暖通工程安装作业指导书

湖南火电建设公司湖南火电建设公司作业指导书号码：版本号：州通风与空调设备安装与施工作业指导书汇编：日期审查：日期工程部：日期质量保证部：日期安全部：日期批准日期湖南火电维信煤电一体化一期工程土木工程部分照明安装作业指导书号码：目录1.目的2.适用范围3、施工准备4、材料和质量要点5.建筑技术6、质量标准7、成品保护8.安全措施9.质量记录文件修改记录：1.0版本号修改描述修饰语评论者批准人通风与空调设备安装与施工作业指导书1.0目的：正确操作施工，确保空调、通风和空调设备安装施工质量符合规范要求。2.0适用范围：本施工作业指导书适用于工作压力不超过5千帕的通风空调工程中通风机和空调设备的安装。3.0施工准备技术准备(1)技术人员必须认真熟悉施工图纸和相关技术资料，图纸会审。通风空调设备规格、设备基本尺寸和位置符合设计要求。技术人员向施工人员进行了技术、质量和安全交底，通风空调设备安装施工过程的操作方法已经明确。(3)与建设单位、监理单位和设备制造商一起进行设备开箱检查。设备自带的备件和附件应完整、完好。随同设备的材料和产品证书应完整，并做好开箱检查记录。材料要求设备安装所用的主要材料和辅助材料的规格型号应符合设计规定，并应有出厂合格证或质量鉴定文件。(1)地脚螺栓通常随设备配套使用，其规格和质量应符合施工图纸或说明书的要求。垫片的规格、型号和安装数量应符合设计和设备安装的相关规范。(3)橡胶减震垫的材料、规格、单位面积承载力、安装数量和位置应符合设计和设备安装的相关规范。(4)阻燃密封条的性能参数、规格和厚度应符合设计和设备安装说明书的要求。密封胶的粘接强度、固化时间和性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应符合设备安装说明书的要求。6其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、过滤材料、型钢、垫片等。应符合相应的产品质量标准主要机器和工具(1)施工机具：起锚机、倒链机、冲击电钻、汽车起重机、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑轮、钢丝绳、卡环、钢丝夹、钢丝盘组、手压泵、钢丝夹、撬棍、拉杆、皮虎等。测量检验工具：角尺、钢尺、钢卷尺、水准仪、水准仪、百分表、百分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。注：施工机具应根据工程性质、施工条件和设计图纸要求合理配置。操柞件(1)土建主体施工完成后，设备基础和预埋件的强度满足安装条件。安装前检查现场。应提供足够的运输空间和场地。设备安装现场应清理干净，不得有影响设备及其他管道、设备、设施等安装的障碍物。(3)设备及主要辅助材料已到达现场，安装所需的机具已准备齐全，有场地、水源和电源进行预安装(1)设备基础在安装前应重新检查。预埋铁件和地脚螺栓孔的位置和尺寸应正确。根据土建的轴线，弹出设备安装的基础纵横中心线。根据现场实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。关键质量要求(1)锚栓孔二次灌浆时，细石混凝土或水泥砂浆的强度等级应比基础高1 2级。灌浆前，应清理螺栓孔。每个孔的灌浆必须一次完成，并分层夯实。只有当灌浆材料的强度达到70%以上时，才能拧紧地脚螺栓。设备找平找正后，及时将设备垫铁点焊牢固，防止垫铁滑落。职业健康与安全的关键要求(1)进行室外设备吊装作业时，应在光线充足、无风的天气下进行吊装。应指派专门人员指导吊装。高空吊装时，应在设备的对称部位绑两根棕绳进行牵引，防止设备晃动和旋转。组装分段组装的空调机组时，应在同一步骤进行，以防止组装板接头时伤及手指。(3)患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症的人员不得从事高空作业。环境关键要求(1)设备安装完毕后，应及时将废弃的外包装清理出施工现场或堆放在固定地点，防止环境污染和粘在包装板上的钉子伤人。2设备地脚螺栓孔二次灌浆时，应注意保护设备表面、成品地面或墙面，防止污染。5.0施工技术工艺流程施工操作要点通风机的安装：(1)工艺流程：基础验收开箱检查搬运清洗定位、找平、找正调试、检查和验收(2)基本验收：(1)风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高和尺寸应符合设备安装要求。(2)风机安装前应铲掉基础表面的凹坑，以便混凝土或水泥砂浆的二次浇筑能与基础紧密结合。(3)风机检查和运输：(1)连接设备装箱单，检查叶轮、机壳等部件的主要尺寸，进出风口的位置和方向是否符合设计要求，并做好检查记录。(2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。(3)进风口和出风口应盖紧盖板。检查每个切割面、外壳的防锈情况，以及转子是否变形、生锈或损坏。(4)搬运设备应有专人指挥，使用的工具和绳索必须符合安全要求。(4)设备清洗：(1)安装风扇前，应拆卸和清洗轴承、传动部件和调节机构，使其转动灵活。(2)用煤油或汽油清洗轴承时，严禁吸烟或用火，以防着火。风机安装：(1)风机就位前，根据设计图纸并根据建筑物的轴线、边线和标高放出安装基准线。清除设备基础表面的油渍、污垢和杂物，以及地脚螺栓预留孔内的杂物。(2)风机的整体安装、搬运和吊装绳索不得绑在转子和机壳或轴承盖环上。