民用建筑主体、结构质量监理实施细则

民用建筑主体结构质量监督实施细则一、项目概况(项目特点):1.原始数据2、主体结构特点(框架)二、质量控制的依据：1.国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)2.国家标准砼结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)3.国家标准砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)4.其他国家标准和规范5、施工图纸和说明6.相关合同、文件和技术资料7.批准的施工组织设计三、监理工作流程：审查主体结构的施工组织设计，检查主体工程的轴线和标高，检查钢筋的安装质量，参与原材料的隐蔽验收，施工单位应做好检查砌体工程质量的准备。混凝土配合比批准后，签署混凝土浇筑顺序、现场监理、随机取样、拆模动态控制通知单，检查混凝土浇筑质量是否有缺陷，并审核修补计划，修补现场监理主体结构分项和分项验收记录。四、监理工作控制点和目标：1.混凝土结构。1)审查施工组织设计，重点如下：(1)组织措施是否合理；(2)水平和垂直运输车辆应满足要求，运行可靠；(3)商品混凝土质量控制到位；(4)浇筑顺序和施工缝的设置应合理。2)测量放线。施工单位应根据工程特点认真编制测量放线计划，经管理工程师批准后方可实施。监理工程师还应编制监理计划并进行复查，以确保竖井位置正确。3)垂直度控制。测量垂直垂直度时，每35轴选择一条垂直控制线。每层应从初始控制线向上测量。层间垂直度测量偏差不超过3毫米，全高垂直度测量偏差不超过3H/1000(H为主楼总高度)，不大于20毫米4)高程控制。建筑楼层的标高应控制在首层0.000标高，标高控制线应易于设置。层间标高测量偏差不超过3毫米，总高度测量偏差不超过3H/1000(H为总高度)，不大于20毫米5)原材料检验(商品混凝土只集中控制一次配筋)。(1)加固。混凝土结构中使用的钢筋应有出厂合格证和复试报告，每捆(板)应有标志。验收的内容包括检查标志和外观检查，以及按规定数量进行机械检验的抽样。只有通过检查后才能使用。B.外观检查要求：表面不得有裂纹、结疤和褶皱，钢筋表面的凸块不得超过螺纹高度，外形尺寸应符合技术标准的要求。C.机械检验：钢筋应分批验收，每批不超过60T，每批由同一品牌、同一炉号、同一规格的钢筋组成。(2)砂石：不得使用含有有害矿物的骨料来避免碱反应；根据品种、规格分别存放在无水的平地上。同时，规格应满足配合比要求。(3)水泥：A.进入现场时应进行三次检查。首先，检查品种、等级、包装或散装仓库编号和交货日期，即检查实物。第二，应检查产品证书和工厂检验报告。第三，应重新检查强度、稳定性和其他必要的性能指标。b、当在用水泥或出厂水泥的质量有疑问超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并根据复验结果使用。c、严禁使用含氯化物的水泥。d .散装水泥应根据品种分仓储存。袋装水泥应放置在离地面300毫米的木架子上，并根据品种分批储存钢筋的等级、类型和直径应根据设计要求采用。如需更换，必须征得设计单位的同意，并符合砼结构工程施工验收规范 GB50204-2002的有关规定。(3)钢筋的锚固和搭接长度。根据结构设计要求，结合工程特点，钢筋的锚固长度和搭接长度应符合砼结构工程施工验收规范附录B的规定。(4)箍筋。根据抗震要求，构件中的箍筋应为闭合箍筋，端部弯成135度，弯成的端部平直部分长度不小于10d，框架梁、柱节点处的箍筋应加密，节点核心处的箍筋不应遗漏，同时满足砼结构工程施工验收规范的要求。(5)钢筋接头。A.对于有抗震要求的受力钢筋接头，最好采用焊接或机械连接。节点不应位于梁端和柱端的箍筋加密区内。b、同一构件中设置的焊接接头应错开。从任何焊接接头的中心到长度为钢筋直径d的35倍且不小于500MM的截面，同一根钢筋不得有两个接头；在受拉区，本节中有接头的钢筋横截面面积的百分比不应超过50%，在受压区也不应受到限制。(6)钢筋位置允许偏差见GB50204-2002。(7)模板支撑方案。在施工组织设计中，施工单位应根据主体的特点，编制柱、墙、梁、楼板模板支撑方案，包括柱、墙、梁模板支撑设计图纸，以及保证模板支撑质量的技术措施。(8)模板验收允许偏差及检验方法如下表所示。(P137)(9)模板拆除时的混凝土强度要求。主体工程现浇结构模板及其支撑的混凝土强度应符合设计要求。如果设计中没有明确要求，应符合规范：A.侧楼：混凝土表面和边缘应防止损坏；b、首层：应符合下表所示的规定时间。(10)商品混凝土。一、本工程主体结构采用商品混凝土，监理、施工单位、施工单位应首先了解供应商的质量保证体系，提出混凝土的需要等级和标准，还应了解混凝土的配合比和所用材料的品种和质量。