基础工程专项施工方案

Wanda世纪黄金建筑基础工程特别计划_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _基础工程特别方案一、准备标准和说明1、南部县万达世纪金花项目相关文件。2、华城宝源(北京)建筑规划设计有限公司设计的建筑工程设计图。3、本工程利用基坑灌注嵌岩桩，桩基设计等级为a级。4、本项目人工挖孔桩设计依据的工程地质数据由中冶成都调查研究总院提供的岩土工程勘察报告。5、该项目的岩土工程0.000详细建筑。6、建筑工地实际情况。7、现行建筑和验收规范、程序、标准如下：1)混凝土强度测试和评价标准GBJ 107-872)建筑安全检查标准JGJ 59-993)砌体工程质量标准ZJQ-SG-015-20064)混凝土结构施工质量验收标准GB 50204-20025)钢筋机械连接的一般技术规定JGJ 107-20036)砌体工程质量验收标准GB 50203-20027)地下工程防水技术规范GB 50108-20088)建筑基础工程质量验收标准gb50022-20029)钢筋焊接和验收程序JGJ 18-200310)工程测量规范GB 50026-9311)安全预防工程规范GB 50348-200412)混凝土结构施工图整体表达方法制图规则和施工详细信息11G101-313)混凝土结构构造钢筋布局规则和构造详细信息06G901-114)混凝土结构施工钢筋布局规则和施工详细信息09G901-515)混凝土结构施工图整体表达方法制图规则和施工详细信息11G101-116)混凝土结构施工钢筋布局规则和施工详细信息09G901-417)混凝土结构施工钢筋布局规则和施工详细信息09G901-218)建筑抗震设计代码GB50011-201019)高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201020)建筑基础设计代码GB50007-2008二、项目概述1.这项工程由南充市南充县水北道和一环路的交点处的总场地面积：10150.0平方米，地面31层，地下5层组成，其中地下1和2是附属房间；负3，负4，负5是车库。地面1-4层为了商业目的，在地面4层的顶部设置了转换层。土地总面积10150.0平方米；总建筑面积. 0平方米，其中地面建筑面积. 0平方米；建筑的总高度为99.6m，此项目0.000对应于绝对标高350.100m。该项目的抗震设防分类为标准设防类别。本工程的地震基本裂缝为6度，地震等级：地面部分的地面加固区域为1级，地下室抗震等级为逐层降低，地下3层为3级，地下4，5层为4级；框架柱为一级。3.本工程上层建筑的安全等级为2级，耐火等级为2级。4.正常使用条件下，本工程上部结构的设计使用年限为50年。此项目的基础设计等级： a6.此专案中的每个建筑：0.000楼层对应绝对楼层336350.100。7.基本形式：桩基、筏板基础。三、土方开挖1、技术准备(1)组织员仔细熟悉图纸及甲方的地质勘探报告和地下管网图，确保工程顺利进行，万有一失。(2)组织人员进行工程定位，配备好土方开挖线，向工程方面报告，通知监理公司合格。(3)技术人员详细交合各有关施工人员。特别是要详细说明每个基坑的标高，并仔细校准。2、工程准备我公司根据现场情况，根据周边条件和场地形成条件，对土方挖运施工进行了如下布置。1)、本工程为挖孔桩基加浮板和筏板基础；地下室有5层，挖掘深度达20米，周围建筑物多，离挖掘线近，挖掘更困难。土方开挖采用机械开挖，放坡系数为1: 0.3，从机器开挖到垫层标高的手动修剪地面。2)本工程地基低，容易进水，要系统地处理好，防止基坑渗漏。3、土方开挖设备的选择挖土机为挖掘2台中型或大型挖土机，搬运土方量，追加选择3 4辆载重汽车，完成全部平展后，根据施工图，释放木筏挖掘线，挖掘到木筏垫层下。