室内消火栓系统施工方案

室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统的施工方案一、主要制作的工艺流程自动喷水灭火系统的施工工艺准备安装。配合结构预约。衣架制作安装干管安装分层水平支管安装警报阀组安装立管安装水流指示器及阀门的安装警报阀组件安装配管分层清洗管道液压试验喷头的支管安装系统严密性试验系统通水调试试验系统验收交货使用消火栓系统施工工艺流程安装的准备配合结构预约。配管支架制作、安装立管安装水平干管安装消防栓箱的安装消防栓支管安装配管试验压力配管清洗消防栓配件的安装和系统通水调整系统验收交货使用二、设备和主材的选定严格遵循以下原则1、严格按照建设部门对设备、材料的规定和设计图的要求，选定设备、主材及其他材料。2、业主参与订货的货物标准、技术指标、价格和支付条件以及交货时间、运输方式、售后服务等必须自主征求业主的意见，在期限内确定具体的供应商，严格遵守我公司顾客提供产品的控制程序。3、设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料和交货依据，包括设备定型试验、出厂检验试验的检验报告。4 .我们直接订购的产品严格遵守我们的采购工作程序。三、施工技术1 .材料、设备的入场检查工程使用材料根据总公司质量体系程序文件的采购控制程序和国家标准检验购买产品的质量，检验以下几点1 )看外观质量，检查产品的型号、计量和数量，测量或测量产品的几何尺寸，认真填写采购产品验证记录，验证时发现不合格时，向主管部门报告审查，顾客提供产品的是项目经理派遣人员以规定的方式保管，破损、丢失， 发现变质或者其他不合格的，项目经理应填写顾客产品信息传递单一式三份，向客户(监理)确认，并向总公司的工程管理处报告。 现场材料员应按照检验和试验状态控制程序规定的方法对所有材料进行显示、保管和维护，进入现场的物资必须显示。 露天保管的是铁板标志，室内保管的物资是塑料标志，标志上标明物资的名称、规格、材料、证明等，监理通过材料检查后可以使用。2 )管材、管材现场检查：管材表面无龟裂、收缩孔、卡盘、折叠和重皮；镀锌钢管内外表面无镀锌层脱落、生锈等现象；非金属垫圈材质柔软，无老化变质和分层现象，表面无折断、皱纹等缺陷；凸缘密封面完全3 )光头的现场检查：光头的型号、规格应满足设计要求，光头的商标、型号、标称工作温度、制造商及生产日期等标志齐全，光头外观无加工缺陷和机械损伤，光头肋的密封面无损伤、毛刺、缺口、断线。4 )闭式头应进行密封性能试验，以无泄漏损伤为合格，试验数量应每批检查1%，但应在5头以上，试验压力3.0Mpa，试验时间应在3min以上。 有两个以上不合格的，只有一只不能使用该批头的不合格的，应检查2%，但必须超过10只。 重新进行密封性能试验，如果不合格的话，也不能使用这个批次的磁头。5 )阀门及其附件现场检查：阀门的形式规格必须满足设计要求，阀门及其附件必须完善，加工缺陷和不可有机械损伤的报警阀除商标、型号规格等标识以外，需要水流方向永久标识的报警阀和控制阀的阀和操作机构动作灵活、无涩味， 阀体内清洁、无异物堵塞的水力警铃铃锤旋转灵活，无阻塞现象；警报阀应一个个进行水压试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀部无泄漏为合格。6 )压力开关、水流指示器和水位、气压、阀限等自动监控装置需要清晰的铭牌、安全操作标志和产品说明书，水流指示器要在水流方向上永久标识，设置前要一个个进行主要功能检查，禁止不合格者使用。7 )磁头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统部件必须通过国家消防产品质量监督检测中心的检测。8 )材料(调味汁)计划在工长、技术人员和质量检查员共同审查后，按照工程进度分割制定材料计划，数量正确，不耽误材料。 认真填写材料计划表，由项目经理审查购买。2 .与总承包人合作进行套管预约入场后，深化设计图，检查套管位置，与总包侧合作完成套管的焊接和密封，所有套管采用镀锌钢管，焊接部位经过防腐处理后交给总包侧进行混凝土浇注工序。3 .