测量知识及常用计量器具培训讲义(PPT 64页).ppt

项目二测量知识和常用计量器具、任务一测量和检查的基本知识、测量四要素：测量对测量的几何量和作为测量单位的标准量进行比较的实验过程。测量对象(长度、角度、表面粗糙度等)的测量单位的测量方法(指测量器具和测量条件的综合)的测量精度(指测量结果和真值的适合度)、“检查”部件的几何量的检查，通常只需判断被测量部件是否在规定的检查界限内，并决定是否合格，就可以决定具体的值、一、计量单位、二、计量器具的分类、计量器计量装置、标准计量器、通用计量器、1 .计量器、圆锥规、光滑极限规、螺纹规、2 .计量器、3 .计量器、数控检查中心、4 .计量装置、1 .直接测量和间接测量、2 .绝对测量和相对测量、3 .个别测量和3 .测量方法的分类、直接测量、间接测量、1 .直接测量和间接测量、直接测量直接测量仪器或计量器间接测量3354是一种对与所测量的几何量有关的其他几何参数进行测量并通过计算确定所测量的几何量的值的方法。 绝对测量，2 .绝对测量和相对测量，从绝对测量测量仪器或测量仪器中直接读取几何数值的方法。 相对测量(比较测量或微差测量) 33至354是用于通过读取所测得的几何量和基准量之间的偏差来确定所测得的几何量的值的方法。 相对测量，3 .单独测量和综合测量，单独测量一次测量只测量一个几何量的大小。 综合测定一次检查，得到相关几何量的综合结果，判断工件的合格与否。 任务的双重游标卡尺、实训、常用游标卡尺、三用游标卡尺、生产实习中通常使用的双面游标卡尺、单面游标卡尺、常用游标卡尺的读数(测量精度0.10、0.05、0.02三种)、1)0.02mm游标卡尺的刻度原理：主尺的最小刻度为1mm 游标卡尺有50个小的均等刻度合计为49mm，因此，尺的各刻度和主尺的最小刻度相差1-49/50=0.02mm (测量精度的由来)。 将左右的测量脚对准，光标的零刻度线和主尺的零刻度线重叠的情况下，只有光标的50条刻度线与主尺的49mm刻度线重叠，剩下的刻度线重叠。 光标的第一个刻度是主标尺的1mm刻度的左侧0.02mm，光标的第二个刻度是主标尺的0.04mm刻度的左侧0.1mm，等等。 (2)0.05mm游标卡尺的刻度原理：主标尺的最小刻度为1mm，游标卡尺有20个小等分刻度全长等于19mm，因此游标卡尺的各刻度和主标尺的最小刻度相差1-19/20=0.05mm (测定精度的由来)，左右的测定脚一致时， 游标卡尺的零刻度线和主刻度的零刻度线重叠的情况下，只有游标卡尺的第20条刻度线与主刻度的19mm刻度线重叠，剩下的刻度线不重叠。 光标的第一个刻度位于主尺的1mm刻度的左0.05mm处，光标的第二个刻度位于主尺的2mm刻度的左0.1mm处。 读取值：首先，看看光标放置在主尺上的零刻线所超过的刻线的整数，如下图所示，在超过主尺的4格，整数为4mm的光标上，看看与主尺的刻度最匹配的刻度有多少(光标上的小刻度是0 这是测定的尺寸。 排列的主尺的刻度有多少没有关系。 0.72、(1)将测量对象的工件卡在测量爪上后，稍微转动紧固螺钉，固定尺，拆下被测量物后进行读取。 (2)测量外部尺寸时，为了使两个测量面的距离不超过被测量尺寸，请将工件的被测量部位放在测量爪之间，按下尺框进行测量。 (3)测定内尺寸时，使两测定面的距离比被测定尺寸小，把切口内的测定爪放入被测定部位后，拉上尺框进行测定。 (4)用深度测量条测量深度时，游标卡尺放置垂直测量深度的部位，不能左右倾斜，也不要太强。实技：、e )，f )，以下是几个错误和正确的测定状态的对比：1 )根据工件的尺寸和精度的要求选定合适的游标卡尺。 不能用游标卡尺测量锻件的空白尺寸，也不能用游标卡尺测量高精度的工件。 2 )清扫指甲的测定面。 3 )检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置的动作是否灵活，紧固螺钉是否起作用。 4 )校准零：测量爪是否紧贴，是否有明显的间隙，主尺零线和光标零线是否对齐。 如果不能对齐，表示存在零误差(或系统误差)。 5 )测量时，请不要按尺框的力太大。 6 )测量结束后要把游标卡尺弄平，特别要注意大游标卡尺。 因为如果不这样做的话，游标卡尺容易弯曲变形。 7 )使用完带深度尺的游标卡尺后，请关闭测量爪。 否则，深度尺就会往外变形或折断。 8 )游标卡尺用完后，请擦掉油，放入游标卡尺的箱子里，注意不要生锈或弄脏。 游标卡尺的使用注意事项、任务三、螺旋类测量仪器和实际训练，螺旋测量仪器是根据螺旋扩大的原理制作的，即螺旋在螺母中旋转一周，螺旋就沿旋转轴线方向前进或后退一节的距离。 因此，沿轴线方向移动的微小距离可以用圆周上的读取值表示。 螺旋千分尺的精密螺纹节距为0.5mm，可动刻度有50等分刻度，可动刻度能旋转一周，千分尺能前进或后退0.5mm，所以使小刻度旋转一周，千分尺的前进或后退相当于0.5/50=0.01mm 因为可动刻度显示的是每刻度0.01mm，所以千分尺能正确测量到0.01mm。 因为能再读一个人，所以能读毫米的千分位，别名是千分尺。 