土方工程施工方案与技术措施

土方施工方案及技术措施5.2.1土方开挖5.2.1.1机械设备投入和运输能力分析1台挖掘机PC300本项目挖掘机为C300挖掘机。C300的外形尺寸见图5.2.1，其性能参数见表5.2.1。图5.2.1 PC300总尺寸表5.2.1 PC300机械性能表基础铲斗容量1.4m3整机的工作重量31200千克大小运输期间的全长11140毫米运输过程中的全宽3190毫米运输过程中的全高3130毫米轨道长度4625毫米轨道全宽3190毫米a(最大挖掘半径)1110毫米b(最大挖掘深度)7380毫米c(最大挖掘高度)10210毫米d(最大排放高度)7110毫米e(最大垂直挖掘深度)6480毫米f(最小前旋转半径)3950毫米g(后端回转半径)3450毫米表演行走速度：高速/低速5.5/3.2公里/小时爬坡能力70%(35)2自卸汽车：机械重量20t，单机容量10m3，最大爬坡能力20度。3挖掘机生产率计算：Q=qnKmKb/KsQ-挖掘铲斗容量1.4m3N- 100次循环/小时Km-填充系数1.25Ks-土壤松散系数1.25Kb-时间利用率系数0.8计算Q=112 m3/h4所需挖掘机数量：N=W/(夸脱)W-计划施工期内完成的挖掘机工作总量m3；Q-挖掘机生产率m3/h计划施工期挖掘机的有效工作时间计算N=2，考虑配合基坑边坡和边坡修复，选择2台挖掘机。5自卸卡车土方开挖的平均日开挖量约为1000立方米。翻斗车往返平均需要10分钟。考虑到休息和装载土壤的影响，一辆卡车一天可以运输土壤40次，平均运输能力为每辆卡车10米/时间，每辆卡车每天400立方米。应根据挖掘机数量和每天挖掘的挖掘机数量配备自卸汽车：10004001.1=2.75(车辆)。考虑到现场交通等问题的不利影响，现场布置了6辆自卸汽车。上述计算值是平均计算的。为达到高峰期每天挖土的目的，上述机械设备基本可以实现，但如果施工现场有工作面，应根据情况及时调整。5.2.1.2建筑技术工作的准备1根据招标人提供的资料，编制优化设计和施工方案，并逐级进行技术交底，指导施工。2.组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点和任何特殊要求。3积极组织土方单位进行施工，确保土方开挖和运输的顺利进行。4.工序重叠的合理安排，施工进度计划的网络优化，各施工工序的积极技术支持，各分项工程的交叉施工和立体作业，在保证各工程质量的前提下，有力控制。5 .确保交通违章和交通安全事故不发生，确保汽车状况良好和驾驶员不疲劳。5.2.1.3施工现场的准备工作1.清除地面和地下障碍物土方工程开工前，应对施工现场的地上和地下障碍物进行全面调查，并制定清淤方案和处理方案。2.土方开挖放灰线和测量放线。3土方工程开始前，根据施工图纸开挖石灰线。4现场道路和出入口根据现场总平面图和机械化施工的特点，确定现场施工道路和现场出入口。5夜间施工照明夜间照明采用活动灯架，每个灯架上安装镝灯，每台挖掘机配备三个活动灯架，包括一个挖掘工作面和两个装载工作面。必要的警示灯还应安装在运土道路、现场出入口、坡道入口和其他危险区域。5.2.1.4土方施工前的其他准备工作1 .认真做好现场踏勘工作。根据现场的实际情况，为了控制周边道路的交通流量，由于土方工程量大，工期短，合理安排劳动力是项目成功的关键。根据工程的实际使用情况，选择专业的土方开挖队伍，并实施足够的劳动力。4.组织专业施工项目管理人员学习、讨论、总结以往同类型项目的施工经验，开阔思路，提炼精华，改进施工方法，使每个管理人员有一个统一的思路，充分发挥集体优势。5、各阶段开挖前，应严格遵循“自上而下、分层分段、挡土支护、对称开挖”的总体原则，统一思想，明确交底，明确目标。6、各开挖阶段使用的施工机械应由专人检查动力消耗和物流情况。5.2.2土方施工方法和技术5.2.2.1计划的指导思想1拟建项目基础埋深2.0，局部地下室基础埋深3.2，拟建水库基础埋深5.5。在基坑开挖过程中，应控制好坡比，并应重视水库土钉墙支护结构的施工。基坑开挖深度内上层可能有积水，潜水位于地下室以下。施工过程中若遇层内积水，可采用明沟排水进行处理。每个子项目采用分步分层流水作业。每道工序应严格按照进度部分的要求完成，并尽快为下一步施工创造一个工作面。2基坑中部为大面积土方开挖区。在挖掘深度内，运土机械按层和台阶排列。多台挖掘机上下左右并驾齐驱。多机工作面得到维护。充分利用空间和时间。夜间运输是保证连续高产的主要方法。3.合理布置场地道路和出入口，四通八达，合理规划卸土场地、运土路线，安排作业时间，分流交通，减少道路拥堵。5.2.2.2土方工程的施工顺序和部署基坑中部为大面积土方开挖区。在挖掘深度内，运土机械分层分级布置。多台挖掘机上下左右并驾齐驱。多机工作面得到维护。充分利用空间和时间，夜间运输是保证连续高产的主要方法。基坑剩余300毫米土方人工开挖。局部分层开挖详见表5.2.3-1。