大容量机组循环水泵常见故障及处理

最新精品粉丝文学专业论文大容量机组循环泵常见故障及处理大容量机组循环泵常见故障及处理摘要：循环水泵在运行过程中，由于多种原因，振动、原板漏水、负荷过大等原因严重影响了泵的安全运行，设备损坏，特别是在当前装置容量大的情况下，泵是否能安全运行尤为重要。本文针对邹县电厂1000MW机组循环水泵典型故障的原因和处理方法提出了一些建议和方法。关键词：循环泵；振动同心度；冷却剂中间图片分类编号：U464.138 .1文档标识代码：a文档编号：1、循环水泵简介邹县发电厂1000MW机组每台3个循环水泵，泵垂直湿井斜泵，单基础。循环泵叶轮、轴和导叶是可抽的固定叶片，泵主轴由两段组成，通过套筒耦合连接，有三个水润滑之间的轴承，叶轮在主轴上轴向使用叶轮箍锁环。马达直接与泵连接，泵吸入口垂直向下，出口水平布局从入口侧看，泵顺时针旋转，泵轴的轴向推力由马达传递。循环泵安装为垂直、单一基层，吐在基层下方，泵过流部件和外壳部分为铸件，其余为钢板焊接结构，转子升降高度由轴端调整螺母调整。在泵工作层，可以调整旋转部分和叶轮边缘以及停止部分的间距。叶轮和叶轮室之间的间隙值可以通过安装基层上联接器的调整螺母进行调整和补偿。2、循环泵常见故障及处理方法2.1磁盘泄漏过多的原因及处理方法邹县发电厂1000MW机组3循环泵属于基于盘的泵。在正常运行状态下，循环水泵风扇允许漏水，适当的泄漏量可以有效地减少泵轴旋转时与圆盘根部摩擦产生的热量，从而延长圆盘根部的寿命。Pangen泄漏过多会降低循环水泵的效率，影响循环水泵的输出。现在，与循环泵一起，我们来看看磁盘泄漏的原因及其处理方法。(1)循环泵长时间运转，盘根磨损了很多。必须选择耐磨的圆盘进行更换。(2)圆盘盖螺栓的背部松动，圆盘压得太松了。这个方法必须按圆盘盖，但注意力要均匀。(3)泵轴弯曲，电机轴与泵轴不同，导致泵轴部分推盘根泄漏。此时，修改或更换泵轴，找到正耦合，使电机轴和泵轴同轴。2.2泵体振动值超标的原因及处理方法循环泵是高速旋转装置，运行过程中经常因多种原因引起振动，严重影响泵的安全运行，造成设备损坏，但振动原因复杂，特别是当前装置的容量大，泵的振动问题尤为突出和重要。循环泵振动的情况下，要根据情况逐一分析可能的原因，把握问题的核心，然后采取有效的技术措施予以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂，需要大量资金时可以采用的技术方案的经济技术比较，结合单位技术改造进行。结合邹县电厂1000MW机组循环泵，探讨循环泵的振动原因和消除方法。(1)吸水高度超过泵允许的真空高度，底阀暴露在水面，或未充分锁定在水面以下，泵内部发生空气腐蚀，产生强烈的振动和噪音，应立即停止泵，查明原因进行处理。(2)安装质量差，电动机将拥有与泵的两个半耦合不同的轴，泵轴偏心旋转引起振动。此时，必须重新调整马达和泵的同轴度，直到符合质量标准。(3)泵轴弯曲或旋转的部分可能会互相摩擦，导致泵振动，因此必须将其消除。(4)泵体内部的导向轴承损坏或磨损严重，导致泵轴偏心旋转，钟摆太大导致振动，需要调整或更换损坏的轴承。(5)叶轮损坏或因其他原因旋转部分的液压不平衡而产生振动，应进行拆卸维护，消除不平衡。(6)泵或电机的锚螺栓松动或基础软，使泵运行不稳定，产生振动。处理方法是加固地基，拧紧地脚螺栓。(7)泵房内管道支撑不牢固，发生振动时，应检查并加固管道支撑。(8)循环泵的临界速度与装置的固有频率相匹配而产生的共振。处理方法是改变泵的速度，避免共振区。2.3循环泵运行过程中负载过重的原因及处理方法(1)环压得太紧，环不能润滑水流，在原动和泵衬套之间产生严重摩擦，从而增加马达负载。要把甜甜圈弄松一点，直到根被正确压紧。(2)耦合间隔太小。移动泵轴向吸收面时，特别是平衡板和平衡环磨损严重的情况下，两个半耦合相互挤压，将轴向力传递给电机轴，加重电机载荷和轴承损坏。联轴器的间距必须大于泵轴的窜流。(3)泵装配质量差。叶轮与泵壳摩擦，电机负载增加。叶轮和轴在正式装配前必须调整预安装、检查和间隙，以防止这种现象。(4)检查管道阻力小、泵供水过大的情况，适当关闭小出口蝶阀，通过减少供水减少负荷。(5)泵轴与电机轴不同心，导致泵轴过度磨损或弯曲时，必须调整同心度，使磨损的曲线泵轴变得更直或更换。2.4循环泵电机导瓦、推力瓦温度高的原因及处理方法循环泵电机导轨瓦、推力瓦温度高一直是大容量装置在泵运行中经常出现的问题。邹县发电厂#5单元、#7单元两个缺陷，探讨循环水泵电机导轨瓦、推力瓦温度高的原因及处理方法。(1)2009年6月19日14: 00，#5单位c泵推力瓦温度测量点1，2为90.5c，87.9c，上导瓦温度测量点1，2为90.9c，90.5c，现场检查c泵轴承冷却剂完全泵冷却水门法兰拆卸了5号单元，结果显示冷却水流量少，泵轴承冷却水中掺入温水后流量正常。B- ling泵推力瓦和导瓦温度升高现象最初确定，#5泵冷却水入口整体门阀芯下降。#5机械泵轴承冷却剂启动2度，启动c型环泵后，c型环推力瓦温度测量点1，2为40.7c，37.8c，上部导瓦温度测量点为41.7c，40.7c，温度指示正常。原因分析：#5机械泵冷却水门核心脱落，导致泵冷却水不足。预防措施：加强循环泵推力瓦和导瓦温度监测。如果有停机时间，请用铸钢门更换#5单元，并水平或倒置安装泵冷却水闸。(2)#7机器c循环水泵电动机的导槽运行中，CRT波动较大，最高显示为4 。原因分析：泵停止后，检查电机导瓦冷却器冷却水入口、水门是否正常；导瓦间隙0.12mm，间隙正常。热检查温度测量部件正常，清洗上部机架冷却器时冷却器脏，冷却器脏是上部导瓦温度波动的主要原因。处理：将导轨瓦间距调整回标准上限(0.15毫米)，清洁上部机架冷却器，在泵驱动后观察了一段时间，瓦特温和振动值正常。预防措施：使用循环水泵备用时，定期清洁上部机架冷却器和冷却液过滤器，以确保冷却器的传热效果。3、结论本文简