细纱机擦车加油ppt课件

第四组,组长：丁琳材料收集者：韩璐PPT制作者：封爱萍做题者：赵林峰审核者：吴严潇,1,细纱机擦车、加油,细纱擦车要点细纱加油要点细纱擦车、加油,能参加细纱擦车队的擦车工作能知道细纱擦车的有关知识能做细纱加油的保养工作能知道细纱加油的有关知识,学习内容,学习目标,2,【引导问题】,细纱机是纺纱的主机，它是多机件的机台，通常是多机台同时生产。由于转速高，牵伸、加捻、卷绕和传动系统等部件容易发生故障。这些部位若有故障即造成局部甚至全机断头或纱疵，严重时无法继续生产。细纱机设备状态差，在运转中坏车多，断头多，不仅产品产量低，质量差，而且增加工人劳动强度，机配件、原材料消耗和用电量也都增加，成本加大，使整个企业的生产水平因而下降。因此，细纱机的维修工作十分重要。那么，怎样才能做好细纱机的维修保养工作呢？1.细纱擦车的目的、范围和要求是什么？2.细纱机擦车的组织分工怎样？3.细纱机擦车的操作要领和主要项目的操作方法.4.细纱加油的目的、要求是什么？5.加油的项目和周期？6.对各零件如何加油？,3,细纱擦车要点,细纱擦车的目的：细纱机的揩车工作，是细纱设备维修保养工作的一个重要组成部分。按周期正确合理的进行揩车，清除机器在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢；对影响质量的易损、易变形的工艺部件，进行检查、修理或按周期进行调换；对揩车过程中发现机器上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题，及时通知有关人员加以解决，使细纱机经常处于良好状态正常运转。,4,一、细纱擦车的范围和要求,1、细纱擦车的范围擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮部分并加油。擦清三根罗拉及牵伸部件，拔起锭杆加锭子油。全车各部位揩、擦、扫清。按周期对罗拉盖、锭带盘轴承等加油，对钢丝圈、集合器、皮辊、皮圈等进行调换。平整钢领板高低。捻头开车。,5,2、细纱擦车的工作要求必须树立为运转生产服务的观点，以认真负责，对技术精益求精的精神，严格按揩车质量标准进行工作，不断提高揩车工作水平，保证做到以下要求：三清：车头、车尾部分清洁无油污；皮圈内无积花和油污；巻捻部分清洁无死花，龙筋上午油渍。六不：不出油污纱；不出成形不良花；不出飞花附入的羽毛纱；不出搭牙不良造成的条干不匀纱；不用错钢丝圈型号；不用错生头纱。四分清：粗纱头、回丝、油花、白花与地脚花分清。三满意：挡车工、落纱工、修车工满意。,6,二、擦车身的操作要领和主要项目的操作方法,1、操作要领：（1）必须按规定项目，有顺序地分段往复，互相协调一致，从上到下，由里到外，依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油，并掌握好巡回，交叉和预检，以及大往复路线等，不跑空路，提高工效，减轻劳动强度。（2）揩、擦、抹、扫要仔细，操作认真，不走过场，不允许拍、打、吹、扇。（3）往复路线要注意有关项目操作的方向性。如采用摇架加压装置的细纱机，卸下皮圈应从左到右，装下皮圈应从右到左。（4）拆、装部件要注意对号。如皮圈销、工字架、下销、钢领板、大羊脚等均应注意对号。磁性辊还应注意极向。（5）毛刷和揩布应注意干净的和一般的分开使用。纱条通道部分应与干净毛刷和揩布，其它部位用一般毛刷和揩布。（6）关车前不允许提前剥绒辊花衣、捻锭带盘和主轴托脚花衣等。,7,2、主要项目操作方法,（1）、拔纱：关车断头后，左车头、右车尾两人分别将两侧叶子板掀起，并随手推倒隔纱板，将纱盒挂在落纱轨道上，一般均从右到左，双手同时拔纱，同时用腿移动纱盒。