真空压浆施工工艺

预应力管道真空辅助灌浆作业说明在后张法预应力结构中，预应力筋主要依靠孔道材料和包裹在预应力筋外的浆液这两层挡墙进行保护。纸浆除了起到保护预应力筋的作用外，还会对后张法预应力混凝土梁的整体强度产生重要影响。如果灌浆不充分，梁的整体强度会明显降低，裂缝会提前发生，预应力未得到封装，保护效果消失，容易发生腐蚀，对预应力混凝土结构和构件的安全性和耐久性构成直接威胁。因此，该桥的垂直预应力管道采用真空辅助灌浆工艺妥善解决了这些问题，综合提高预应力筋的保护能力，最终达到了提高预应力构件耐久性和安全性的目的。为了帮助您理解对真空灌浆技术的掌握以及正确操作的重要性，特别详细介绍了这些工作指南。一、真空辅助灌浆原理1、真空灌浆原理(推拉理论)封闭的孔道将浆液视为流动的液柱，浆末的正压力将液柱稳定注入管道，对液柱施加强大的推力。与此同时，排气口末端的真空泵在液体柱上施加了拉力。通道内部空气稀薄，液体柱比空气减少表面张力和表面，使浆料更容易填满预应力筋的缝隙，去除预应力筋缝隙中残留的水分，因此不容易产生气泡(泡沫多也会影响浆料面积)，并使孔材料空间稠密。张力形成液柱的引导，减少液柱的湍流，减少气道阻力。在真空状态下，液热内部的气泡和多余水分向液热末端移动，并在后期负压调节过程中排除。这种效果在长孔中更明显。但是，需要指出的是，在高速公路上剩下的水分更多，只有真空泵有效，处理效果不显着，要在高压风中吹干净。2、真空灌浆工艺原理真空辅助灌浆技术是后张法预应力灌浆工程的新技术，基本原理是在孔道一端使用真空泵真空预应力管道，产生-0.08Mpa左右的真空度，然后使用灌浆泵将混合泥浆从孔另一端推入整个流道，不施加超过0.7Mpa的压力。3、真空灌浆的优点：由于气孔内部和灌浆泵之间的正负压力差异，中原的空气和水从孔道中去除。与此同时，泥浆中混合的泡沫和额外的自由水排出，大大提高了孔内的池和密度。纸浆的微泡沫和稀释剂在真空负压下首次进入负压容器，稠浆流出后，在孔道中保持浆料的一致性，保证浆料密度和强度。在灌浆过程中，孔具有良好的密封性，保证了浆料充填和全孔充填。优化工艺和纸浆，减少浆料分离、水分析和干硬收缩，同时提高浆料的强度，确保灌浆的充分性和强度。真空灌浆过程连续快速，缩短灌浆时间。孔道在真空状态下，孔道的高低弯曲，减少浆体本身形成的压头差异，有助于浆体充填整个孔，特别是某些特殊形状的核心部分。4、真空辅助灌浆装置布局。1 马达2 过滤器装置图1真空泵结构图3 锚4 钢绞线5 密封盖6 水泥砂浆密封锚7 锚垫图2锚头密封锚图安装说明：1、管6为排出管6，管6为透明软管接管4，管6为排出管4的管残余物；2、2管7接管管6管残留过滤后，通过8排管进入桶；3、管道1、管道8桶、管道1为供水管道、管道8为插座、马达提供冷却循环水；4、管5废液桶。进程说明：1、关闭阀5，打开阀1、阀2、阀3、阀4、阀6，打开真空泵电源，即可启动真空泵；2、浆通过管6通过透明软管排出管4时，立即关闭阀3，打开阀5，关闭真空泵电源，判断浆一致性程度；3、管5排出厚浆时，关闭阀6，充填后注浆阀结束灌浆工艺；二、真空辅助灌浆主要设备一台真空泵(真空压力计，带过滤装置)，一台透明软管(见图2)；一台灌浆泵，支持一个高压橡胶管；2台砂浆搅拌机，混合能力0.5立方米几种根用阀门金属管；(2)约20k g级1，计量桶；循环水桶，废液桶。三、浆料技术要求1、浆料混合比的测定浆料设计是灌浆过程的核心，适当的水泥浆应：及方便良好(水分分泌小，流动性好)固化后低孔、小通透性具有一定的膨胀性，确保通道填充致密高压缩强度有效粘合强度耐久性灌注时防止水分发生和硬化后开裂，并参与少量添加剂，如减水剂，以确保管道中水泥浆的流动性。为了使水泥浆凝固后致密，混合膨胀剂等添加剂。改善水泥浆的特性，降低水会费，减少气孔和分泌物，消除分离现象。减少硬化水泥浆的孔隙率，防止泄漏通道。在固化过程中，减少和补偿水泥浆的收缩和变形，防止开裂。2、混合和各种指标的混合比率水-水泥比：水泥浆选择，0.3 0.45。