车间作业及设备风险告知卡

车间操作和设备风险通知卡01焊接操作风险通知02等离子切割操作的风险通知03下料操作的风险通知04加工操作的风险通知05研磨操作的风险通知06探伤作业风险通知07检验作业风险通知08表面处理操作的风险通知09钣金工作的风险通知10泄漏检测测试操作的风险通知11斜梯风险通知12焊接设备的风险通知13工业风机风险通知14检验室风险通知15等离子切割机风险通知16锯床风险通知17拉料器的风险通知18卷板机的风险通知19剪切机的风险通知20钻孔机风险通知21通用加工设备的风险通知22数控加工设备风险通知23研磨机的风险通知24工厂车辆的风险通知25超声波清洗池风险通知26手动电动扳手，手动电钻风险通知27手持式打磨器，打磨器风险通知28钻床风险通知29研磨室的风险通知30压力容器风险通知31燃气设施风险通知32其他加工设备风险通知01焊接操作风险通知风险点的名称焊接操作危险源或潜在事件/标准1.接地线未连接；2.违反氩弧焊程序；3.焊接完成后，焊接工件未放置在合理的位置。风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果电击、火灾管理措施1.焊机外壳必须正确可靠地接地。当电源为单相或三相三线制时，焊机外壳和二次线应安装保护接地。当电源为三相四线制中性点接地系统时，焊机外壳应接零主线。2.按下电刀开关，一次推脚，然后打开焊接机；停止机器时，必须先关闭焊机，然后再拔下电源开关。如果焊机出了故障，应该及时修理。移动焊机位置时，必须停止电源关闭；如果焊接过程中突然停电，应立即关闭焊机。3.组织安排工作岗位，保证足够的工作空间，保持通道畅通；确认设备的操作开关和按钮完好、灵活、安全、无缺陷。电气系统应定期检查、除尘，故障部件应及时更换。应注意检查接地线是否牢固。责任单位车间紧急措施应按照车间安全事故应急救援预案进行定期电击演习和处理。负责控制的人搜查者02等离子切割操作的风险通知风险点的名称等离子切割操作危险源或潜在事件/标准1.擅自启动电源，造成触电危险2.放置用于切割、电击危险和高温烧伤的工具3.工件抛光抛光机的防护罩不见了4.作业结束后，现场电源被切断，触电和物体坠落的危险可能会伤害到人。风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果电击、火灾管理措施1.未经检查设备，禁止开工。2.定期研究员工设备的维护。3.设备接地可靠，劳动保护用品符合国家标准。4.操作前检查抛光机防护罩是否牢固。不得使用有缺口的抛光片。5.不要随意拆卸设备安全保护装置。6.作业后及时清理现场，无触电危险。责任单位车间紧急措施应按照车间安全事故应急救援预案进行定期电击演习和处理。负责控制的人搜查者03下料操作的风险通知风险点的名称消隐操作危险源或潜在事件/标准1.检查接地线和电源线，聚乙烯连接是否可靠，电气设备是否完好有效，电气线路是否通过管道敷设。2.检查锯床照明设备。本地或移动照明采用36v或24v安全电压。变压器外壳连接到PE，二次线未连接负责控制的人搜查者04加工操作的风险通知风险点的名称加工操作危险源或潜在事件/标准1.设备保护不足，设备未检查2.未穿戴防护用品，未按操作规程操作3.工具放置不牢，人员受伤。4.未能及时清理现场并关闭设备风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果机械伤害，物体撞击管理措施1.制定设备检查卡和检查制度2.加强团队管理，严格遵循要求。3.加强设备维护，定期维护。4.增加防护措施，如防护网责任单位车间紧急措施1.立即停止、整改、提供劳动保护、提供急救药箱；2.立即修理，修理后不准使用负责控制的人搜查者05研磨操作的风险通知风险点的名称研磨操作危险源或潜在事件/标准1.踢电源线会触电或着火2.研磨机旋转缠绕3.炮弹滑落，受了伤4.确认设备的操作开关和按钮完好、灵活、安全、无缺陷。风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果电击、火灾管理措施1.手术前应穿紧身防护服，袖口应系紧，上衣下摆不应敞开，不应戴手套。2.该设备只能由专业且经过认证的人员打开。打开前，断开电源插头，关闭电源开关，等待两分钟，使电容器完全放电。3.应使用完整的连接线，包括保护端子和安全插头。设备应正确连接到保护接地端子4.将各种垃圾放入指定的收集箱5.工作完成后立即关闭电源，不要让它闲置。6.下班前安排好工作岗位，清理生产现场的废料7.将各种废弃物放入指定的收集箱。责任单位车间紧急措施应按照车间安全事故应急救援预案进行定期电击演习和处理。负责控制的人搜查者06探伤作业风险通知风险点的名称探伤操作危险源或潜在事件/标准1.实时成像设备、x光机和工作环境尚未检查2.操作现场环境的引导门未关闭3.X射线照射和电离后产生的碳和氮氧化物对人体有害风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果中毒和窒息，其他伤害管理措施1.未经检查设备和操作环境，禁止开工。2.监护人在作业过程中应及时纠正和制止违章和冒险作业。作战期间，指挥员和监护人不得擅自离岗。如需离开，应向新指挥官和监护人详细说明现场情况并采取安全措施。3.当在作业过程中发现作业条件发生变化，无法完全满足整个作业时，指挥员和监护人应做出停止作业的决定，并重新制定预防措施。4.