土方回填方案

张家港世茂暨阳湖苑一期标工程 土方回填方案目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工计划安排2第四章 施工准备21、技术准备22、主要机具人员安排23、作业条件34、材料质量控制3第五章 施工流程及工艺41、地下室外墙及顶板回填42、汽车坡道回填5第六章 回填土试验61、标准击实试验62、现场碾压试验6第七章 质量标准7第八章 成品保护措施7第九章 安全环保措施8第一章 编制依据1、地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50202-2011)3、建筑施工手册第五版4、相关施工图纸第二章 工程概况张家港世茂暨阳湖苑一期标工程位于张家港市大寨河以南，南二环路以东，港城大道以西位置。占地面积5.6万，建筑面积约10万，共有别墅53栋，地下一层，地上有3层、6层。地下室外墙及顶板均需回填土，素土回填，分层夯实。地下室汽车坡道部分回填土采用2:8灰土换填，分层压实，压实系数不小于0.97。第三章 施工计划安排根据目前的施工状况，具备回填土条件的部位首先进行回填土施工，平整后作为施工道路及场地，其余回填土部位根据现场实际施工状况，划分施工区域和土壤使用功能逐步回填。第四章 施工准备1、技术准备施工完地面以下基础、构筑物，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可，混凝土达到规定的强度。回填土部位防水、保护层施工完成，回填部位的杂物清理干净，对现场标高进行复核，打出回填土控制标高，土方分层厚度30cm。按设计回填土质量要求和用量。2、主要机具人员安排 土方回填仪器、机械一览表序号机械名称功率单位投入数量功 用1水平仪S2台5水平及标高控制2挖土机(KC200)台10挖（装）土、倒土3挖土机(KC200)台4拌合灰土4推土机74kw台4辅助平摊土方、碾压土方5自卸汽车20m3辆20运土6打夯机回弹式台10土方夯实7压路机20t台2压实土方小型工具：筛子（孔径610mm和1620mm两种）、计量斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。现场安排30人清理回填区域杂物，回填打夯10人，回填土整平10人。3、作业条件（1）基土已检验合格并办理隐检手续。（2）上下水管道及地下埋设物已施工完成并办理中间交接验收。（3）在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。（4）施工主要机具已备齐，经试用，可满足施工要求；水、电已接通。4、材料质量控制（1）土料：宜采用原基坑挖出的粘性土料，但不得含有有机杂物，地表面耕植土不宜采用。土料使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。（2）熟化石灰：熟化石灰应采用生石灰块（块灰的含量不少于70），在使用前34d用清水予以熟化，充分消解后成粉末状，并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块。采用磨细生石灰代替熟化石灰时，在使用前按体积比预先与粘土拌和洒水堆放8h后方可铺设。第五章 施工流程及工艺1、地下室外墙及顶板回填地下室外墙及顶板采用素土回填，分层夯实，压实度不小于0.97。（1）工艺流程基土清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平（2）施工工艺基土清理：填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层厚度为300mm。分层碾压密实：采用平碾时，要求回填土每层压实三遍。应控制行驶速度，一般不应超过2km/h。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。检验密实度：在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。2、汽车坡道回填（1）工艺流程基土清理弹线、设标志灰土拌和分层摊铺夯打密实找平（2）施工工艺灰土垫层应按设计比例分层铺设夯实，其最小厚度不应小于100mm。清理基土：铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。弹线、设标志：在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制摊铺灰土厚度的标准。灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，一般为28。通过计量斗控制配合比。采用挖机进行翻拌，至少翻拌两遍。灰土拌和料应拌和均匀，颜色一致，并保持一定的湿度。现场简易检验方法是，以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。分层摊铺灰土与夯实：灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。尤其是管道下部应注意按要求分层填土夯实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。 灰土拌合料应随铺随夯，不得隔日夯实。每层虚铺厚度一般为150300mm，、厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，大面积宜采用小型振动压路机碾压，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。每层夯实厚度应符合设计要求，在现场试验确定。接槎处理：灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接槎不要留在地面荷载较大的部位。找平：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。雨期施工：灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚铺完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土清除，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。冬期施工：灰土垫层不宜冬期施工，当施工时必须采取措施，并不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌和的灰土，应当日铺完夯实，夯完的灰土表面应用塑料薄膜和草袋覆盖保温。第六章 回填土试验1、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。2、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在选定的几个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 灰土的质量检查，每层夯实后宜用环刀取样，测定其干容重。3000m2以上的工程，每300m2至少有1点；每层每一检验批至少有1点，压实系数达到0.95以上。第七章 质量标准填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪第八章 成品保护措施1. 垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期曝晒。2. 做好垫层周围排水措施，刚施工完的垫层，雨天应做临时覆盖，不得受雨水浸泡。3. 冬期应采取保温措施，防止受冻。4. 已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。5. 回填时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。6. 基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。7. 基槽（坑）回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。8. 夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。9. 已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基坑浸泡地基。第九章 安全环保措施1. 灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。2. 石灰现场熟化应做好遮挡和排水工作，防止扬尘和污水漫流。最好采用成品袋装灰或磨细灰。3. 灰土现场拌和应选在无风天气或采取遮挡，防止扬尘。非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。4. 施工用电：施工现场必须配备总配电箱、各分级配电箱，现场接电采用三相五线，一机一闸一漏一箱，三级漏电保护装置。5. 现场固定的主电缆线必须按规范架空或埋地，随时移动的用电支线用绝缘三角架临时架空，严禁电缆线拖于地上或置于泥水中，过路埋地电线要穿钢管保护。6. 配电箱要架空接地防雨，电机要接地接零。地下施工动力及照明线路要采用专用防水输电线路。严防漏电伤人。机械必须有具备资质的安检机构的安检合格证书。7.