机械安全培训

机械设备安全知识培训，一般机械设备安全，第一节机械安全基本要求，机械产品制造(1)机械产品的主要类别，(2)机械设计的必要安全要求，机器的安全装置类型，(3)用于机械生产动力的锅炉房，空气压缩机站，加油站，氧气站，乙炔站，配电站危险点，第二，机器和设备的使用安全(a)常用机器结构、工作原理、控制系统、传输和运动的主要形式和危险因素(2)常用机器的主要危险部分、安全装置和安全措施1、常用机器的主要危险部分(1)旋转部件和切向移动部件之间的咬合(例如，(2)旋转轴，包括连接器、新轴、卡盘、螺丝、圆形中心轴和杆。(3)旋转的凸面和孔。具有凸或孔的旋转零件(如风扇叶、凸轮、飞轮等)是危险的。(4)齿轮、轧机、混合锝等旋转零件的咬合。(5)轮辐手轮或飞轮与机器床身、旋转混合器和无保护开口壳体混合器装置等旋转部件和固定部件的咬合。(6)锻锤、动力压力机的拖鞋等近接类型。(7)金属刨床工作台、床身、剪切机的刀片等通过类型。(8)具有锯缘的齿、皮带磨具上的磨粒、凸运动带等单向滑动。2，常用机械安全装置和要求1)驱动器的保护机器中常用的传输机制包括齿轮啮合机构、皮带传动装置、联轴器等。这些机构在高速旋转的同时会拿走人体中的一个部位，造成不幸的事故，因此为了保护驾驶员的安全，有必要保护变速器危险部位。2)机械安全装置的一般要求(1)安全装置结构简单，布置合理，没有锐边和边。(2)安全装置必须通过充分的可靠性、充分的强度、刚性、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳等确保安全。(3)结合设备运行，确保设备在安全装置不工作之前不工作。到安全罩、屏幕、热材料和操作部件的距离必须符合GB8196、GB8197法规。(4)光电、感应式等安全装置要自行安装故障报警装置。(5)紧急停止开关应保证在瞬间动作时终止设备的所有动作。对于有惯性运动的设备，紧急停止开关必须与刹车或离合器串联，以便快速关闭运行。(6)紧急停止开关的形状必须与颜色为红色的普通开关区别。(7)紧急停止开关应放置，以免操作人员容易和危险。(8)用紧急停止开关停止设备后，按照启动顺序重新启动，才能重新启动。三、机械伤害类型和对策(一)机械制造过程中伤害发生的主要类型、原因分析和预防措施；(b)一般机械安全设施、安全装置和安全防护盖、网络技术要求。设计安全设施、安全装置考虑事项设计安全装置时要考虑人的因素。疲劳是事故的一个重要因素，设计师要考虑以下几个因素，将人的疲劳降到最低限度。1、正确放置各种控制单元。2、正确选择工作平台的位置和高度。3、提供座位4，便于访问工作场所。机械损坏类型图标，机械损坏类型图标，机械设备安全保护罩的技术要求1，如果只有工人可以触摸的零件，则直到保护罩关闭后，操作部件才能工作。2、使用固定保护盖时，工作人员不能触摸工作中的移动部件。3、保护盖和移动部件之间有足够的空间，防止保护盖和移动部件之间的接触。4、防护罩必须牢牢固定在设备或底座上，拆卸、调整时必须使用工具。5、保护架打开或部分故障时，移动的零件不能工作或使用活动的零件停止运动。6、使用的盾牌不会给生产地带来新的危险。7、不影响操作，正常操作或维护时不需要卸下保护盖。8、保护罩必须牢固，防止与移动部件接触造成的损坏，以及工件飞脱造成的损坏。9、一般保护套禁止脚和支架，如果需要用平台或梯子制作，可以承受1500牛顿的垂直力，必须采取防滑措施。有关机械和设备安全网的技术要求，保护罩尽可能采用封闭结构，如果采用现场强结构，请参阅右侧表格，以了解有关GB8196 - 1987 机械设备防护罩安全要求不同网状开口大小的安全距离(保护罩的外部边缘和危险区域-人体进入时可能造成伤害的空间区域)之间的直线距离的规定.不同网格开口大小的安全距离(mm)，金属切削安全1，金属切削中常见的受伤1刺伤。工人使用在金工工厂工作的汽车、铣削、规划、钻孔等机床锯等更锋利的工具边缘，会像快刀一样对无保护的人体部位造成巨大的伤害。两个物体相撞。车间高空坠落、毛坯或砂轮高速旋转时切向飞行的碎片、往复运动的冲孔、剪刀等可能会造成人员伤亡。三次伤口。机器旋转的皮带、齿轮和运转中的轴都可能引起轻伤。4次烧伤。加工后的切口倒塌溅到了人体暴露部位，人被烧伤了。