半干法施工组织设计

一、工程概况工程概况1.1本工程系电力有限公司275t/h锅炉排烟半干式法脱硫系统技术改造工程。 1.2本工程必须在工厂内施工，严格遵守工厂内的规章制度、安全生产、文明工程，确立公司的良好形象和信用。 1.3本工程，工程量大、时间短、任务重，必须在规定工期内保持质量地完成任务。 这需要我们高素质的管理者和施工人员，科学合理的施工方案，才能达到我们的目标。 1.4本工程涉及高空作业，我们必须按照高空作业规范严格要求，协调交叉作业，在不施工的安全状态下进行。 二、施工配置和方案施工配置和方案2.1.1施工进度的配置工程进度计划(参照附表)2.1.2施工工具的配置工具计划表(参照附表)2.3施工方案施工方案2.3.1工程概要该工程是辽河油田集团电力有限公司275t/h锅炉排烟半干式法脱硫系统脱硫塔和附属箱的罐制便宜，技术设备制便宜，烟道制便宜，生石灰库制便宜，技术配管系统，电器系统，烟在线监视系统的安装作业。 2.3.2编制为1，电力建设施工及验收技术规范 dl/t 5048-1996 2，电力建设施工及验收技术规范管道编号dl5031-94 3，火力发电厂基本建设工程启动及施工验收规程 4，火电机组达标投产考核标准及其相关的规定 5，混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 6，建筑施工扣件式钢管脚用架安全技术规范 jgj 130-2001 7，压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 电气装置安装工程施工及验收规范 GB/232-82 9、碳素结构钢和低含量金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T912-89 10、合金结构钢技术条件 GB/T3077-8 11、焊接件通用技术条件 JB/ZQ400-3-96 12、塔式容器制造、安装、验收规范 JB/T4710-2005 13、010301 涂装通用技术条件 GB699-88 15、优质碳素结构钢技术条件 GB711-85 16、优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件 21 .根据公司对工程质量、安全、进度的目标要求。 2.3.3土建部分2.3.3.1基础测量定位(1)进入施工现场的所有测量工具应贴有质量检查部门签发的有效使用期合格证。 (2)校核设计院的定位桩、红线桩及水准点。 (3)对测量者进行技术交流。 (4)制作施工测量记录。 2.3.3.2基础挖掘(1)挖掘前要详细了解施工区域的地下情况，完善电缆沟等施工措施，为无法预见的情况做好应急准备。 (2)将施工中出现的特殊地质情况立即联系甲方和监理，及时处理。 (3)雨季施工要做好防雨工作，及时清除坑内积水，保证基础质量。 2.3.3.3钢筋工程(1)材料采购。 施工前应根据工程进度合理购买，组织材料入场。 进口材料必须符合设计要求，并具有质量证明书。 材料入场后马上再试，合格后才允许使用。 材料试验报告批处理必须准确，该炉号、同品种、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可以批处理。 该炉号、同品种、同规格、同交货状态、不同冶炼方法的钢筋30t可以为一批。 但是，每批必须有6个炉号，碳含量差0.02%，锰含量差0.15%。 (2)钢筋捆扎。 a .准备。 捆扎钢筋前熟悉施工图纸，为作业班组提供详细的施工技术，消化吸收施工图纸，了解捆扎顺序(钢筋的捆扎长度、锚长、钢筋保护层、钢筋接头位置等)严格按照规范和施工图纸要求进行施工。 减少打工，减少施工错误引起的损失。 b .加工和安装。 钢筋的加工包括调整、除锈、卸料、剪切、延长、弯曲等工作。 未调整的钢筋不能用于钢筋混凝土元素。做钢筋时，要先弯曲，合格后批量制作，做材料时要调整，减少损失。 制作好的部件必须分类有序地配置。 c钢筋的安装应与模板的安装配合。 在现场捆扎柱钢筋的情况下，一般在安装模框前进行，在预制柱钢筋的情况下，先安装钢结构，然后安装圆柱型或安装三面型，安装钢筋后，固定第四面型。 梁的钢筋一般安装在梁型上后，安装或捆扎。 如果梁的截面高度大，或跨度大，则钢筋密集的梁会保留一侧的模具，钢筋结束后可以扎钉子。 地板上的钢筋捆扎必须在地板模板安装后进行。 d钢筋工程是隐蔽工程，浇筑前要认真检查和详细记录。 2.3.3.4个模板工程模板是用于保证混凝土浇注成形的模板，钢筋混凝土结构模板系统由模板支撑和紧固件等组成。 模板的种类和结构虽然多种多样，但分支模板必须满足以下要求：保证a结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性。 b具有充分的稳定性刚性和强度，能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压、施工中产生的负荷。 c结构简单，装卸方便，可以多次旋转使用。 d模板的接缝很严格，不能漏胶。 e型框拆除必须在混凝土达到一定强度后进行，混凝土达到脱模强度所需的时间与水泥品种的配合比、水灰比、气候条件、养护方式、是否配合添加剂等因素有关。 