b、如果泵送混凝土，其配合比应符合下列要求：碎石骨料的最大粒径与输送管内径之比不得大于1: 3，卵石不得大于1: 1.25。通过0.315毫米筛孔的砂不应小于15%；砂率应控制在40%50%。最低水泥用量应为300千克/M3。混凝土的坍落度应为80 180毫米混凝土中应加入适当的外加剂。(3)泵送混凝土施工应符合下列要求：一、供应混凝土时，必须保证混凝土泵能连续工作；b、输送管道应平直，转弯应缓慢，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，堵塞；c、泵送前应使用适量的水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑输送管壁；据估计，间歇泵送时间超过45MM，或者当混凝土发生离析时，应立即用低压或其他方法冲洗管道中的残余混凝土。d、在泵送过程中，料斗内应有足够的混凝土，以防止空气堵塞管道；e、加强对混凝土坍落度的检测，发现过小、投料困难时，可向搅拌筒中加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，充分搅拌后再投料，严禁随意加水增加坍落度。11)施工缝处的混凝土施工。施工缝的位置应根据设计或规范确定。12)浇注混凝土。混凝土必须振动和压实。应安排有经验的混凝土工人掌握振动器。浇筑混凝土应填写施工记录，监理应有现场记录。13)混凝土养护。A.覆盖浇水：混凝土浇筑完成后(5)混凝土试件性能试验报告；(6)预制结构构件合格证和安装验收记录；(7)预应力锚具、连接件合格证和进场复验报告；(8)预应力筋安装、张拉和灌浆记录；(9)隐蔽工程验收记录；(十)分项工程验收记录；(11)混凝土结构实体检验记录；(12)工程重大质量问题的处理方案和验收记录；(13)其他必要的文件和记录。16)混凝土结构的验收标准：(1)相关分项工程施工质量合格；(2)应有完整的质量控制数据；(3)外观质量验收。2.砖砌体结构。1)砌体工程使用的材料应有产品合格证和产品性能试验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。2)锚固系杆。根据建筑平面、砖砌体、框架柱、构造柱和混凝土墙的连接，采用锚筋连接，伸入砖墙的长度应符合设计和规范要求。3)构造柱。所有构造柱都是在浇注混凝土前由建筑墙体建造的。浇注前，应清理柱底杂物。构造柱混凝土必须振捣牢固。4)砖砌体的灰缝。砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝一般为10毫米，但不应小于8毫米或大于12毫米5)灰缝饱满度。砌体水平灰缝应充满砂浆，实心砖饱满度不小于80%。6)砖砌体验收允许偏差和检验方法见下表P256。7)砖砌体工程验收资料。(1)施工实施技术标准；(2)原材料合格证、产品性能测试报告；(3)砂浆配合比通知单；(4)砂浆试块强度试验报告；(5)技术评审记录；(6)各分项质量验收记录和检验计划；(7)隐蔽工程验收记录；(8)隐蔽工程验收记录；(9)技术问题处理记录。五、监督方法和措施：为实现项目监理目标，项目部主要采用“质量优先、事前控制”、“关键工序现场监理”和“项目问题主动协调”的方法。(a)预先质量控制。根据政府规定、技术规范、设计图纸和施工合同，严格控制工程质量。控制包括三个方面：事前控制、过程控制和处理方法。1.提前控制。每次控制性重点施工前，应首先对施工单位提交的施工方案、技术措施和管理制度进行审查，审查合格后，方可开工。此后，本工程所用的原材料、半成品、成品和设备的质量应得到批准，未经监理工程师同意，不得用于本工程，以免因措施不当、管理不善或材料设备不合格而造成质量问题。2.过程控制。前一道工序未经监理工程师批准，下一道工序不得施工。防止不合格产品流入下一道工序，造成既成事实，增加处理难度。为了使控制有效，监督员主要行使以下两项权力：(1)当工程质量失控时，总监有权发出停工通知；(2)建设单位的“工程竣工月结单”和“工程支付证书”必须经总监批准后才能计入工程竣工数量并支付。3.治疗方法。监督部门在使用权利时应非常谨慎，注意处理方法。如果监理人员发现施工单位不按图纸施工或不符合有关规范和标准，一般应口头提交给现场负责人并要求改正。如果施工承包人不整改或不听取意见，监理工程师可发出监理通知并书面通知整改。当问题的性质严重时工程质量监控不仅是监督施工作业和产品的最终检验，而且是跟踪和监督图纸设计、方案讨论和整个施工过程。在图纸会审和计划讨论中，监理应积极提出有利于提高质量、加快进度、降低成本的建议。在施工过程中，监理人员应深入现场和现场监理，及时发现问题，提出改进建议，尽可能将质量问题消灭在萌芽状态。(3)积极协调工程问题：由于各方在