风机吊装到基础上后，用垫铁找平，垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，对角垫铁必须成对使用。风机安装后，同一组垫片应点焊在一起，以免受力时松动。(3)风机安装在无减震器的支架上，应垫以4 5 mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢固。(4)风机安装在带减震器的座椅上时，地面应平整，每组减震器承受的载荷压缩量应均匀，无偏心。安装后，应采取保护措施防止损坏。(5)风机轴应保持水平、水平度安装风机和电机的驱动滑轮时，操作人员应密切配合，防止碰伤。悬挂滑轮时不要把手插入滑轮，以免发生事故。风机传动装置的外露部分应安装防护罩，风机吸入口或吸入管直接与大气连接时应安装防护网或其他安全装置。风机出口的出风管应沿叶轮旋转方向与弯头连接。如果现场条件允许，出口到弯头的距离a应大于或等于风口出口长边尺寸的1.5 2.5倍(图4.6.2-1)。如果由于现场条件不能满足要求，应在弯头上安装导向叶片进行补偿。图4.6.2-1风机出水管弯头示意图现场组装风机时，绳索的捆绑不得损坏部件表面，转子、轴径和轴封不得作为捆绑部件。输送特殊介质的风机转子和外壳如涂有保护层应严格保护。对于大型组装式轴流风机，叶轮与机壳之间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求。叶轮和进气外壳之间的间隙见表4.6.2。叶轮和主闸板两侧间隙的允许偏差(mm)见表4.6.2叶轮直径6006001200120020002000300030005000500080008000两侧对应的半径间隙差值不应大于0.511.523.556.513应按照设备技术文件的规定安装自动控制设备和附属于通风机的观察仪器和仪表。风机试运行：经全面检查和手动盘车，确认电源相序正确后，方可进行送电试运行。运行前必须给轴承箱添加适当的润滑油，并检查各种安全措施。叶轮旋转方向必须正确；额定速度下的试运行时间不得少于2h。运行后，检查风机减振基础有无位移和环损坏，并做好记录。空调装置的安装：(1)工艺流程：基础验收开箱检查设备搬运设备清洗设备安装就位找平找正二次灌浆精找平调整试运行检查验收(2)设备基础验收：根据安装图，仔细检查设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高和减振装置。(3)设备开箱检查：(1)开箱前检查外包装是否损坏或受潮。开箱后，仔细检查设备的名称、规格、型号和技术条件及各部分是否符合设计要求。产品说明、合格证、随机清单和设备技术文件应完整。逐一检查主机附件、专用工具和备件是否齐全。设备表面应无缺陷、瑕疵、环损坏、腐蚀和湿气。(2)拆下风机部分的活动板或通过检查门进入，手动旋转风机叶轮，检查是否与机壳有碰撞，风机减振部分是否符合要求。(3)检查表冷器冷凝水部分是否畅通无泄漏，加热器和旁通阀是否严密可靠，过滤器组件是否齐全，过滤材料和过滤形式是否符合设计要求。(4)设备运输：在水平和垂直运输前，空调设备不应拆开包装，底座应尽可能保持完好。现场水平运输，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。室外垂直运输一般采用龙门吊架或起重机。机房内使用滑轮和倒链进行吊装和运输。有关整个设备的允许倾斜角，请参考使用手册。总装配空调安装：(1)阀门启闭应灵活，阀门叶片必须平直。表面热交换器应具有批准证书。如果内外表面没有损坏(3)从空调机组的一端开始，将各段逐个吊到底座上找正，加垫，用螺栓将两个相邻的段连接牢固，并在连接各段之前清洁内部。组合空调机组各功能段连接后，整体应平直，检查门应灵活开启，水路应畅通。(4)耐热材料应用作加热段和相邻段之间的垫圈。(5)喷雾段接缝应严密、牢固可靠，喷雾段不得渗水，喷雾段的检查门不得漏水。储水罐应清洗干净，以确保冷凝水畅通无阻。冷凝水管道应配备水封，水封高度应根据机器外部的残余压力确定，以防止空调内部的空气泄漏或室外空气进入。安装空气过滤器时，方向应符合要求。(a)框架式和袋式粗、中效空气过滤器的安装应便于拆卸和更换过滤材料。过滤器与框架之间、框架与空气处理室之间的维护结构应严密。(b)自动油浸过滤器的网应清洁，传动应灵活，过滤器之间的连接应紧密。安装缠绕过滤器时，框架应是平的，过滤材料应具有适当的弹性，上下圆筒应平行。应特别注意静电过滤器的顺利安装。风管或风机连接处应设置柔性短管，接地电阻应小于4。亚高效过滤器和高效过滤器的安装应符合以下要求：应按照工厂标记的方向运输和储存，并放置在防潮和清洁的房间内。其框架端面或刀口端面应平直，其平整度允许偏差为1毫米，其外框不得改变。洁净室已经完全安装完毕，并进行了清洁。系统只能在连续试运行12小时后打开包装进行检查。不允许有变形、损坏、漏胶等现象。测试通过后，应立即安装系统。安装时，外框上的箭头应与气流方向一致。当与波纹板组合的过滤器垂直安装时，波纹板垂直于地面，不能倒置。过滤器与框架之间必须加垫片材料或密封胶，厚度为6 8毫米，定位胶粘贴在过滤器框架上，并用梯形或榫头拼接，安装好的衬垫压缩率应大于50%。用硅橡胶密封时，先清除框架上的杂物和油渍。常温下挤压硅橡胶。它应该饱满、均匀、光滑。当液体槽用于密封时，槽架的安装应水平，槽应保持清洁和无水。密封液应为凹槽深度的2/3。现场组装的空调机组应进行漏风试验。当安装的空调机组静压为700帕时，漏风率不大于3%；空气净化系统单元的静压为1000帕。当室内洁净度低于1000时，漏风率不应大于2%；当清洁度高于或等于1000时，漏风率不得大于1%。6)整体空调机组的安装