模具镶件镶法.ppt

一、设计时考虑用面镶代替线割,目前，设计成线割作镶件的模具很多，部分模具线割工作量非常大，外发价格昂贵，请考虑：用面镶代替通镶。高低差较小的使用先CNC后再用线割方法。,线割价值不菲，如改成面镶则会有不同,线割价值不菲，如改成面镶则会有不同,线割价值不菲，如改成面镶则会有不同,镶件往下镶加工和FIT模及装配都很困难，如改成面镶情况就会有改变。面贴面FIT模相对来说就会简单得多。,高低差不明显的模具可考虑先CNC后线割可以成倍节约线割的时间,二、镶件常见的几种镶法：,1、拼镶2、通镶3、面镶4、搭底镶5、叠镶6、窜镶7、侧镶8、啤把镶,设计思路的变更,近几年来，通过日本模，工业模的设计和制造，我们的设计思路和方向有了根本的变化，其中最为典型的变化就是镶件的设计和制作变等多了起来，所以我们在此大概总结了一些镶件的常见作法如下：,1、拼镶,A、作用或优点：分散加工，缩短加工周期。避免使用大量火花机加工，缩短加工周期同时提高P/L面加工精度-可以使用磨床，CNC。减少线割时间及工作量。方便调整修正。B、适应范围OA产品，骨位多，形状相对规则。例如：,拼镶镶件示意图,拼镶镶件示意图,2、通镶,A、作用或优点：利于加工，减少EDM时间；利于抛光；利于排气走料；方便修改。利于控制尺寸精度。B、适应范围：镶呵，镶骨，镶关尺寸的柱、孔。C、固定方式：底收螺丝，作管钉，原身杯头，镶杯头。,通镶示意图（无EDM加工，抛光方便，排气好）,通镶方便调整尺寸（柱子移位时烧焊一边，磨一边）,镶可（方便分型面加工，避免EDM加工，抛光容易，CNC分型面夹口容易保证）,通镶件镶件的固定方式（优先顺序是：收镙丝-作管钉小件-作杯头-作镶件杯头大件）,通镶件镶件的固定方式（优先顺序是：收镙丝-作管钉小件-作杯头-作镶件杯头大件）,3、面镶,A、作用或优点：利于加工：将大工件上难加工或难于控制精密度的加工转成小件加工。例3-1有斜孔处、把2个转变成一个角度方便走运水。例3-2降低成本：将线割转变成CNC加工。例3-3便于控制和调整尺寸如3-4。避免明显外观上有镶件痕如3-3B、适应范围镶呵，镶骨，镶关尺寸的柱、孔。,面镶镶件3-1模胚原身出斜顶孔不易加工，3-2走运水，3-3转变镶件痕，免线割，3-4调整尺寸方便。,4、搭底镶,A、作用或优点：利于加工，缩短工时：避免使用火花机，方便线割。例：点轮便于控制尺寸精度。例：ab齿轮。方便排气。可以避免啤件较明显的外观位有镶件痕。方便出模。B、适应范围：深骨深型腔,搭底镶件方便加工（线割，不用EDM，简化加工同时保证精度）,搭底镶件示意图（方便加工和排除真空以利出模）,5、叠镶,A、作用或优点：利于加工，方便抛光，可以处理倒扣加工。例2：利于控制尺寸例5-5。转移镶年痕的位置。例：5-3B、适应范围：倒扣位置骨位底不允许有镶件痕,叠镶示意图（倒扣处理）,叠镶示意图（复印机过纸面骨位）,叠镶示意图（倒扣处理）,6、窜镶,A、作用或优点：利于加工。方便排气。利于尺寸控制。B、适应范围：不易控气的地方,窜镶示意图,7、侧镶,A、作用或优点：简化加工。B、适应范围：修改模,侧镶示意图,啤件内模侧面图,8、啤把镶（顺啤把反啤把）,A、作用或优点：可以将镶件与孔的间隙作到零配合，避免批锋的产生。B、适应范围：对于易走批