锂离子电池生产工艺流程及相关设备

1、训练教程，锂离子电池生产流程，微动力系统，2，教程大纲，锂离子电池原料将锂离子电池涂在锂离子电池上的流程和设备，3，4，电池，电池和正负极之间的电气化充电时，把电能转换成化学能储存起来。 放电时，将化学能转换成电能放出，作为电源供给电气设备。 活性物质：电池充放电时，进行氧化或还原反应，产生电能，能储存化学能的电极材料。 5、什么是锂离子电池？Li-Ionbattery，锂离子电池是指Li的吸藏化合物为正、负的二次电池。 正极采用了锂化合物LiXCoO2、LiXNiO2、LiXMnO2、LiFePO4和三元复合材料。 负极使用锂-碳层间化合物LiXC6。 在充放电过程中，Li在两个电极之间往返嵌入和脱离，印象中的是“摇椅电池”。 对电池充电时，Li从正极脱离，通过电解质埋入负极，负极处于富锂的状态。 放电时相反。 6、圆筒型锂离子电池的制造工艺，正极原料、原料检查、负极原料、正极涂布、负极涂布、正极板、负极板、隔板、卷绕、放入壳体、烧结、短路检查、辊槽、注液、封口、化成、密封性检查、外包装、和发货检查、湿度控制、7、锂离子电池结构正极活性物质导电剂、溶剂、粘合剂、基质负极活性物质(石墨、MCMB、CMS )粘合剂、溶剂、基质隔离件电解液外包装金属物(钢外壳、铝外壳、盖板、接头、绝缘片、绝缘泰负极引板、9、锂离子电池结构正极、正极物质： LiFePO4碳黑PVDF、正极集电体：铝带(约0.1mm厚)、高温带(约0.05mm厚)、电池放电时从外部电路得到电子的电极时，电极发生还原反应。 通常是电位高的电极。 锂离子电池中的钴酸锂、锰酸锂电极等。 10、锂离子电池结构的负极、负极基体：铜箔(约0.010mm厚)、负极物质：石墨CMC SBR、负极集电体：镍带(约0.07mm厚)、电池放电时将电子输送到外部电路的电极，此时电极发生氧化反应。 通常是电位低的电极，在锂离子电池中是石墨电极。 11、锂离子电池结构隔膜，材质：单层PE (聚乙烯)或三层复合PP (聚丙烯) PEP厚度：单层一般0.0160.020mm的三层一般0.0200.025mm，隔膜被放置在两极间但是，隔板需要使带电离子通过来形成通路。 隔膜的要求：离子透过率大机械强度合适自身与绝缘体电解液和电极不反应，12、锂离子电池生产用的主要设备，1 .真空行星混合器用途：将各种电池材料均匀搅拌成浆状。 13，2 .电极涂布机：用途将：搅拌后的浆料均匀地涂布在金属箔片上。 浆料的涂布厚度正确，为3m以下。 14，3 .辊压机：涂片进一步压实，提高电池能量密度。 15、4 .极片切断设备、16、5 .全自动超声波焊接导电柄设备、17、6 .卷取机：将制造的极片卷取到电池上，18、全自动卷取机、19、7 .手套箱：保证在低湿度环境下密封电解液和卷芯，20、8 .注液机：保证高精度的流水化自动转盘真空注液机，日本方形全自动注液机，21，锂离子电池构造电解液，性质：无色透明液体，具有强吸湿性。 应用：主要用于可充电锂离子电池的电解液只能在干燥环境中使用(例如，在环境水分不足20ppm的手套箱内)。规格：溶剂组成DMC : EMC : EC=1: 1:1 (重量比) LiPF6浓度1mol/l质量指标：密度，22，9 .焊接设备，激光电池封焊机，微机高频逆变点焊机，超声波金属点焊机，23，10 .筒，封装设备：24，11 .化成试验设备：对完成的电池充电活化，产生电压，同时测量电池容量。 25，12 .真空干燥机：全自动真空烤箱，高温烤箱，26，锂离子电池命名，锂离子二次电池命名也分为圆柱形和方形，纽扣型：圆柱形命名用3个字符和5位数字表示，前两个字符表示锂离子电池(LI ) 前两位数字表示以mm为单位的最大直径，后三位数字表示以0.lmm为单位的最大高度，LIR18500表示直径为18mm、高度为50mm的圆柱体，18mm、高度为50mm、LIR18500、27，方形命名用3个字符和6位数字表示前两个字是锂离子电池(li )，接下来的两个字是方形(s )，前两位数字是以mm为单位的最大厚度，中央两位数字是以mm为单位的宽度，最后两位数字是以mm为单