金属切削安全2，金属切削安全操作1紧防护服，不要打开袖口。留长发的人应该戴安全帽。如果操作时不使用手套，高速移动的零件会拧在手套上，将手伸进机器，可能会受到伤害。2在机器主轴上装入或卸下卡时，必须在停机后进行，不能用马达的力量切卡。3车削不规则形状的工件时，应安装平衡块，均衡旋转，然后尝试加工。4刀具夹必须结实，头伸出长度不能超过刀具高度的1.5倍，垫片的形状、大小应与刀具形状、尺寸相匹配，垫片应尽可能平坦。5除了操作中装有自动测量装置的车床外，其他车床还必须停车测量工件，并将刀架移到安全位置。6切削带或螺旋安装的切削应用钩子，以便及时移除，不能用手拉。7操作车床时，必须将透明挡板安装在适当的位置，防止破损的切割。用8砂轮打磨工件表面时，必须将刀具移动到安全位置，以免衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不要用手指支撑砂轮，应用棍支撑，速度不能太快。9为了防止撕裂的切割，透明挡板应就位。10带工件的卡、盘或鸡胸夹的突出部分最好使用保护膜，以免衣服或身体其他部分扭曲。如果没有防护罩，操作时要注意安全距离，不要靠近。11在顶部装配工件时，顶部和中心孔必须完全匹配，不能使用破损或歪斜的顶部。使用前要把顶部和中心孔擦干净，后座顶部要固定在顶部。12禁止将工具、夹具或工件放在车床床和主轴变速箱上。冲压工作安全1，一般事故冲压工作最常见的事故是手指被切断，工件会被炸飞，造成伤害。齿轮或传动装置扭转工人。模具升降，安装，拆卸时砸，挤压。戴娜工具坏了，伤人。事故原因安全装置或安全装置的擅自拆除导致了事故。中断整顿的时候，没有采取保护措施，发生了机器突然启动的事故。多人操作，动作不协调，发生了故障。违反操作规定，压力机刚启动时，用手进入模具进行调整工作。身体不舒服，疲倦，体力不支。冲压工作安全2，安全工作压力机1每天工作前检查冲压机械(离合器、刹车、安全装置)，如果出现问题，应立即修理，以免损坏。2清理工作空间，清除所有不必要的对象，防止工作时冲击掉在开关上，冲床突然启动的事故。3按照安全操作规定操作。4整理机器周围的空间，把地上的杂物洗干净，以免在工作时滑倒或绊倒。5如果停机维护或其他原因导致停机，应使用安全补丁或安全插头防止意外滑动事故，并在确定的地方挂警告文。6不能私自拆卸安全装置或使其功能失效。7服装要整齐，使用指定的工作工具和劳动保险用品(头盔、手套、工作设备等)。8如果两个以上的交换机协同工作，则必须设置两个或更多的交换机，以便同时启动时有效。9身体不舒服或累的时候禁止作业。10定期检修安全装置。可能发生的夹、滚事故和预防措施1，可能发生的夹、滚事故机器操作集中，思考其他事情，结果错误操作造成的事故；安装、拆卸夹具时，机器突然启动。供应、取、装、卸工件时，安全装置使用不正确。检查产品、材料的时候，机器突然启动了。加油的时候机器突然启动了。在试运行过程中，机器突然启动了。清洁铁屑时请戴手套工作。可能发生的夹、滚事故和预防措施2，预防措施1机器的旋转轴、传送带等旋转部分贴上防护条、安全防护条、安全防护条等，拆卸这些安全装置时，必须得到上级的批准；2为了防止意外触摸启动密钥，启动密钥必须外包或凹进。3工作时，不要穿合适的工作服，戴安全帽，穿防除皱鞋等裙子、手套或围巾，不要露出长发，不要戴悬挂的首饰。4工作前检查服装是否有卷曲的危险(围在脖子上的毛巾、上衣、裤子的边角等)。5确保作业所需的安全空间。6机器开始运转时，严格执行规定的信号。7机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件；8清洁铁屑等危险部位附近的工作，应使用固定装置(如钩子、铁刷等)。9如果停止清洁、加油、检查和维护工作，必须锁定该机器的启动装置，挂警告标志。10如果觉得有危险，请立即启动紧急停车按钮。如果发生机器人创伤的急救原则、断指、断肢等严重损伤，要用绷带止血、镇痛、半抓状态；在医院护卫中，要注意切断肢体的血液循环，以免因长出血而断肢坏死。不要将折断的手指浸入酒精等消毒剂中，防止断手、断指消毒或干净的敷料包、细胞退化；把签名的断手、断指放在没有漏出的塑料袋里，拧紧包装袋口，在周围放上冰块(或代替冰棍)冷冻，然后和伤员一起送到医院抢救。