配管安装作业条件1 )主体结构被检查，现场被打扫干净了。2 )必须测量并显示安装管道所需的基准线。3 )设备基础经验证满足设计要求，满足设置条件。4 )设置管道所需的作业台是由专家设置的。5 )检查配管支架、孔的位置、尺寸是否正确。6 )洒水头的安装根据建筑内装图来定位，天花板龙骨的安装根据天花板材料的厚度来确定洒水头的标高。 堵住天花板的时候，根据喷洒头预约口的位置在顶板上开个孔。4 .设备7 )熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交易的具体措施，选择材料，测量尺寸，绘制草图，进行预制加工。8 )对照相关专业图纸，检查各种管道位置、标高是否交叉、配置不正确，与设计人员及时研究解决，并办理适当手续。9 )检查埋入材料和预约孔是否正确。10 )检查管、管、阀、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。11 )应安排合理的施工顺序，避免工种交叉工作的干扰，影响施工。5 .衣架制作安装衣架制作1 )工长、技术人员应图纸设计要求，制作支(托)、吊架及防振架的图形、尺寸，并提出与图形所用材料的规格型号相应的材料计划、加工技术要求及施工方法。2 )施工人员根据图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应满足设计要求和国家现行的相关标准。 (支架的固定孔请用台钻头钻孔，请勿使用电焊孔)3 )进行防腐处理，根据规定各涂两次油漆，内层的防锈涂料，外层是油漆(如果材料有锈，请用金属丝刷去除锈后再涂防锈涂料)各组制作施工记录，并做好自我检查记录。4 )工地质量检查员检查所有支架，不合格者不得使用，填写质量检查评定。衣架安装1 )配管支架的距离公称直径(毫米)253240507080100125150200250300距离(m )3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.02 )散布配管托架、衣架的安装位置不要妨碍淋浴头的洒水效果。配管支撑衣架的头部之间的距离不得小于300mm，与末端头部之间的距离不得超过750mm。3 )配水支管总是有管段，设置在邻接的两个头之间的管段上的吊架少于1个不好的头间的距离不到1.8m的情况下，必须分阶段地设置吊架，但吊架的间隔不能超过3.6m。4 )管的标称直径在50mm以上时，各层的配水干管或配水管上设置的防振架不得超过1根，配管改变方向时，请增设防振框架。5 )垂直安装的配水管，必须在其始端和终端设置防振托架，或用管卡固定，其安装位置距地面或大楼的距离为1.5m1.8m。6 )配管支撑吊架和防振框架安装可靠，用膨胀螺栓固定在地板、梁、柱等结构上，不得在承重梁的底部安装膨胀螺栓固定托架。6 .管网的安装1 )干管(立管)安装喷洒及消火栓配管采用热镀锌钢管，公称直径在100mm以上时采用机械槽连接，不到100mm时采用紧固件连接。2 )机械准备：滚筒、打孔机、钢管切割机。3 )材料准备：钢管(满足设计要求的管材)、扳手、游标卡尺、水平尺、润滑剂、安装脚手架等。4 )按照管路设计和规范的要求，安装管路的支架、支架。5 )钢管滚槽首先，钢管切断机将管材切断成所需的长度，切口必须平坦，切口外必须用毛刺用砂涡轮加工平坦的槽，用架设在转槽机和转槽机的尾架上的水平尺调整钢管处于水平位置，使钢管的端面和转槽机的滑轮板端面密接即钢管和转槽机的滑轮板端面为90度，启动电动转槽机，慢慢地下压千斤顶，上压轮将钢管均匀地滚轧到预先设定的槽的深度(槽的深度必须以管厂商提供的技术参数为准)。 用游标卡尺、深度尺检查槽的深度和宽度是否符合技术参数。过山车的使用a )转槽机应该放在宽敞的平坦的地方，为了避免转槽时机器振动而影响槽的质量，如果机器不水平的话，可以通过调节脚螺丝来调整。b )根据管的大小制作管支架，上下伸缩，平坦地配置，要求能够用脚螺钉调整水平，在管的旋转部安装轴承。c )冲压软管时调整油压。d )根据管的大小和冲压槽的深度，调整限位，使冲压槽的深度在规定范围内：如果冲压管的规格发生变化，则需要重新调整限位。e )请根据管的规格选择滑轮。