没有耐力的侧面模板可以保证混凝土的强度不会因模板的解体而受损，从而进行解体。 承重模板可在混凝土达到规定强度后拆除。 拆卸时不要勉强撬开，应按顺序进行，一般在前枝之后分解，在后枝之前分解。 首先拆解非承重部分，然后拆解承重部分，首先拆解侧模，拆解底模。 2.3.3.5浇筑工程(1)材料应向a水泥要求发货合格证和试验报告，并进行稳定性和强度试验，合格后可入库。 入库的水泥按品种符号和发货日期配置，做标志。 b水泥的保管时间不应该太长，不能使用湿气和凝固的水泥。 c石应进行破碎指标试验，泥的含量不可超过1%。 不能使用不满足要求的东西。 使用时，在使用前用干净的水清洗。 d水的质量标准为ph4、不溶物2000、可溶物5000、氯化物1200硫酸盐 c30和C30以下2101021030c150e以上180150 E，不要在雨天浇混凝土，天气变化f一旦有故障的应急措施，就要保证人力、物资、机械、材料满足浇筑速度的要求。 g打设时，肩膀并排，从顺长度方向向远的后方打设，顺序必须一致。 为了防止上下二层出现冷缝，请在下一层的混凝土首先凝固前浇筑混凝土，采用二次打法，在浇筑上层时插入下一层的5厘米左右，去除二层间的接缝。 (4)混凝土的震动要求。 混凝土进入铸模后，有一定体积的空体和气泡，不能达到要求的密合度，但混凝土的密合度直接影响强度、抗冻性、耐渗性、耐久性，所以必须印章保证混凝土的密合性。 振子振动时，请尽快插入。 插得快是为了避免混凝土的层分离现象，慢慢拔出的话，就能马上填补震动棒拉出时形成的空洞。 振动棒每次移动的距离在30厘米以下，浇筑层的厚度在振动棒长度的1.25倍以下，振动二楼时请插入下层的5厘米左右。 请在斜面的底部和角部加强振动，避免引起振动泄漏。 一般的柱塞的间距是4050厘米。 每个插点都必须掌握插棒时间。 太短就不能实践。 太长的话可能会发生分离现象。 每次震动时间取决于混凝土表面水平没有显着下降，以不出现起泡，表面充满灰浆为基准，一般震动时间为1530s。 2.3.4钢结构部分的钢结构部分2.3.4.1钢结构预制1、材料。 钢材：柱和梁使钢材为Q235A/Q235B。 焊条：用于手动电弧焊的E43XX焊条。 埋弧焊用：焊丝为H10Mn2，焊剂为HJ431。 油漆：采用符合设计要求的油漆。 2 .材料和切断。 (1)一般来说，a、钢结构工程中使用的盘尺、钢卷尺、板尺等计量器具必须通过计量检查部门检查过的合格计量器具，在鉴定期间内，必须附加鉴定结果。 b、钢材要附质量证书，钢材的品种规格性能等应满足国家标准和设计要求。 c、钢板矫正后的容许偏差14f1.5 14f1.0d，钢材表面的锈麻点和伤痕深度不得超过该钢材厚度的负偏差值的一半，钢材的实际厚度不得超过允许最小厚度，切口不得有层等缺陷。 有阶层等缺陷，要和有关部门一起研究处理。 e、切割材料前要熟悉图纸和技术文件的要求，检查提供的材料和设计是否一致，如有异议请立即处理。 必须在材料前去除钢材表面的油污、泥等，纠正材料的差距。 (2)材料加工。 a、钢架系统钢柱钢梁异形板应以11的比例进行样品定位异形板的尺寸和孔的位置。 b、h型钢法兰板和腹板的接合焊接要互相错开200以上，接合焊接和肋板要错开100以上。 c、材料的容许偏差见下表项目的容许偏差基准线位置0.5零件外形尺寸1.0 D、钢梁的法兰宽度方向编号网材料。 e、钢梁法兰、腹板纵向加馀量，焊接和矫正合格后，切除馀量。f、钢结构梁的连接要求、法兰板和腹板的连接长度必须小于规范要求，腹板宽度方向不允许连接。 g、材料时，请一起给起弧板、消弧板编号。 规格为，板材连接时的起弧板，消弧板必须为80*80，h型钢主焊接网的起弧板，消弧板必须为80*80，法兰板必须为80*160，其坡口形式、厚度、材质必须与母材相同。 加入材料时和主材料一起切断完成。 (3)坡口加工a、钢板接合均采用一体接合，采用埋弧焊，钢板厚度超过8时，接合焊接要打开单面v型坡口，对接焊接，正面焊接后，背面碳电弧排气根焊接，接合焊接要求20%超声波探伤。 b .加工坡口时，使用半自动火焰切割机切断坡口，用砂轮研磨气体切割产生的炉渣、熔融肿瘤。 (4)剪。 a、切断容许偏差请参照下表项目的容许偏差()。 腹板1.0切断平面度0.05t，2.0切口深度0.3部分的切口深度1.0 B的机械剪切允许偏差()项目允许偏差零件宽度3.0边缘的切口1.0型钢端部的直角2.0 C，零件切断表面没有龟裂。 (5)钻头a、连接板的孔都是扁平钻头，主体的孔在与连接件预加载后，将连接板和钻头组合起来。 b钻头垂直于零件，钻孔后，请把孔的毛刺等打扫干净。 c高强度螺栓孔偏差要求项目允许偏差()孔径偏差0- 1.0正圆度2.0垂直度0.03t且2.0d螺栓孔的允许偏差允许偏差()项目5001200120130003000同一组内任意孔间距1.0 1.5相邻2组的端孔距离1.5.0.0 螺栓孔的容许偏差超过上述规定时，不采用钢锭的填塞，可以用符合母材材质的焊条再焊接来开孔。 f、组装品的制孔必须调制。 g、有左右安装孔的部件，请注意上下左右尺寸的控制。 (6)H型钢组对。 a组装前请把主焊接周围控制在50以内，去除生锈和垃圾。 b、组对截面不高的h型钢时，必须从截面高的一方开始组对。 c .在定位焊接的过程中，必须检查对接中的状况和对接中的成形后的角度。 d、截面