冲模典型结构

主要：2章冲裁工艺和冲裁模，2章冲裁工艺和冲裁模，2.1冲裁工艺2.2普通冲裁机构2.3排设计2.4冲裁模普通结构2.5冲裁工艺计算2.6冲裁模零件结构设计，本章主要内容，冲裁模结构配置，2.4冲裁模普通结构，1，工作零件，2，位置零件，3，卸载和推零件，4，导向零件，5，固定零件连接，冲裁模具结构，2.4冲裁模具常规结构，一，冲裁模具结构配置，1，工作零件引出序号2，冲压，冲压，冲压模具，冲裁，P，2.4冲裁模具常规结构，一，冲裁模具结构配置，1，工作零件(示例)，冲压模具引出序号12，冲压模具引出序号2，2.4冲裁模具常规结构，项目位置，横向，纵向，-导针，-导针，侧刀片等-导针，导针，导针，导板，2.4冲裁模通用结构，一个，冲裁模结构配置，2，定位部件(示例)，定位部件卸下和推零件，2.4冲裁模具通用结构，2.4冲裁模具通用结构，一，冲裁模具结构配置，推零件引出序号12，3，卸下和推零件部件(示例)，卸下零件引出序号4，2.4冲裁模具通用结构，一，冲裁模具结构配置，4，导向导向零件(示例)，2.4冲裁模一般结构，一，冲裁模结构配置，5，连接固定类零件，冲孔，将冲模固定在顶部，底部模架和压力器中的零件。模座、模座、底部模座、垫、固定板、结件、2.4冲裁模一般结构、一个、冲裁模结构、5、连接固定零件(范例)、上方模座件号7引导栏件号6冲压成型固定板件号5、 一次行程内完成的工序数，11， 2，1 2，2，冲裁模一般结构，单工序冲裁模，根据导向装置，1，单工序冲裁模，压力机的一次行程内完成一个工序的冲裁模。2.4冲裁模一般结构，(1)无导板单工艺冲裁模，(2)导板单工艺冲裁模，(3)导板后单工艺冲裁模，2，冲裁模一般结构，1，单工艺冲裁模，(1)无导板单工艺冲裁模，依靠压力机的滑块和导向指南，确保冲裁间隙的均匀性。2.4冲裁模一般结构，2，冲裁模一般结构，1，单工艺冲裁模，(1)单工艺冲裁模，2.4冲裁模一般结构，优点：模具结构简单，制造方便。缺点：安装、调试问题；零件精度不好。操作不安全。适用：高精度，形状简单，放置小冲裁件；或原型模具。，2，冲裁模一般结构，1，单工艺冲裁模，(2)导板单工艺冲裁模，2.4冲裁模一般结构，导板单工艺冲裁模，冲孔和导板作用，导板，2，冲裁模一般结构，导引与冲压成型之间的配合间隙必须小于冲孔、压铸模空白间隙。冲裁过程中冲压模具和导向件不能分离。模具结构简单，但导板和冲孔模的配合精度必须高。主要在材料更厚，工件精度不高的情况下使用的结构特征。适用范围，(包括导板和卸载板在内)，第二，冲裁模一般结构，1，单工艺冲裁模，(3)导柱单工艺冲裁模，2.4冲裁模一般结构，导向，导套指南安装容易，操作稳定，但结构更复杂。适用于零件精度高，模具寿命长，批量生产。大多数冲裁模使用此形式。二，冲裁模具一般结构，2.4冲裁模具一般结构，冲裁模具，冲压模具，冲裁零件，第一冲裁，下一冲，使用多套模具，生产效率低，1，单工艺冲裁模具(示例) 冲裁模一般结构，2，连续冲裁模，2.4冲裁模一般结构，第一冲孔，冲裁作业，冲孔作业位置，高模具生产效率集，冲裁件，进料方向，2，冲裁模一般结构，2，连续冲裁模，2.4冲裁模一般结构，冲压工作站2，冲裁工作站，冲压工作站1，冲裁零件，进料方向，2，连续冲裁模具，2，冲裁模具常规结构，2，连续冲裁模具，2.4冲裁模具常规结构，工艺分布，最小壁厚没有问题，冲床均安装在上部模具中，制造和报废(结构废料)均可实现向下自然滴落，便于自动化。结构复杂，制造困难，模具成本高，但效率高。位置多，零件精度不高。结构特征，适用范围，适用于批量大小，但精度不太高的制造部件。二，冲裁模一般结构，二，连续冲裁模(示例)，2.4冲裁模一般结构，结构废料，冲压件，工艺废料，二，冲裁模一般结构，3，复合冲裁模，2.4冲裁模，1-推块；双冲孔冲孔模；3-冲裁模；4-凸模和凹模；5-冲裁面板，冲压模具，2，冲裁模具常规结构，3，复合冲裁模具，2.4冲裁模具常规结构，冲压模具和冲裁模具完成冲裁工艺，冲压工艺完成，冲压模具，同时，2，冲压模具常规结构，3，复合冲裁，凹凸模冲裁模在冲裁工艺中的作用。泡沫冲裁模具内部冲孔同时为2，冲裁模具常规结构，3，复合冲裁模具，2.4冲裁模具常规结构，冲压模具，冲压模具位置，翻转复合模具，正装复合模具，模具上方，模具下方，模具下方，模具下方，模具下方，模具下方，模具下方常用。制造和冲孔废料掉在下一个制模或雕刻上，不易擦除，很少使用。翻转复合冲裁模，动画演示，正式复合冲裁模，第二，冲裁模普通结构，3，复合冲裁模，2.4冲裁模普通结构，冲裁模和冲压模用冲压模。阶段在一个工作空间中执行，因此零件的尺寸精度高，几何误