生产性岗位ISO9001培训教材

，ISO9001质量管理体系培训，适用于生产岗位，系统部201310 23，课前思考：首先，什么是ISO9001？第二，为什么要进行ISO9001认证？2、生产性工作需要知道的知识？什么是ISO9001？ISO9001对生产岗位有什么具体要求？如何应对ISO9001审核？什么是ISO9001？一、国际标准化组织：国际标准化组织，一个非政府组织。ISO9001是一个“系列”(系列三十的集合)标准。三、ISO9001标准的开发过程，四、ISO9001标准的基本概念/术语，五、ISO9001标准的重要基础八项基本原则，六、对八项基本原则的理解，我们依靠顾客，系统的目的是达到顾客满意，以获取利益。质量管理是一个顶级项目。其目的和方向是从上到下传达和实现质量。每个人都是质量管理的主角。将投入转化为产出的过程，以及资源在其中的有效配置，获得高效率产出的活动系统都是相互关联的管理过程。为了提高效率，充分理解和应用PDCA(PDCA)，并保持对改进的数据和信息的分析是决策的基础。我们应该依靠事实和数据来强调与供应商的双赢合作。我们不应该只关注控制。7.上面展开的ISO9001标准结构图是ISO9001 质量管理体系要求的内容。1范围2规范性参考文件3术语和定义4质量管理体系(一般要求、质量手册、文件控制、记录控制)5管理责任(管理承诺、顾客关注、质量方针和目标、责任权限和沟通等)。6)资源管理(人力资源、基础设施、工作环境等)。7)产品实现(识别客户需求、设计和开发、采购、生产过程、识别、产品保护、监控设备控制等。8)测量、分析和改进(顾客满意、内部审核、产品监视和测量、不合格品控制、纠正和预防等。)，生产岗位需要知道什么知识？首先，最高管理层的承诺。一、公司质量管理代表：张红亮。2.公司的质量方针：科学管理、创新设计、精细制造和优质服务。3.公司的产品质量目标：4。公司提供资源。管理评审：2。计划过程识别和控制。3.质量管理体系文件可分为四个层次。太和安公司确定的控制程序和程序文件。1.文件的价值和功能：文件可以传达意图和以统一的方式行动。2.文件标准的要求：文件的数量和细节取决于组织的类型和规模、过程的复杂性和产品的复杂性。顾客要求、人员能力和质量管理体系要求得到验证的程度。4。PDCA方法，持续改进是系统的本质。(4) PDCA方法，第P阶段：找出存在的问题；分析问题的原因；找出主要原因；制定对策。d阶段：根据制定的对策实施c阶段：检查a阶段取得的成果：制定巩固措施，防止问题再次发生，提出剩余问题和下一步计划。5.ISO9001认证类别和ISO9001对生产岗位的具体要求？岗位质量控制系统对我有什么要求？对于生产岗位，我们引入了全面质量管理/现场管理的六因素(6M)方法。首先，我们招聘、培训和管理员工，以满足岗位要求，明确岗位职责，确定岗位要求，包括专业、经验、经验和相关素质。招聘是否按要求进行？如何进行培训，系统的相关知识是否包含在培训范围内。培训有效吗？我的工作能力评估。特别是，我是否有质量控制/质量管理/质量改进的意识？5.5责任与权力沟通，6.2人力资源，培训控制程序，新员工培训制度，技能考核，日常考核等。思考：作为基层管理者，如何从“人”的角度来管理员工？生产(producti对于有特殊要求的关键岗位(焊接、检验、测量、设备操作人员、电工和内部审核员)，必须选择经过专业考试合格、具有现场质量控制知识和丰富经验的人员。操作人员能严格遵守公司制度，严格按照工艺文件操作，并对工作和质量负责。检验员能严格按照工艺规程和检验说明进行检验，并做好原始检验记录，按要求提交。其次，应采用合适的设备和工具，并根据工艺和生产要求获得合适的设备和工具，如反应釜、络筒机、集散控制系统、检测仪表、各种泵、管道等。设备选择和采购、调试和验收、维护、配置和报废等。特别是监控设备的特殊要求，检定、校准、降级等。以及计量管理的要求。是否收集和配置了相关法律法规？