泵安装规范总结

泵安装规范1泵安装规范第一章一般规定第一条本条适用于各章所列泵的安装。第二条按照泵安装工程的专业技术规定执行安装工程的一般技术要求，按照本规范第一卷通用规定的规定执行。第三条本章不包含的或者有特殊要求的泵，应当按照设备技术文件的规定执行。第四条泵在就位前，应进行以下审查：一、地基的尺寸、位置、标高应符合设计要求。第二，设备的零件不足、损坏、腐蚀等，喷嘴保护物和盖子不能损坏。第三，汽车要灵活，没有积木、卡纸现象、异常声音。第五条出厂时组装好、调试好的部分不能随便拆卸。拆卸时，与相关部门一起研究后，拆卸和再包装应按照设备技术文件的规定进行。第六条泵的平整应符合以下要求：首先，水平和垂直泵的垂直和水平水平水平不能超过0.1/1000。测量时，必须以加工为准；第二，小型整体安装泵应没有明显的偏转。第七条找泵应符合以下要求：第一，如果主动轴和联动轴通过耦合连接，则两轴的储备度、两联接端之间的间隔应符合设备技术文件的要求。如果没有规定设备技术文件，则应遵守本规范第一卷通用规定的规定。其次，活动轴和联动轴用皮带连接，两轴的非平行角度，两盘的偏移必须符合本规范的1卷通风规定。第三，在连接原动机和泵(或变速器)之前，必须独立测试原动机的旋转，确保没有错误，然后连接。第四，寻找活动轴和从轴，连接后，要检查汽车的灵活性；第五，泵和管道连接后，如果因与管道的连接而不能正常化，则需要调整管道。第八条管道安装应符合以下要求：首先，管道内部和管道末端必须清洁并清除碎片。密封面和螺纹必须完好。第二，连接在一起的凸缘端或螺纹枢轴线必须平行、成对，且不能被凸缘螺栓或弯管头强制连接。第三，管道和泵连接后，不应再在空想中进行焊接和气割，如果需要焊接或气割，则应移除管道，或采取必要的措施防止泵内的焊接渣进入或泵损坏的零件。第四，管道的组成要根据参考资料重新检查。第九条泵试运行前，应接受以下检查：首先，原动机的转向必须满足泵的转向要求。第二，每个固定连接部位不能松动。第三，润滑油的规格、质量、数量要符合设备技术文件的规定，有前期执行要求的零件要按照设备技术文件的规定预先执行。第四，润滑、水封、轴封冲洗、冷却、加热、液压、气动等辅助系统的线路必须保持干净和顺畅；第五，安全、保护装置要敏感、可靠。第六，汽车要灵活正常；7、泵启动前，泵入口和出口阀应位于以下打开位置：入口阀：完全打开；出口阀，离心泵完全关闭，其余泵完全打开(混合流泵真空切换时，出口阀完全关闭)。第十条泵的调试应在各个别附属系统的调试正常完成后进行。第十一条泵的启动和停止应按照设备技术文件的规定进行。第十二条泵在设计载荷下不能连续工作小于2小时，并且必须满足以下要求：第一，辅助系统运行正常，压力、流量、温度等要求必须满足设备技术文件的要求。第二，运行过程中不应有异常声音。第三，每个静态密封部分不得泄漏。第四，每个固定连接部位不能松动。第五，滚动轴承的温度不能超过75 。滑动轴承的温度必须超过70 。特殊轴承的温度必须符合设备技术文件的要求。第六，填料的温度上升必须正常，没有特殊要求，一般软填料必须有少量泄漏(每分钟不超过10-20滴)。机械密封的泄漏不应大于10升/小时(约每分钟3滴)。7、原动机功率或电机电流不得超过额定值；八、泵安全、保护装置要灵敏可靠；Ix。振动要遵守设备技术文件的规定。如果设备技术文件没有规定，需要测量振动，可以参考表V-3.1中的规定执行。泵的径向振幅(双向)表3.1转速(旋转/分钟)375 600 600 750 750 1000 1000 1500 3000 3000 6000 6000 12000振幅不能超过(毫米)0 . 18 0 . 15 0 . 12 0 . 10 0 . 08 0.06 0.04 0.03 0.04注意：振动使用可在轴承座或外壳外表面测量的便携式振动器。X.其他特殊要求符合设备技术文件的规定。第十三条考试运行速度后，要做好以下工作首先，关闭泵入口和出口阀以及辅助系统阀。第二，要向结晶、凝固、沉淀等介质输送方便的泵，停止泵后，及时用清水或其他介质冲洗泵和线，防止堵塞；第三，排出泵内积累的液体，防止生锈和结冰的裂纹。第四，如果长时间中断泵的布置，必须采取必要的措施防止设备的污染、腐蚀和损坏。第二章离心泵第十四条泵的安装不仅要按照本章第一章的规定执行，还要遵守本章的要求。第15条扁平应根据水平中间面、轴的突出部分、底座的水平加工面等进行测量。第16条，不支持中心的原动机，例如输送蒸汽涡轮机或高液的泵(例如，用烟输送给水泵、热泵等)，在室温下寻找时机，在工作状态下产生轴心线的位置变化。