4、平地土方开挖施工要点这个工地的土方采用机器挖掘，土方开挖时要注意以下事项：1)、土方开挖由专人负责，统一指挥统一调度，严格按方案施工。2)、做好土方开挖的测量线复核工作，确保竖井高程准确。3)土方开挖时，在出入口安装清洁罐和稻草垫等，同时用水冲洗车辆出入前车轮，防止土方搬运车将泥土带入城市道路。5、土方开挖注意事项1)、基坑开挖采用1:0.3停止系数，确保基坑开挖和周边建筑物安全。2)在基坑开挖及挡土墙施工过程中，应观察基坑周边位移，根据监测结果，对变形严重的边坡段及时调整施工方案，加强或支持措施。四、挖孔桩基该项目的a洞挖掘文件模型分别为800、800/1750、1000、2400、2500、2400、2400/3200。该项目的d洞挖掘文件模型分别为“相对”、“相对”、“相对”、“相对”、“相对”、“相对”、“相对”、“相对”、“相对”、“相对”和1、工作条件1)施工现场必须做好“三通一平”，并根据现场情况有条件地做好为了工程利益，混凝土垫层。现场周围要将积水排到排水沟、集水、桩孔中，沉淀后排放到下水道中，建设现场的出土路径要畅通。2)按照施工图纸正确铺设线路，松开文件位置中心线和文件路径，认真进行技术探讨，有关部门必须办理签证手续，才能挖掘文件主体土方。(3)在挖桩前，要把桩中心的位置引导到桩周的四个心脏控制点，并用结实的桩校准。(4)，施工前、施工现场技术负责人及施工人员要按孔全面检查工程准备情况，按水平进行技术安全衔接和安全教育，安全、技术管理要思想、组织、措施都落实。5)，根据桩号进行编号，记录桩孔的垂直中心线、潮湿、桩直径、桩和基岩的土质。钢筋笼和桩混凝土等隐藏验收记录；收集桩、混凝土强度等级等相关技术资料，完工后整理编制，派出相关部队保存在技术部门。6)本工程开挖桩从中间风化砂岩开始工作，因此无需建造混凝土挡土墙，必须设置人员严格检查中心位置，十字对齐轴线标记，横中心悬挂垂直球，审核疏浚桩，确保垂直高程。7)、现场制造的钢筋笼应履行相关规格要求。2、操作流程1)。操作流： (图)平整场地油井开挖浇注油井混凝土安装升降机挖洞移除开挖设备创建升降机井架浇混凝土保护墙放样文件位置底座是否符合要求否是挖孔桩施工技术框图笼子下，混凝土填充1)、钢筋生产和安装短桩基础的情况下，钢筋笼要做整体，一次抬起。对于孔深较大的桩基，钢筋使用对接熔接连接。制作时根据设计尺寸制作加固等字，标记主根的位置。把主筋放在平坦的工作平台上，标记钢筋箍筋的位置。焊接时，将主根本上的标记与主根中间的加强板标记对齐，纠正加强板，使用木直角板校准主根和主根的垂直线，然后焊接点焊。在一根主筋上焊接所有加强材料后，利用机器或人转动骨架，将其馀主筋按根部焊接，然后抬起主轴，将其放到支架上，将其钉在主筋上，根据设计位置放置螺旋，将其绑在主筋上，点焊牢固。钢筋骨架保护层设置方法：钢筋笼主筋接头采用机械连接，每个截面的接头数不超过50%，钢筋箍筋和主筋接头均焊接。符合要求的钢筋笼材料、加工、连接器和安装。钢筋骨架的保护层厚度可以使用焊接钢筋“耳”或旋转混凝土地坪。设定密度。垂直放置，每2米放置1个，每圆周放置8个。，骨架钢搬运以塔式起重机为现场，不能改造骨架。所有骨架笼骨架都使用塔式起重机。、骨骼提升和位置铁笼制作完成后，骨架安装应利用塔厅挂在挖孔桩上，并在抬起时挂在铁笼的末端，以免骨架抬起时变形。抬起方法：首先抬起第一个点，稍微抬起骨骼，然后与第二个座舱一起抬起，等待骨骼离开地面。当骨架进入孔入口时，必须立即下车，严禁摆动碰撞孔壁。然后，使用骨架或型钢(取决于骨架的重量)等，通过加固箍筋下面，临时将骨架支撑在孔中，壶嘴必须满足强度要求。将挂钩移动到骨骼顶部，删除临时支撑，慢慢放下骨骼，在定位钢筋骨骼顶部的顶部起重机下插入两个平行I形梁或通道，在防护装置的两侧放置两个平行枕木(比软管高5厘米左右)，将整个定位骨骼支撑在枕木上，骨骼下降到设计级别。