克/升的聚合物出口：含油小于15毫克/升、悬浮物小于15毫克/升、悬浮物小于5-10毫克/升的聚合物水处理费用：0.9-1.4元/立方米，适用范围：聚合物驱油田开发稠油污水产生的含聚合物污水(聚合物浓度大于50毫克/升)，1)常规水处理技术，4)氮气气浮除油技术，技术特点处理规模为1.5104m3/d，除油罐停留时间增加到6小时以上。反应槽采用氮气气浮设置，试剂加强混合反应。药物的剂量是动态调节的。第一阶段注入有机试剂以回收油，第二阶段注入无机试剂以去除聚合物产生的悬浮固体和污泥，通过板框压滤机脱水，1)常规水处理技术，5)聚结气浮(OPS)磁分离(CoMag)技术。其技术特点可用于处理聚合物驱油田开发中产生的含聚合物污水。OPS部分不含化学物质，通过物理方法脱脂，回收油磁分离部分填充化学物质以去除悬浮固体和聚合物，1)常规水处理技术。5，内聚气浮(OPS)磁分离(CoMag)技术，来自加油站、注水罐、注水站、除油罐、缓冲罐、提升泵、OPS、CoMag、工艺流程、易拓站5000m3/d工业试验的水质，1)，常规水处理技术，5，内聚气浮(OPS)磁分离(COMAG)技术，易拓站5000m3/d工业试验，1，高处理效率，良好水质。进水平均含油率为483.7毫克/升，经有机磷农药处理后，含油率降至30毫克/升以下，去除率为95.1%。经CoMag处理后，含油量降至3毫克/升，悬浮物降至3毫克/升，聚合物小于1毫克/升。药剂费用：混凝剂300毫克/升，絮凝剂5毫克/升，磁粉费用：0.1元/立方米，药剂费用：1.08元/立方米，产生的污泥难以处理。产生的污泥(含水99.1%)387.9 m3。磁粉的回收导致污泥物理性质的改变，使处理更加困难。目前采用离心脱水技术，污泥含水率可达90%，效果显著。然而，需要进一步研究皮带/板框脱水和污泥中的油含量。a)、常规水处理技术，1、过滤和金属膜过滤精细过滤技术，采用双滤料过滤和金属膜过滤技术，目前油田有23个污水精细处理站，安装各种精细过滤装置38套，精细水处理能力2.97104m3/d。技术指标进口：含油小于20mg/l的悬浮物小于10mg/l，悬浮物粒径小于4m出口：含油小于5mg/l的悬浮物小于1 mg/l，悬浮物粒径小于1m2)精细污水处理技术的进展；2)悬浮污泥加金属膜精细过滤技术，外输回注。该技术将加药、混凝、澄清和分离与泥层过滤技术相结合。目前，油田有4个悬浮污泥处理站和8个悬浮污泥池，处理水量为2.5104 m3/d。适用范围1、中等规模、处理水量小于1.0104m3/d2、进水变化小、水量和水质稳定3、精细水处理预处理4、含油污水悬浮物含量高。悬浮污泥床过滤技术中试及贾凡大北站、102站工程实例表明，悬浮污泥床处理后的污水含油率可达到乙级标准，悬浮固体和悬浮固体的中值粒径介于丙级和乙级标准之间。它可以用作一级过滤器，也可以用作精密过滤器前面的检查装置。胜利先河一站、桩西氧化塘、孤东采油废水处理工程建设达标排放，形成生物氧化塘、粉煤灰吸附和生物氧化塘技术处理油品1.过滤氧化塘出水技术、桩西氧化塘处理技术、“粉煤灰吸附氧化塘”、过滤除油、氧化塘、出水出水、污水站出水。技术指标进口：含油小于20毫克/升，悬浮物小于200毫克/升，化学需氧量小于300毫克/升，出口：含油小于10毫克/升，化学需氧量小于150毫克/升。水处理费用：0.3元/立方米。(3)含油废水外流处理技术，(2)气浮氧化塘处理技术。为满足不断提高废水排放标准的要求，对“高温水解酸化中温好氧生物氧化池”出水采油废水的深度处理技术进行了研究。处理后的废水化学需氧量小于80毫克/升，经过一级气浮后，出水进入生物氧化池，处理后的污水化学需氧量小于100毫克/升。(3)含油污水排污口处理技术。目前，胜利孤岛油田古乌、古留、垦西站的污水已在美国碾压混凝土实验室进行了试验。成功后，将进行大规模废水回收。1、机械压缩蒸发处理废水回用技术试验，4)含油废水回用处理技术，表1原水水质分析结果，4)含油废水回用处理技术，表2馏出水水质分析结果与锅炉水质标准对比，4)含油废水回用处理技术，表3馏出水水质分析结果与城市水质标准对比，4)含油废水回用处理技术，研究结论，采用种子盐浆蒸发器技术处理孤岛采出水，处理后的水质能满足锅炉用水和聚合物配水水质标准。挥发酚和化学需氧量指标达不到城市供水水质标准。结垢不会影响蒸发器的运行；所有的蒸发测试都显示没有气泡现象。水回收率分别为59.5%、92%和67.97%。耗电量：21 23kw。h/m3配水试剂：硫酸、硫酸钠、氯化钙、苛性碱。(4)含油污水回用处理技术目前正在胜利油田进行试验。工艺流程：生化出水经过安全过滤、超滤和反渗透膜处理，出水符合聚合物共混用水标准。成功后，将进行大规模废水回收。2、“超滤+反渗透”双膜回用技术，4)含油废水回用处理技术，国内外油田采出水处理技术现状，胜利油田采出水处理技术发展面临的下一个重点研究方向，目录，3)面临的技术问题，1)特殊油藏的新开发技术和开发，作业废液的进入，油水性质的巨大变化，导致现有处理技术的不适应性日益突出。低渗透、小断块特殊油藏的开发和运行，钻井废液的进入，以及油田开发各阶段各种化学药剂的加入，导致油水性质发生较大变化，悬浮固体颗粒粒径显著减小，颗粒难以聚结和分离，增加了水系统的处理难度。孤岛、孤东、蔡晟等11个站的污水含有浓度为40-120毫克/升的聚合物，增加了处理难度。目前，11个站的水量约为28104 m3/d，占总水量的36.5%。孤岛集污站出水含油量在2000毫克/升以上.(3)面临的技术问题，(2)生产和注入聚合物的油田的不断开发，(3)含高聚物的污水仍然是制约水质改善的主要因素。国家对节能减排和环境保护的要求越来越高，污水资源化的需求越来越迫切。山东半岛盆地污水排放标准于2007年10月1日实施。排放污水的化学需氧量由150毫克/升降至100毫克/升，以提高污水的排放标准。用于收集和注入蒸汽的清洁水量污水站建设有污泥排放、脱水处理、污油回收、加药、成本保证等措施支持。确保污水质量；污泥无害且资源丰富。对含油污泥进行脱水、破乳、脱油、生化处理、浓缩、固化等无害化处理，并进行建材、筑路材料或其他用途的研究，实现污泥的资源化。1、完善和提高现有工艺技术水平，提高系统效率，2、采用新技术、新工艺，解决三采出水处理问题，加大新药研究，开发低成本三采出水处理剂。增加新聚结材料和斜管分离材料的应用，提高设备的处理效率。新型高效分离技术的研究、攻关和应用。OPS CoMag技术、双旋流技术、悬浮污泥床技术、多级气浮技术等。第四，下一步重点研究方向。第三，加强各类