行业NO.1核心竞争力

行业NO.1钻石竞争力,主讲：林秀雄教授,企业为何要做到行业NO.1,山寨王联发科技公司总裁蔡明介说：信息技术没有地域性，是全球竞争，第一名赚很多钱，第二名赚一点钱，第三名以后等着亏本被收购。因此追求领导地位很重要。难道只有信息技术行业是这样吗？我们必须仔细、深度思考自己所从事的事业是否如蔡明介先生所描述的状况！,各领域的NO.1,石化龙头-台塑：低成本电信巨头-华为：纪律（思想上的标准化）白色家电龙头-海尔：品质（品质是企业的生命）APPLE：创新丰田：即时性,一、创新（Innovation）,(一)如何落实(创新)管理？一般人对创新的想法往往是灵机一动，其实创新并不是这种稍纵即逝的观念，企业创新不仅可以加以管理，企业也可以针对创新制定奖励办法、形成制度，并且成为有原则、可实行的企业管理模式,(二)、创新的方法按照熊彼特的定义，创新就是建立一种新的生产函数，在经济活动中引入新的思想、方法以实现生产要素新的组合，它主要包括以下五个方面的内容：(1)产品创新-引入一种新的产品或者赋予现有产品一种新的特性(2)工艺创新-引入一种新的生产方法，它主要体现为生产过程中采用新的工艺或新的生产组织形式(3)市场创新-开辟一个新的市场（最重要）(4)原料创新-获得原材料或半成品新的供应来源(5)管理创新-实现一种新的工业组织,(三)、创新思维的九个基本特性(1)突破性(2)新颖性(3)多向性(4)深刻性(5)独立性(6)意外性(7)敏捷性(8)风险性(9)非逻辑性具备以上特性的1个以上即为创新思维！,(四)、创新核心为组织学习(OrganizationalLearning)方法：QFD(质量功能展开)DOE(田口方法)TRIZ(发明问题解决理论)DFSS(6西格玛设计)(绿带黑带设计),二、成本(Cost),(一)低成本经营系统(低成本竞争最实用)听说2009年最火的培训就是降低成本管理技术实践方案，而且收费高达10000元/3天，听课学员一场多达几百人，听众不是总裁、就是高管。(二)凡是抓重点与执行简单化技术复杂问题简单化；简单问题条理化；解决问题抓重点。打蛇打七寸，解决问题抓重点，重点抓住了，所有问题息数解决，所谓一招巧妙，满盘皆活。,三、即时性(Responsiveness),3-1.2008年9月15日后企业运作方法已有深度、彻底的大大改变。3-2.在经济危机大背景下，为什么有的跨国企业能够顺市翻转，一枝独秀？,四、纪律(Discipline),4-1.为维护集体利益并保证工作进行而要求成员必须遵守的规章、条文。一般来说，纪律有三种基本含义：1.纪律指惩罚2.纪律是指通过施加外来约束达到纠正行为目的的手段3.纪律是指对自身行为起作用的内在约束力4-2.标准化某一领域需要达到的统一的标准要求。如信息工作标准化，其目的是使文献工作走向标准化、系列化和通用化，达到信息交流和资源共享。为了发展社会主义商品经济，促进技术进步，改进产品质量，对工业产品、规格、质量、等级或者安全卫生等需要有统一的技术要求。,五、质量(Quality),质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品-硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。,如何打造企业的核心竞争力,1.什么是核心竞争力呢？这个概念是由布罗哈德和哈默于1990年在哈佛商业评论的一篇论文中提出的。2.所谓核心竞争力就是企业长期形成的，独特的，支撑企业过去、现在和将来可持续获得竞争优势的能力。3.核心竞争力影响到企业的全局与生死。可以说核心竞争力是企业的生命线，核心竞争力强大的企业绝对是市场的“核心”，缺乏核心竞争力的企业永远只能徘徊在市场边缘。,方法(一)缩短生产周期,1.生产周期是制造产品所需的总时间。2.制造任何一种产品都与某些固定的开销相联系，这些固定的开销不随产量的变化而变化，但与时间有关，固定开销包括设备折旧费、大部分公用设施和建筑物费用以及大部分监督和管理费用。3.如果制造产品的时间可以缩短，那么由于时间需求减少，每件产品的固定开销就可以降低。4.电子商务活动可以使生产周期缩短，从而以同等的或较低的费用生产更多的产品。,方法(二)使企业不断改进的手段,1.有一位智者一直在思考一个群体-公司、部门、小组、诸如此类的组织-怎样才能比其他群体干的更巧、更持久、而且也更好。2.他的设想-早在酝酿之中、早在传播之中、但长期被忽视的设想-提供了一个研究如何改进公司经营情况的新鲜而可行的路子，使人耳目一新。3.应该思考一下：如何才能比其他群体干的更巧、更持久、而且也更好。,方法(三)制造型企业创建学习型组织的现实意义,1.随着网络经济的迅速发展，企业管理日趋信息化，传统的依靠人工进行的信息收集、传递、分析、处理过程已经大大优化，取而代之的是管理信息系统逐步渗透到企业管理的方方面面。2.尤其是大型制造业(比如中国石化)，基于信息集成后出现的新的系统操作和管理扁平化使原来工作方式和流程大大改变，从而导致学习型组织创建成为必然。,四、纪律(Discipline)核心为标准(Standardization)方法：5S标准化操作TWI基层管理干部技能提升团队建设,一、创新(Innovation)核心为组织学习(OrganizationalLearning)方法：QFDDOETRIZDFSS,三、即时性(Responsiveness)核心为缩短制造周(ShortLeadTime)方法：看板管理标准化操作TPM物料拉动系统,二、成本(Cost)核心为不断改进(ContinuousImprovement)方法：VSM价值流分析生产布局优化SMED快速换线,五、质量(Quality)核心为质量意识(Built-in-Quality)方法：质量体系五大工具QCC6Sigma,采取行动方案,纪律(Discipline),征兆厕所肮脏车间到厨房这不用的东西员工对脏乱视而不见现场人员凭感觉做事检验人员凭经验检查每批采购进来的零件规格都不一样大家不知公司的发展方向这事和我无关！上司累死与我何干！,药方,团队建设,5S,标准化操作,TWI,即时性(Responsiveness),征兆交货从未准时过生产计划表仅供参考仓库爆仓，现场缺料设备坏了，无法生产还好我们昨天先做了500件现场到处堆放着一大堆半成品,TPM,物料拉动系统,看板管理,药方,质量(Quality),征兆现场的作业规范到底是什么，完全没有文件参考一大堆员工到客户哪儿去检货仓库中放着一大堆被客户退回的产品质量是质量部门的事，与我们生产何干？每天的返品比正常品还多,药方,质量体系,六西格玛,五大工具,QCC,成本(Cost),征兆生产线上一堆人无事可干每次产品切换需要2小时一大堆半成品在现场不断搬来搬去现在已是最好的，不可能有更节约的生产方式啦！,药方,生产布局优化,价值流分析,快速换线,创新(Innovation),征兆产品制造出来再说，客户一定会接受没有最好的材料，没有最先进的设备，所以不良率高是正常的要做出比现在高规格的东西，不可能的！产品不断在生产的过程中设计变更，我都不知道这个产品是第几版的规格了！,药