指定骨架的顶部位置。主轴的长度必须根据壶嘴水平计算，并在焊接主筋位置之前反复确认。在钢筋框架中拖动十字光标以定位钢筋框架中心，相对于桩定位文件位置中心，在放置钢筋框架时使钢筋框架中心与文件位置中心匹配。牢固地定位孔，以免在混凝土浇筑过程中发生保持架现象。最后，从上到下逐个移除Cunninghamia lanceolata的松紧带和加强十字支架，直到安装了所有骨骼。钢筋骨架的制作和吊装允许的偏差包括：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨骼外径10mm；骨骼倾斜为0.5%。骨骼保护层厚度20mm；骨骼中心平面位置20mm；骨骼顶部高度20mm；骨骼底部高度50mm。挖孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目树允许偏差(mm)1钢筋骨架是封口地板下的长度1002钢筋骨架直径103主筋间距104肋间隙205箍筋间距或螺旋肋间距206钢筋骨架垂直骨骼长度1%3)、浇筑混凝土时要注意情况。1、混凝土灌注前，检查孔径、孔深度、孔整体，向监督工程师报告，检查后才能灌注混凝土。2、集中混合、自动测量、油轮运输、泵送混凝土施工、插件振动器振动。混凝土的浇注成型温度不超过5 或30 ，否则采用监督工程师批准的相应措施。3、灌注支架用于移动、预装配、移至孔、吊串、漏斗底部端口。从高处直接倾印时，自由落体高度一般不超过2米，才能分离。倾倒高度超过2米，必须通过管柱、滑管或振动滑管等下落。4、混凝土分层浇筑，分层厚度控制30 45cm。振动器使用插入振动器，振动器的振动深度一般不超过杆长的2/3 3/4倍，振动时慢慢拉，震动条上下移动，使缝纫均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒在下层混凝土中插入5-10cm，移动间隔不超过40cm，保持与桩壁的距离，对每个振动部位震动到该部分的混凝土密实度，即混凝土中不再产生气泡。5，对于直径为1米的深桩，如果桩体长，混凝土振动操作有困难时，可以采用水下混凝土方法灌注。水下混凝土灌溉方法见“人工挖孔桩混凝土灌注”。6、混凝土浇筑注意事项：桩混凝土应一次性完成，从桩底到桩顶标高。对于停电等特殊原因，需要留下施工缝时，可以在混凝土面周围插入适量短钢筋。灌注新混凝土之前，接缝表面必须清洁干净，没有积水或隔离物质。如果不想分离混凝土，应使用套装和钢绳从混凝土表面2米以内脱离。不要在井口扔铲子或灯。这会影响混凝土的整体强度。在注入混凝土的过程中，要注意不要流入地下水。注意不要让水积超过50毫米。否则，混凝土表面的高层必须用导管吸干，才能注入混凝土。如果水漏得太多(1M3/H)，应按照水下混凝土规定施工。、采用混凝土侧浇边缘插入、插入振动器和人工插入方法，确保混凝土的密度。、灌注桩混凝土、相邻10米范围的开挖工程应停止，不得留在孔底。，灌注桩混凝土，各桩应低于1(3)条，并应按时提交检测报告。4)、桩基工程检测桩基工程质量检查包括桩质量检查和承载力测试两个部分，通常需要先进行桩质量测试，然后再进行承载力测试。检查文件位置由监督单位或建设单位调查设计建设单位确定并报告质量监督机关。测试具体包括：1、打桩后桩位置偏差至少比设计高程0.5米；必须符合以上高桩顶高程；2，每个灌注的测试块集必须为50米，小于50米的文件必须为每个文件包含一组测试块。3、文件的静态载荷测试根必须小于或等于文件总数的1%，小于3个，如果文件总数小于50个，则不能小于2个。4、要检查文件的质量，检查件数大于总件的20%，每根柱子在台下的1根。5、工程结束后，要检查混凝土的强度，进行桩质量和承载力测试。5)，质量标准1.保证项目混凝土的原料及混凝土强度应符合设计要求及施工规范规定。桩核灌注混凝土的体积不应小于计算体积