表5.2.3-1土方分层开挖序列号挖掘区域基坑深度(米)分层挖掘层分层开挖深度(米)评论1基坑3.2米第一层1.8米二楼1.4米5.2.2.3地下室土的开挖与运输本工程土方开挖至基底上方300毫米处，以下土方采用人工清土施工。基坑开挖时，应严格控制基坑最终开挖的标高，不得超挖或少挖。现场的专职测量员将使用水准仪将标高引至坑底。形成高程控制网，精确开挖至预定高程。5.2.2.4土方坡道的保留土方施工开始时，根据道路和出入口的位置，坡道应在基坑东侧设置马道。为避免坡道因素导致总工期的延长，马道的设置移出基坑线，并按照1:6从环形道路内侧开始向坑底放坡。坡道的上部开口为11米宽，坡道两侧的坡度按1: 1分级。坡道两侧应覆盖密实的网状网。在坡道入口处设置一个高效的洗车池。在基坑内侧土方开挖过程中，各区域的开挖进度并不均匀，但可根据情况在开挖交错高度设置临时坡道由于本工程开挖面积大，坑内有足够的空间进行掘进和挖掘。施工时，应尽可能在坑内形成环线，以减少等待时间，提高效率。基坑周围的地面应设置排水沟，防止漏水和渗漏进入坑内，基坑内外应采取排水措施。1根据施工计划，合理安排机械设备。所有进入现场的施工设备应进行大修，以确保施工期间机械的正常运行。劳动力的合理安排是项目成功的关键。5.2.3.2土方施工中的安全防护措施1充足的照明。夜间在基坑和马道周围设置照明和警示红灯，防止坠落。2土方施工机械和运输车辆在进入现场前应进行彻底检修和维护，以保证施工期间的正常运行。3 .遇有障碍物(包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等。)施工中，立即向管理部门报告并妥善处理。4、土方开挖和运输过程中，由专人负责基坑壁和坡道的监控。如有异常情况(如局部坍塌、变形、开裂等。)，应停止该部分的施工，在钢筋完成之前，不得继续施工。5基坑周围2.0米内不允许堆放材料。禁止车辆通过，并设置明显的警示标志，防止对基坑边坡的扰动。5.2.2土方回填5.2.2.1土方回填工程简介根据招标文件要求，本工程土方回填范围包括室外土方回填和室内堆芯回填。室外工程土方回填量大，后续施工土方回填将作为工程施工的关键控制项目。具体参数见表5.2.2-1。表5.2.2-1回填参数要求项目招标文件的要求评论回填在房子的中心1密实度要求：层捣固(碾压)，压实系数0.942填土材料品种：素土回填3填土来源，运距离：现场土桩回室外工程回填1根据设计和图纸要求的密实度要求：2填充材料品种：素土3根据设计和图纸要求，填充粒度要求：4填方来源，运输距离：外包土方5.2.2.2建设组织1施工准备1)施工前，根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数和施工条件进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、覆土厚度、压实或碾压遍数等参数，施工方法根据现场情况确定。2)施工前应编制专项施工计划和技术交底，并对施工人员进行技术、质量、安全、环保、文明等方面的施工交底。2主要材料和机器1)手动回填的主要机器和工具：铲子、手推车、机动翻斗车、打夯机、木材压实机、筛子、浇水罐等。2)机械回填的主要机械：推土机、铲运机、汽车、压路机、羊蹄压路机、平板压路机、打夯机等。3工作条件1)室外回填作业条件(1)回填前，应清除地基上的草皮、杂物、树根和淤泥，清除积水，并在周围设置排水沟或截水沟，防止地表水流入填方区或基槽(坑)浸泡地基，造成地基土塌陷。(2)施工场地平整后：土方回填前，应拆除并清理基坑周围的护栏。现场临时道路应平整并压实，以方便车辆运输。(3)严禁洒、滴、漏土，保持现场整洁有序。同时，组织好地球二号所需的各种专业技术人员1)填土前，应检查土料的质量和含水量，并控制在最佳含水量2%以内。一般来说，土壤材料的含水量适合手持团聚和地面开花。当含水量过高时，应采取松土、风干、风干、换土回填、与干土或其他吸水材料混合等措施，防止橡胶土。如土料太干(或砂、砾石土)，应事先浇水湿润，增加压实遍数或使用较高功率的压实机械等措施。各种压实机械和工具的压实影响深度与土壤性质、含水量和压实次数有关。回填土的最佳含水量和最大干密度应根据设计要求通过试验确定。2)基底处理(1)场地回填应首先清除地基上的垃圾、草皮和树根，清除坑内积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地面积水流入填土区，浸泡地基，造成地基土塌陷。(2)回填前，基底应充分压实或压实。(3)回填土应分层铺筑，并夯实。一般情况下，铺筑土的厚度应小于压实机械的压实深度，这应能使土方压实，并使机械能耗最小化。应进行现场夯实(压实)试验以确定。3)回填时，墙体两侧应均匀接地并夯实。回填土应分层摊铺。每层铺筑土的厚度为200-300毫米。4)每层回填土至少夯实三次，一次夯实半次夯实，夯实与夯实相结合，夯实与夯实相结合。5)压实后每层填土都要进行压实试验，并制定取样计划。取样应采用圆刀法。基槽回填应在每层