，在所有旋转或移动的零件上安装护罩，在旋转零件上正确设置护罩，通常为护罩部分链轴耦合器工具皮带轮驱动其他移动或旋转设备，在所有旋转或移动的零件上安装护罩、在旋转零件上正确设置的护罩、链条上没有护罩、在旋转部件上正确设置的保护装置，滑轮上没有保护装置，在所有旋转或移动的部件上安装保护装置。在正确的保护架、保护架、所有旋转或移动的部件上安装保护架。旋转或移动部件的背面也有保护带，正确的保护带，正确的保护带，滑轮的背面没有保护带，正确的保护带-在运动部件的后面保护，旋转或移动部件的背面也有保护带，对于运行时可能产生碎片、微粒、火花或其他结果的机器，请选择防护罩，正确的防护罩-粉碎机，正确的防护罩-机器，机器的防护罩是干净的功能状态，正确的防护罩。机器的保护罩不能任意改造，这影响了保护罩的整体保护功能，不能正确变形的保护罩太大，机器保护罩必须正确安装在调节不好的保护罩上。固定式机器保护带未正确安装到位，夺取保护带的一侧，Missing，冲压设备必须有适当的控制设施，以防止操作人员把手放在机器内。光幕，控制设施：-双手操作装置-光幕-抑制-屏障，双手控制的装置、冲压装置必须有适当的控制设施，防止操作人员把手放在机器内。在没有保护装置的情况下，防止从侧面进入冲压装置，有机玻璃屏障放置在冲压装置周围，冲压装置应具有相应的控制设施，防止操作者把手放在机器内。涡轮必须有适当调整的垫子和舌形盖子，适当调整的磨床导流罩，垫子的间距调整错了。没有赞助人，舌型护罩，侧护罩，泥浆必须有适当调节的护垫和舌型护罩。带有旋转刃的机器的保护架必须适当调整以复盖刀片暴露部分，锯刀片的保护架一侧打开，适当调整的锯刀片保护架的高度，对于可由脚打开的控制开关，安装保护盖，防止脚意外打开设备，包裹上面的脚开关，包裹上面的脚开关，要永久使用的设备要安全地放置在工作场所，钻头要放在不安全的现场，粉碎机要放在不安全的地方，自动机械保护台必须正常工作，不变、正常工作的光幕、变更的光幕下半部有胶带、正常工作的联锁装置、故障门的锁、自动机械保护台必须正常工作，不得更换。紧急停止按钮必须正确识别，有停止点、紧急停止按钮、紧急停止按钮、紧急停止按钮、紧急停止按钮。紧急停止按钮必须正确安装在机器上，并且必须正确识别紧急停止按钮，紧急停止按钮，紧急停止按钮，紧急停止按钮，必须正常工作的紧急停止绳，正常工作的紧急停止绳，紧急停止按钮和绳子不能意外打开，错误的紧急控制按钮变更。第二节机械电气安全基础，电击事故(a)电击和电损伤；电击电流通过人体内部，引起人体内部损伤(破坏人的心脏、中枢神经系统、肺等重要器官的正常操作)。电击伤电流的热效应、化学效应或机械效应，导致人体外部局部损伤(电弧烧伤、电刻印、皮肤金属化等)。(b)电流影响人体损伤程度的因素；对人体的电伤害的严重程度与通过人体的电流大小、通过时间、电路径、电流种类、人体状态和作用于人体的电压有关。电流大小主要为：a .适用于人体的电压；b .人体阻力的大小。，(c) IT、TT和TN系统的配置；1、IT系统电源在接地时绝缘或通过阻抗接地，而设备裸露的导电部分用于没有作为直接接地系统接地的电网。2、TT系统电源直接接地到一个点(通常是中性点)，设备外露的导电部分连接到与用于接地的配电网络的电源位置无关的接地极系统。3、TN系统电源直接接地到一个点(通常是中性点)，负载侧的电气设备外露导电部分通过保护线(即peline包括PEN line)连接到相应接地点的系统，通过保护零系统提供。IT，TT，TN系统图标，图1IT系统，图2TT系统，IT，TT，TN系统图标，图3-1TN-S系统，图3-2TN-C系统，图3-图3，(4)保护零，接地工作方式保护零是指电气装置在正常情况下将未充电的金属部分与电网的保护零线路相互连接。基本上，如果过帐的部分接触到设备外壳，则通过设备外壳形成相应零线的单独短路，短路电流将电路快速通过电流保护装置，分离出故障部分的电源，从而消除触电的危险。保护接地是将故障时可能危险的对地电压的导电部分与大地紧密连接在一起的接地。只要适当地控制保护接地电阻的大小，就可以限制漏电装置对接地电压在安全范围内。二是雷电危险(a)雷电的种类和危险；(直接打雷、蓝光、感应射线)(b)防雷装置类型、作用和个人防雷措施。1、使用电气设备防雷避雷器。