操作后不要在规定时间内进入工作场所。责任单位车间紧急措施1.救援人员应穿戴劳动保护用品(呼吸器、安全绳等)。)在营救之前。2.向上级报告并拨打“120”急救电话送医院治疗。负责控制的人搜查者07检验作业风险通知风险点的名称密封检查操作危险源或潜在事件/标准1.包装过程中工具盖板未拧紧。2.抽真空电源开关、连接线等损坏引起的泄漏点。3.在填充SF6气体的过程中，压力过大会导致盲孔盖板弹出并撞击物体。4.焊缝检漏，在检漏过程中外壳擦伤和划伤5.在回收过程中，装置储气罐压力超标并发生爆炸。6.拆卸外壳。用空气拆卸外壳会导致盖板弹出并撞击物体。风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果电击、机械伤害管理措施1.使用完整的螺栓和螺母3.在套管完成泄漏检测后回收SF6气体，在安全官员确认气体已经完全回收后，旋转套管充气部分的放气阀，并移除套管上的“充气”标志。操作人员看到放气阀安装在外壳上，确认外壳达到内外压力平衡后，可以取下包装盖板。4.壳体体检出现泄漏时，应按班组和区域有序放置壳体，壳体之间应留有足够的操作空间。责任单位车间紧急措施1.启动车间安全事故应急救援预案，实施救援。如果触电者停止呼吸和心跳，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压，并呼叫救护车。2.机械伤害发生后，现场作业负责人应立即向车间汇报。车间应立即致电120急救中心与医院联系(医院应在附件后直接送医院)。负责控制的人搜查者08表面处理操作的风险通知风险点的名称表面处理操作危险源或潜在事件/标准1.引线操作，踢电源线触电，火灾2.表面抛光，磨床旋转缠绕3.研磨和停机翻转、壳体滑动和挤压伤害风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果火灾、电击、机械伤害管理措施1.确认设备的操作开关和按钮完好、灵活、安全、无缺陷。2.电气系统应定期检查，除尘，并及时更换故障部件。3.注意检查接地线是否牢固。4.停机后，在起始位置停止设备的所有部件。5.下班前，清理设备的操作台面和设备的外表面。6.应使用完整的连接线，包括保护端子和安全插头。设备应正确连接到保护接地端子责任单位车间紧急措施1.机械伤害发生后，现场作业负责人应立即向车间汇报。车间应立即致电120急救中心与医院联系(医院应在附件后直接送医院)。2.启动车间安全事故应急救援预案，实施救援。如果触电者停止呼吸和心跳，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压，并呼叫救护车。负责控制的人搜查者09钣金工作的风险通知风险点的名称钣金工作危险源或潜在事件/标准1.搬运板材过程中存在不安全行为。2.切割操作，把手放入切割区域3.货物堆积，货物堆积过高，过宽，捆绑不牢4.清洁后，碎片伤人风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果机械损伤管理措施1.严禁野蛮装卸、拖拽货物；使用推车时，货物应系紧，不得超重或超载。2.进行工具保护和标记3.货物堆积高度过高、过宽：堆积高度1:24.安装隔离网以控制碎片的飞溅范围。责任单位车间紧急措施机械伤害发生后，现场作业负责人应立即向车间汇报，车间应立即致电120急救中心与医院联系(医院应在附件后直接送医院)。负责控制的人搜查者10泄漏检测测试操作的风险通知风险点的名称泄漏检测测试操作危险源或潜在事件/标准1.导致启动检漏仪，踢断电源线触电并着火2.检查防护罩。防护罩完好有效。3.充气检漏操作时，盖板没有被紧紧地盖住风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果火灾、电击、机械伤害管理措施1.组织和安排工作站，保证足够的操作空间，保持通道畅通2.确认设备的操作开关和按钮完好、灵活、安全、无缺陷。3.启动前检查开关位置是否在正常范围内。41.机械伤害发生后，现场作业负责人应立即向车间汇报。车间应立即致电120急救中心与医院联系(医院应在附件后直接送医院)。2.启动车间安全事故应急救援预案，实施救援。如果触电者停止呼吸和心跳，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压，并呼叫救护车。负责控制的人搜查者11斜梯风险通知风险点的名称斜梯危险源或潜在事件/标准1.扶手和立柱高度大于900毫米，间距为1000毫米；扶手由外径为30-50毫米、壁厚 2.5毫米的管子制成2.梯子的宽度应为700毫米(最小600毫米，最大110毫米)。风险点数风险水平蓝色可能事故的类型和后果从高处落下管理措施1.扶手和立柱高度大于900毫米，间距为1000毫米2.组织安全培训，强调安全意识。3.戴上安全帽和安全带责任单位车间紧急措施1.定期进行高空坠落演习，并根据车间安全事故应急救援预案进行处置。2.取下伤员身上的器械和口袋里的硬物3.在运输和转移过程中，颈部和躯干不能向前弯曲或扭曲，但脊柱应该伸直。绝对禁止抬起一个肩膀和一条腿来避免截瘫。4.复合伤需要仰卧，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。负责控制的人搜查者12焊接设备的风险通知风险点的名称焊接设备危险源或潜在事件/标准1.焊机外壳必须正确可靠接地；当电源为单相或三