维修保养制度

设定备校维度修理保受养管子理科制度度设备保养管理制度一、机械设备出厂前，必须全面检查各部件。 磨损严重的零件必须更换。 丢失的零件必须按照要求齐备。 零件、外接零件需要质量保证书和合格证，不可使用不符合要求的零件。 确保机械设备出厂的状态。二、机械设备使用现场配备设备管理人员，负责机械设备的日常管理，拿着证书出港，定人，定机械，定职场，严格执行操作规程，严禁违法指挥和违法操作。三、设备的维护：1、各机构制动器要经常检查、调整制动轮的问题，保证灵活性和可靠性，摩擦面上要残留污垢，有污垢要用汽油蓝天的稀释剂清洗干净。2 .减速箱、外接齿轮等部分的润滑油的更换按润滑表的要求进行。3 .钢丝绳必须防止因损伤、腐蚀、其他物理条件、化学条件导致性能下降。 钢缆保持良好的润滑状态，请用石墨系钙润滑脂每月润滑一次。 每个工作日观察钢丝绳可见的部位，如有异常，按GB/T5972标准进行处理。 每周进行一次钢丝绳外观检查，每月进行一次全面细致的检查，在中止长时间使用前进行全面检查。 钢丝绳的检验废弃必须严格遵守GB/T5972标准的规定。4 .仔细检查各部分的连接，如果有松动或紧固的话。 塔体连接螺栓在被连接塔体的主弦棒按压时，必须检查松弛。 所有连接销都需要电气葫芦销或开口销，开口销必须充分打开。5、要仔细检查各机关是否正常工作，有无正常声音，发现故障时应立即排除。四、液压系统的维护1、按润滑表规定加油，或更换油，定期清洗油箱内部。2 .安全阀压力调整后，不得随意变更。 每次爬上去，都要用油压表检查压力是否正常。3 .正常检查各部分的接头是否紧固，不得开孔。4、过滤器经常检查有无堵塞，检查安全阀使用后调整值有无变动。5、油泵、油缸和控制阀发现泄漏时，必须立即检查。6、最终组装件和修理后第一次启动油泵时，请检查入口和出口是否反向，旋转方向是否正确，吸管是否漏气，然后用手试运行，最后以规定的速度试运行。7、冬天开始时，请停止数次往返，直到油温上升和控制阀的动作变得灵活为止。五、金属结构的维护1 .运输过程中必须尽可能地防止构件变形和碰撞破损。2 .在使用期间，必须定期检查和保养以防止生锈。3、仔细检查结构连接螺栓、焊接及部件的破损、变形、松弛等。每隔四、一至两年油漆一次。六、电气设备系统的维护1、必须经常检查所有电线、电缆是否有损伤，立即包装或更换损伤的部分。2 .电机过热时，必须立即停止，在排除故障后继续工作，使电机轴承润滑良好。3、各控制箱、配电箱等必须经常清洁，立即打扫电气设备上的灰尘。4、各安全装置上的行程开关的接点开闭必须切实，接点圆弧孔必须立即磨光。5、每年要测量两次(春、秋)保护接地电阻，保证4欧姆以下。七、回转支承装置的维护1 .回转轴承的安装座(支承齿圈下底面的座和放置在内座表面的座)必须有足够的刚性，安装面必须平坦。 在组装旋转支撑之前，支撑台必须去除应力，减少旋转支撑台的变形。 支架和旋转轴承的接触面必须保持干净.2 .使用中要注意噪音的变化和扭矩的变化，如果有异常现象，就要检查。3 .回转轴承必须水平吊起或保管。 请勿垂直吊起或保管，以免变形。4 .在螺栓完全拧紧之前，应进行啮合检查，其啮合情况应满足齿轮精度的要求：齿轮对用微小的制动器运行后，齿面分布的接触斑在齿轮高度方向上为25%以上，在齿轮长度方向上为30%以上。5、牙面的工作一个月去除一次垃圾，再重新涂上润滑脂。6 .为了确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓的紧固力不足，回转支承工作一周后，必须分别检查螺栓的紧固扭矩。 然后，每一个月检查一次预紧扭矩。7 .连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强度螺栓和螺母，通过双螺母进行紧固和防松。8 .拧紧螺母时，请在螺栓的螺钉及螺母端面涂抹润滑油，并用扭矩扳手在圆周方向上对称地多次均等地拧紧。 在最后的紧固中，每个螺栓的预紧扭矩应该大致均匀。9 .在回转轴承的齿圈上面与轨道对齐的地方配置4个油环，向轨道添加润滑脂。 一般来说，旋转支承运转每月润滑一次。 每次加油都必须把脚放回去，直到润滑脂从密封件上渗出。八、塔的维护时间的规定1、塔吊司机的日常保养(按班进行)(1)经常保持各机构的清洁，立即清扫各部分的灰尘(2)检查各减速机的油量，低于规定油面高度时迅速加油(3)检查各减速机的通气插头是否能自由排气，如果堵塞，必须立即通气(4)检查各制动器的性能，如果不敏感，必须及时调整(5)检查各连接部的螺栓，如有松动和脱落应立即紧固补充，保证半月一次的标准节和扶手螺栓(6)检查各种安全装置，发现故障时应立即调整(7)要检查各部位的钢丝绳和滑轮，及时处理发南过度磨损情况(8)检查各部分的润滑情况，立即添加润滑脂。2、塔工作半年，修理机器、电气系统(1)进行日常的保养作业(2)清洗减速机并拆下齿轮，调整齿侧间隙(3)清洗开放齿轮，调整后涂抹润滑脂(4)刹车和安全装置的检查和调整(5)制动和安全装置的检查和调整(6)检查挂钩、带轮和钢丝的磨损情况，根据需要进行调整、修复和变更3、塔工作一年，修理机器、电气系统(1)进行修理的各工作(2)修复或变更各联轴器的破损零件(3)刹车的修复或更换(4)更换钢丝绳、带轮等(5)检查回转支承部分的各连接螺栓，根据需要更换，注意：更换时采用高强度螺栓(6)去除锈漆九、日常保养由塔吊司机进行。 每班要保养的小修理由机械修理人员进行，中修理由设备负责人进行，修理由机械工程师进行，项目负责人对非武装地区进行原巡回检查活动。十、加强机械设备的自检、月检、维护，做好记录，列入设备资料，修理工作由专家负责，发现设备机械故障后立即停止使用，修理合格后再运行。十一、竣工后，必须强制配备机械设备，经有关部门检验合格后，不能入库或转移使用。十二、设备维护和维护的重要环节是润滑，作业人员是润滑维护的负责人，规定正确合理地加油润滑部位清洁可靠，要坚持上班加油、下班清扫维护、周末大清扫的维护制度。十三、要加强设备计划的检查，防止设备疾病运行，事先检查，根据设备的实际使用情况制定检查计划。1、自觉预定人、预定机制度，不滥用他人设备，管理工具，不损坏，布置整齐，安全防止装置完善好转2、使用方便：设备不生病运行，不过载使用，遵守规程和维护规程，设备运行中不进行工件装卸和变速。 珍惜设备，防止事故发生。3、修理：根据计划的检查时间，停止修理，积极协助修理工作参加设备的保养工作和修理完成检查测试工作。四会：1、使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，合理正确地使用设备2、保养：准确地按规