打孔机的使用a )接通电源后，检查马达和相关部件是否灵活旋转，有无异常的声音，旋转速度是否适当，有无异物，同时加入适当的润滑剂。b )必要时开孔的管径和接头要选择正确的开孔锯。 开孔锯的规格由开孔的大小决定。6 )镀锌钢管的安装管道连接钢管的安装必须遵循大口径、歧管、立管、加装小口径、分支管的原则，安装过程中不得跳跃或排序，管段和管段之间的连接变得困难，影响管道整体的性能和感觉效果配管槽连接a )准备符合要求的槽管段、附件和附件，在安装前检查钢管端面是否有毛刺，平滑地研磨端面，以免用锉刀损伤橡皮圈。b )检查橡胶垫有无损伤。 橡皮圈必须和槽部件配套。 盖上一根管的端部，在两端留有2mm的间隙，把橡皮圈盖在另一根钢管的端部，使橡皮圈位于接头的中间，在其周围涂润滑剂。c )检查管道的中心线是否一致，在连接口的位置，在橡胶垫的外侧安装刚性带接头，将带凸缘卡入槽中，拧紧带两侧的螺栓，均匀地拧紧，以免橡胶圈皱纹。d )配管的机械三方、机械四方的安装，在连接支管部使用打孔机在主管路上开孔，开孔的尺寸按照厂家产品的技术参数进行。e )在穿过墙壁的地方，不能有接头、焊接、法兰连接等其他接口的管道穿过墙壁或地板时，需要保护套管，套管的长度不得小于墙壁的厚度。 其上部必须比装饰面高20mm，底部必须与地面平，安装在墙上的套筒，两端与精加工面平。 贯通地板的套管和管子之间的间隙用阻燃材料堵塞，端面必须光滑的配管连接口请勿设置在套管内。f )通过伸缩狭缝、变形狭缝时，根据设计要求加装金属伸缩软管接头，在配管和保温层的外皮上和下部留有150mm以上的间隙。g )管道的安装位置应满足设计要求。 如果设计没有要求，管道中心线与梁、柱、地板等的最小距离应满足下页表中的规定。公称直径mm253240507080100125150200距离毫米404050607080100125150200h )管网的设置中断时，请关闭管道的开口部，避免垃圾进入。I )立管设置在立井内时，请在埋设在检查井内的铁材上安装固定扣件，立管底部的支吊材料要牢固，以免立管掉落。j )将照明装置管安装成一列时，直线部分必须相互平行。 如果管道水平或垂直平行，曲线部分必须与直线部分等距；如果管道上下平行，弯管部分的曲率半径必须一致。7 .配管保温在非保温场所(本工程为水箱间和大楼地下车库部分)，消防管道和阀门采用橡子保温盒，部分管道进行电气保温。1 )施工准备：保温和电热做法经现场调查后，制定详细的施工方案，认真地与总包单位交接，电气施工者拿着证明书出港，保证所有施工者能根据有关操作规程、规范及有关技术要求进行施工。电热工程过程电热安装-外保温安装-气温调节安装-单体调整2 )电气热的安装方法a )电热带按设计要求施工。b )请验证和设置使用的电热带(各分支列是否超过允许的最大使用长度。c) DN65以下的配管伴热线沿配管底部布线，DN65DN500布线，伴热系数为1.35，阀门处稍卷。d )电热带必须铺设平坦，紧密固定在管道和设备上。 不要用铁丝捆起来。 凸缘、阀门等尖锐的突起部分，保护电热带，多层缠绕，水平铺设电热带的管道时，在管道下面铺设，2.5米到3米不可多次交叉重叠，但不允许扭曲。e )在安装热电缆前后，对每个带电热带进行绝缘摆动测量。 保温前，也重复测试。 测试结果必须记录下来。3 )保温层的安装方法a )电热线工程测试后，立即安装保温层。 保温层是电气热带系统的重要部分，必须严格遵守设计要求的型号和标准。b )保温材料为橡胶海绵，保温材料必须干燥，严格安装设计厚度，用法兰、弯管、茶杯、淋浴头进行特殊处理，外观光滑、捆绑，与管子紧密接触，无松动。c )保温时，应该把接线箱埋在保温层内，但必须在保温层外加安全警告标志，施工过程中不要损伤热线。d )立管保温层从低到高铺设，环向连接口朝向低，纵向位于侧面，顺水。4 )电源及温度调节的安装方法a )首先测量各分支路的电热带的长度，决定与电源连接的电线的直径，总电源应能承受各分支路的电流和最低环境温度启动时的总电流。b )每个电路都需要自己的开关，配电盘需要漏电保护器。c )剥掉电热带的线心时，必须防止断股减少断面的过载。 易燃时，电气、热带连接应使用防爆外壳。 (电源接线箱、双通接线箱、三通接线箱、终端接线箱