知识引进、螺旋测量微量仪器又称微尺度类测量仪器，是利用螺旋副运动原理进行测量和读取的测量微量仪器，也是测量尺寸常用的测量仪器之一。 螺旋测量微测量仪常用于外径和长度尺寸的测量。 比游标卡尺精度高，使用方便。千分尺按用途区分，外径千分尺，内径千分尺，深度千分尺，杆千分尺，螺纹千分尺，公法线千分尺，外径千分尺的结构，外径千分尺：最常用的螺旋一般的测定范围为025mm、2550mm、5075mm等多种。 微型螺杆的移动量一般为25mm。 少数大(外径)型千分尺测量范围达到28003000mm，1，通过螺旋传动，把被测量尺寸转换成丝杠轴的轴向位移和微分筒的圆周位移，用微分筒上的刻度读取和计算圆周位移，实现间距的放大细分。 另外，固定套筒上刻有轴向的中心线，成为微分筒读取值的基准线。 在中心线的两侧，刻有2列刻线，1列刻线的间隔为1mm，上下2列相互错开0.5mm。 微螺杆的间距为0.5mm，微分筒的外圆锥周面上刻有50等分的刻度。 微分筒转一圈后，螺杆沿轴向移动0.5mm。 当微分筒仅旋转1格时，螺杆的轴向移动为0.5/50=0.1mm，能够从微分筒的刻度正确地读取测量微型螺杆的轴向位移的小数部分。 因此，0.01mm是千分尺的分度值。 2、微型测量仪的读取原理，读取固定套筒上的刻线露出的刻线数值，中线上为整数毫米的数值，中线下为半毫米的数值从微分筒上的零线读取第x个刻线与固定套筒上的基准线相符的数值，x乘以该测量精度值0.01mm后读取70.50.0135=7.855 0.0127=5.27，3，3，千分尺读取练习：固定刻度： 1，是否超过了半刻度？ 是的。、可动刻度： 25.0、读取值L=、固定刻度、L=1 0.5 0.250=1.750mm、半刻度、可动刻度、4、千分尺的使用方法、(a )有正错误(不允许在测量面上测量) (b )有正错误(测量头的安装) 有正错误(测量对象物不旋转) (d )正错误(测量对象物还在旋转)，5、外径千分尺的使用方法和注意事项重叠标记：在微分筒端面和固定刻度零线重叠的同时，可动刻度零线和固定刻度水平线重叠。 (2)零调整。 微分筒的端面是否与固定套筒的零刻度线重叠。 不重叠时的处理方法：先转动旋钮，当螺杆接近砧时，旋转测力传感器，螺杆接触砧后立即发出咔嗒一声，停止旋转，确认重量是否一致。 如果还没有重叠的话，送去测量室处理。 (1)根据需要选择适当的微波炉，(3)把被测量物擦干净，轻轻处理千分尺。 (4)松开测微仪的锁定装置，校正零，转动旋钮，使砧和测微螺杆之间的距离比被测量物稍大。 (4)一只手拿着千分尺的尺，把测量对象物放在砧和微型螺杆的端面之间，用另一只手转动旋钮，当螺杆接近对象物时，转动测量装置直到听到咔嗒一声，然后轻转0.51圈。 (5)若转动紧固装置(使千分尺移动时不旋转)，则可以得到读取值。 (6)测量零件时，要使微螺杆和测量零件的尺寸方向一致。 测量外径时，微螺杆应垂直于零件的轴线，不变形。 测量时，可以一边旋转力测量装置，一边轻轻摇动尺架，使砧面和部件表面的接触良好。 (7)测量零件时，对零件进行读取，放松取出百分比尺，就能减少砧面的磨损。 (8)请勿测量超常温的工件，以免产生读取误差。6、千分尺的调零判定：、0、无调零，读取值大、作业：下图中用千分尺表示的尺寸值。 任务四专用计量器和实训，一、测量角度的常用计量器二，其他计量器介绍三，常用机械式计量器，一尺体2-尺3-光标4-制动器5-尺6-尺7-夹头8-扇形板，万能角度尺，一.结构，一，测量角度的常用计量器，二，刻线原理和读取方法，6942 3、测量范围，(1)050角(2)50140角，(3)140230角，(4)230320角，其他计量器具的介绍，一、塞尺二、直角尺三、检查平尺四、水平仪5、检查平板6、偏位计，一、塞尺、塞尺为厚度规二、直角尺、直角尺(90角尺) 是检测直角和直角误差的值测定器。 制造精度有00级、0级、1级和2级4个精度等级，00级的精度最高。直角尺的应用、模板平尺、三、检查平尺、检查平尺对工件的直线度和面度进行检查的测量仪。 三、检查平尺、检查平尺检查工件的直线度和平面度的测量仪。 模板比例尺：刀口尺(刀型模板平方米)、三角模板平方米、四角模板平方米。 宽工作面的平尺：长方形的平尺、工字形的平尺、桥形的平尺。 模板平尺、工字形平尺和桥形平尺、四、水平仪、水平仪是用于测量被测平面相对于水平面的微小角度的测量器具。 电子水平仪水平仪：条式、框式和合成水平仪、条式水平仪、框式水平仪、水平仪原理、相对倾斜角：=4n，5，检查平板，一般由铸铁或花岗岩制成，其平面度误差极小，在检查平板上，利用指示表、箱、v形架等辅助工具，进行各种检查六、偏位计，一般为铸铁制，有可调前后的顶座和高精度的纵、横轨，带专用表台。 可以用百分率表、千分表检测旋转体零件的各种跳动量。三、常用机械式仪表，一、百分率表二、内径百分率表三、杆百分率表四、杆千分尺、机械式仪表(指示式仪表) 通过杆、齿轮、齿条、扭转弹簧的传动，通过测量杆的微小直线移动和放大机构在表盘上的指针角