7.5.1获得并使用适当的设备；7.6监控设备的控制；监视和测量设备控制程序 .如何管理生产现场的设备和工具？有完整的设备管理方法，包括设备的采购、流通、维护、保养、验证等都有明确的规定。设备管理措施的所有规定都得到有效执行。有设备台账、设备技能档案、维修验证计划和相关记录。记录完整准确。生产设备、检验设备、工装工具、测量仪器等。均符合工艺规程的要求，并能满足工艺能力的要求。如果加工条件随时间变化，可以及时调整和补偿，以保证质量要求。生产设备、检验设备、工装工具和测量仪器状况良好，处于受控状态。(三)获取、使用和控制符合工艺要求的材料，并按工艺要求提供生产所需的材料，包括原辅材料、半成品等。掌握材料属性并相应地管理它们，包括产品保护，如化学品；建立并实施物料的监控和测量规则；7.4.3采购验证；7.5.3标记和可追溯性；7.5.5产品保护；8.2.4产品监视和测量；采购控制程序；标识和可追溯控制程序；产品防护控制程序；生产过程控制程序；不合格品控制程序等。思考：在生产现场的物料管理中应该“管理”什么？有明确可行的材料采购、储存、运输、质量检验等方面的管理制度，并严格执行。建立来料的验证、入库、储存、标识和发放制度，并认真执行，严格控制质量。转移到该工序的原材料或半成品必须符合技术文件的规定。半成品和加工成品符合质量要求，并有批号或序列号标识。有责任明确的不合格品控制措施，能有效隔离、标识、记录和处理不合格品。生产物料信息管理是有效的，质量问题可以追溯到。四、建立并遵循生产过程中的规章制度，建立各种标准、方法、程序和制度来控制人、设备、材料和环境。严格遵守规章制度，进行质量控制；建立监督检查措施；7.5.1获取工作指令；7.5.2生产服务提供过程的确认；8.2.3过程监控和测量；8.2.2内部审计；产品监视和测量控制程序；生产过程控制程序；不合格品控制程序；内部审核程序；定期生产会议制度；工厂晨会制度；团队系统；日常考核细则；岗位操作规程等。思考：生产现场的“法律”是什么？作为制造中心的员工，你如何看待这些“法律”？建立过程流程，区分关键过程和一般过程，有效建立过程质量控制点，明确过程和控制点。有正式有效的生产管理方法、质量控制方法和过程操作文件。主要工艺有工艺规程或作业指导书，工艺文件提出了具体的技术要求大多数重要的生产过程采用控制图或其他控制方法。(5)确保环境满足要求，确保质量稳定，并根据工艺要求确定和管理满足产品要求所需的工作环境。噪音、温度、湿度、照明、天气等。获得合适的设备或采取相应的方法控制环境；6.4工作环境；7.5.5产品保护；生产过程控制程序等。如纺丝工段的温度和湿度、检验室的温度和湿度、包装工段的照明等。“环境”的要求与ISO14001环境管理体系更为相关，在环境管理体系中有许多具体的要求和控制方法。思考：生产现场对“环境”的要求？有一个生产现场环境管理系统。温度、湿度、光线等环境因素。满足生产技术文件的要求。生产环境中有相关的安全环保设备和措施，员工的健康安全符合法律法规要求。生产环境应保持整洁有序，不得有与生产无关的杂物。相关5S要求可供参考。材料、工具、夹具等。应有序放置和储存。6.科学测量方法和数据收集与分析系统。相关质量记录可有效填写或获取。质量信息有分析和比较数据形成趋势图。有定量目标和闭环数据收集系统。测量工具必须保持完整并经过校准。鱼骨图分析，与我们密切相关的持续改进，实现了六个“一切”。1.凡事都有标准。2.凡事都有规则。3.有人对所有的事情负责。5.凡事都有监督。6.有案子要查。6.所有事情都有进步。我们应该如何处理ISO9001审核？理解你的责任。(系统中部门的职责是什么？)了解职责中涉及的相关流程和标准；(具体的工作流程是什么？实施的标准是什么？)查看标准是否有效，如果涉及法律法规的要求，是否可以解释；(是否有有效的文件标准，是否包括相关的法律、法规和其他要求？)是否按规定程序办事并做好相关记录；(如果您的过程符合ISO