流量：用流量测量仪确定，混合后流动性 15S；实验结果表明，混合比与水-水泥比不同，流动度不同，水-水泥比越大，流动度越高。水分分泌：比纸浆初始体积小2%；4个连续测试结果的平均值低于1%。混合后24小时水泥浆的分泌应能吸收。初始凝固时间：3 4h。体积变化率：10% (24h)(将搅打的水泥浆放入人的玻璃杯中，在室温下保持3h不动，并进行测量。)一致性：1.725L漏斗中泥浆的一致性14 18s。强度：根据设计要求达到C55。浆料温度：5T浆料25，否则浆料容易分离。3、特定材料要求水-水泥：使用普通硅酸盐水泥的P.O.42.5。水：在水中硫酸盐含量不能大于0.1%，氯盐含量不能大于0.5%，水中不含糖或悬浮有机物。外加剂：4、真空灌浆水泥混合比水泥：膨胀剂：减水剂：水=四、真空辅助注浆施工技术1、准备工作张力完成后，除去暴露的钢绞线，注意钢绞线的暴露量并且连接牢固，密封不泄漏。在灌浆前清洁锚垫表面，确保平整，安装石棉密封，将安装孔对准密封盖和锚垫，用螺栓拧紧；清洗锚垫上的灌浆孔，确保灌浆通道畅通；浆混合比确认，配方秤浆材料标准；确保材料、设备、附件的型号或规格、数量等符合要求；密封盖、真空辅助灌浆安装布局，用于各单元密封连接，确保管道接头的密封性；确保供水、电源完整、方便。2、真空试验真空泵启动10分钟试验确保真空、水泥砂浆密封锚头或密封盖完全密封，真空度应达到约-0.08MPa。关闭注浆阀，打开真空阀，启动真空泵，从真空泵中取出空气，观察真空压力表的读数，应能得到负压力0.08MPa左右。当真空度保持不变(真空度越高越好)时，如果停止泵1分钟，并执行小于-0.02MPa的压降，可以认为真空度基本上达到并保持真空。如果不满足此数据，则流道未完全密封，因此需要在灌浆之前进行检查和更正。3，百慕林先在搅拌机里放入水，放入搅拌机搅拌机搅拌机里空转几分钟，搅拌机的内壁就充分湿润了。将计量的水倒入搅拌机搅拌机的搅拌机里，搅拌水泥，搅拌3 5min直到均匀为止。将混合剂倒入搅拌机搅拌5 15分钟左右，在一致性测试后放入沙坑；倒入油浆桶的浆料无论是立即泵还是继续搅拌。4、灌浆启动真空泵，真空度达到-0.06 -0.08 MPa值时启动灌浆泵。灌浆泵的高压橡胶管出口关闭灌浆泵，关闭高压橡胶管灌浆阀，将高压橡胶管灌浆管连接到孔的灌浆管，打开两个灌浆管的阀门开始灌浆；观察管5的排放情况，当与浆一致性和注入前一致性相同时关闭阀门6，气道压到0.5MPa左右后，继续灌浆2 3min，在管内承受一定压力，完成排气耐水，管内致密浆液，灌浆完成，最后关闭灌浆阀；灌浆时，各工作组应保存3个以下7.077.077.07cm立方试件，保持标准硬化28天，将压缩强度作为灌浆的质量评价标准之一进行检查。5、清洁清洗注浆泵、搅拌机、阀门、过滤装置、各种管道和砂浆附着的工具。五、桥梁一般压力灌浆与真空辅助灌浆效果比较如上图所示，使用金属波纹管的孔和一般压力灌浆存在安全风险，一般压力灌浆存在不充分、不稠密的灌浆问题。使用塑料波纹管的孔和真空辅助灌浆是致密的，胖乎乎的。六、质量保证措施为了确保灌浆的安全和质量，可以采取以下措施：1，考虑浆液的稳定性及对灌浆的影响，可以安排灌浆时间在温度低时进行。2、可以确认密封定位和槽钢密封操作，确认整个连接管路的机密性，合格后进入下一工序。3、考虑灌浆储备能力，确保灌浆的连续性，4、浆混合时水、水泥、外加剂的使用要严格控制，材料计量误差不得超过2%。5、要严格控制水的使用，对于因没有及时使用而减少流动性的水泥浆，严禁采用增水方法增加流动性。6、搅拌的纸浆每次都要去除，纸浆全部排出之前不能投入未混合的材料，不能采用边缘进料方式。7.无论搅拌机里有什么外加剂，都要在一定时间内混合后送去。8、桥面有从管道的低部分向高侧灌浆的纵坡。七、注意事项1、锚头必须密封，密封后最好灌浆24小时。2、注浆管应使用坚固耐用的高强度橡胶管。压缩力1MPa在灌浆时不破裂，连接牢固，不要拔管。3、严格掌握材料混合。否则，水全部分泌，管道顶部容易出现缝隙。4、泥浆进入灌浆期之