（2）、释压：摇架释压是一手掀起摇架臂，一手拿干净毛刷，边掀边刷，顺序为自下而上，由左向右。（3）、取、装皮辊：均双手同时进行。对摇架加压装置取皮辊，每次六只；装皮辊，每次四只，分别用拇指把皮辊压入加压杆夹簧内。（4）、撬、套钢丝圈：撬钢丝圈，一般用弹簧片撬去钢领上的钢丝圈，不允许用细纱筒管撬，以防损坏筒管。套钢丝圈，应用铜扦子或软金属工具，以防损伤钢丝圈。,8,（5）、抬罗拉：应5人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时，另一侧1、6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥，做到动作一致，高低一致，轻抬轻放，防止动作不协调造成罗拉弯曲。（6）、揩罗拉座轴衬：用揩布在轴衬上左右拉动，揩净，同时要揩清罗拉靠山处积垢及罗拉座两侧。（7）、刷前后罗拉沟槽：用铜丝刷，刷清罗拉沟槽后，应再用揩布揩清。（8）、揩、擦下销：下销上有皮圈脱胶及毛刺者，必须用浮石擦除，并揩清。,9,三、细纱擦车的联系和配合,1.对运转生产组织的联系与配合（1）每天下班前，须将第二天要揩的第一台车及揩车时间写在揩车通知牌上，挂到要揩的机台车头。关于当天要揩的其他机台，应提前1.5小时挂牌通知。在挂牌通知时，应访问揩车机台区域的运转生产组长和挡车工，了解机台运转状况，做到心中有数。（2）运转生产组看到挂牌通知，应积极配合。落纱工应在揩车前将管盒搬开。对直接纬纱机台，应按时满纱关车。（3）揩完车要通知运转开车，并征求运转意见。,10,2.对检修工的联系和配合重点检修应结合揩车进行检查检修。揩车中，揩车工发现的机械问题，如螺丝松动或缺少，机件磨损，键、销松动，齿轮磨损等，除自己能及时修换者外，应及时通知该机台负责检修的重点检修工修理或调换。3.对平车工的联系和配合在揩车过程中，发现机械严重特殊的磨灭、损坏、走动问题，如牵伸部分轴架、轴承、车头传动齿轮、芯轴、罗拉颈、罗拉沟槽、罗拉轴衬、滚盘等损坏和不良情况，应及时通知平车队，以便现场查找原因，进行修复。,11,4.皮辊间根据揩车计划进度表,将皮辊及时送到揩车机台所在地的规定部位。皮圈也按揩洗周期揩洗，按时送交揩车队调换。揩车队如因故临时改动揩车计划、调换车号，须提前通知皮辊间。5对专件组的联系与配合凡需要结合揩车调换的专件，按揩车计划进度表，按时送交揩车队调换。揩车计划如临时改动，调换车号，须提前通知专件组。6、对试验室的联系与配合为了保证揩车质量，防止发生质量事故，揩车后由实验室实验条干。这是一项重要的两只管理制度。揩车队应该认真执行，及时了解实验结果，发现问题要及时追踪解决。,12,一、细纱加油的目的和要求,细纱机的各项保养维修工作，均规定有必不可少的加油项目。这是因为对细纱机各部分相对运动的机件，加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层油膜，大大降低机件之间的摩擦系数，从而达到如下目的。1.减少机件之间的直接磨损，延长其使用寿命。如滚柱轴承锭子，冲洗、加油维护工作做好，一般可用4-5年；而不按周期冲刷、加油，则锭子在运转中很快发热磨损。,13,2.提高生产效率，稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件，由于减少了磨损，不仅可以减少坏车、空锭，而且由于工艺上车规格得到保证，可以稳定棉纱条干水平，降低捻度不匀率，减少成形不良、坏纱等。3.相应减少动力消耗，有利于节电。4.降低机件之间直接摩擦产生的噪音。因此，在细纱机的保养维修工作中，对加油应加强科学管理，制订合理的加油周期