第十七条启动前，平衡盘冷却剂线要顺畅，泵及吸气线要充满液体，排出空气，不要无液体启动，自吸泵吸气线不要充满液体。第十八条运输冷热液体的泵启动前，应按照设备技术文件规定进行预热或预冷。第十九条离心泵不能在出口阀门完全关闭的情况下长时间运行。不能在性能曲线的驼峰内工作。第20条管道泵及其他直接耦合泵(电机与泵同轴的泵)的转向点运动检查。第二十一条屏蔽泵的转向应用以下方法检查：泵的实际停机提升与性能曲线中规定的停机提升相匹配时，表明旋转正确的泵启动后；差异太大，如果确认泵(包括屏蔽马达)里的气体不满导致的话，就转错了。第二十二条水泵水轮机装置中水轮机的安装要求可以参照同一类型离心泵的规定执行。第二十三条泵涡轮单元调试时，涡轮回收能量之前，要确保电机的电流小于额定值，严格防止电机过载。第三章深井泵第二十四条本章适用于长轴深井泵和湿潜油泵的安装。第二十五条泵的安装不仅要按照本章第一章的规定执行，还要遵守本章的要求。第二十六条泵在就位前，应接受以下检查：一是井管直径和不透明度应满足泵入口部分的尺寸要求；李贞观的内径一般要比泵入井部分的最大泡沫尺寸大约50mm。这样泵体才能在井内自由上下移动，不会损坏潜水电缆。第二，井喷嘴扩展基础相应平面不得小于25mm第三，井和地基之间要铺上柔软的分离层。第四，将基本中间屋顶留空的尺寸必须满足软管和泵座连接的要求。第五，井管不能有油、污染、碎片。第六，软管是平的，螺纹和法兰端部不能碰，必须清洗；7、长轴深井泵仍需进行以下检查；1.泵的驱动轴端面必须平坦，如果驱动轴两端支承，则中间的半径跳动不得超过0.2mm。螺纹不能碰，必须清洗。2.轴承支架和橡胶轴承不能损坏，橡胶轴承不能被油污染。8、潜水泵仍需进行以下检查：1.法兰应没有保护电缆的凹槽，没有毛刺或尖角，并需要清洁。2.电连接器应在水中浸泡6小时，用5000伏隔振器测量，绝缘电阻不应低于5兆欧；3.马达定子绕组在室温下浸渍48小时后，外壳的绝缘电阻不应低于40兆欧。第二十七条泵的装配应符合以下要求：第一，在装配泵、两管、传动轴的时候，连接器要拧紧，然后逐渐放在井里，机器部件和工具掉进井里，潜水泵电缆要绑在两管上。第二，螺纹连接软管相互连接时，必须添加油，不能填充大麻丝、铅油；管端面必须与轴承支架贴合(长轴深井泵)，或直接粘合，并且两个管旋转必须与耦合器的深度相同。法兰连接riser，需要在法兰末端之间添加垫片；第三，泵和软管连接后，放在基座上时，如果井管略微倾斜，则泵底座必须具有适当的倾斜(不要简单地校准泵底座的水平)。泵座和基础之间的间隙必须用楔形铁填补。第四，长轴深井标志仍需满足以下要求：1.驱动轴相互连接时，双轴端面必须相互配合，两轴进入联接器的深度必须相同。2.马达和泵座必须相互贴近，其间不能有垫子。例如，如果电机轴与电机空心轴不同，则需要调整泵底座和底座之间的倾斜垫。第五，潜水泵仍需满足以下要求：1.组装泵和马达后，要通过马达灌溉，给潜水电机装满干净的水。2.单位潜入水中的深度一般需要超过70米，应在电机定子绕组、电缆和接头处进行水压试验。第二十八条泵试运行前，必须进行以下工作：一是长轴深井泵；1.按照设备技术文件中的说明调整叶轮和导向器之间的轴向间隙。确保退休机构灵活可靠。3.开始之前；按照设备技术文件的规定，要用水提前擦拭橡胶轴承。第二，潜水泵：1.计算电缆的电压降，潜水电机向电缆连接器输出的电压必须大于潜水电机的规定值。2.每次启动前，必须把井部分的抽水机装满空气。潜水泵必须在指定范围内使用。第二十九条长轴深井泵启动20分钟后，应停止泵，重新调整叶轮和导流板之间的轴间距。第30条进入井前未确认电机旋转的潜水泵应根据启动电流的变化决定电机的正确方向切换。第三十一条抽水机的水尚未全部流回井内，泵不能重新启动，泵重新启动前的间隔时间应符合设备技术文件规定。第四章，小型轴流泵第三十二条泵的安装不仅要按照本章第一章的规定执行，还要遵守本章的要求。第三十三条泵就位前，应接受以下检查：首先，泵轴和驱动轴不应弯曲。有弯的话，要挺直。第二，橡胶轴承不能被油污染。第三，叶轮外部边缘和叶轮壳体之间的间距必须均匀，偏差不得超过设备技术文件的规定。第三十四条倾斜轴流泵安装的倾角应符合设备技术文件的规定。第三十五条泵试运行前，必须做好以下工作：首先，确保刀片的安装角度与使用要求相对应，否则，根据设备技术文件的规定，必须调整刀片的安装角度。第二，启动前，使用清水或肥皂水提前擦拭橡胶轴承，直到泵正常工作为止。第五章往复泵第三十六条泵的安装不仅要按照本章第一章的规定执行，还要遵守本章的要求。第37条扁平应根据机身滑动、轴承座、轴的裸露部分或其他加工面进行测量。第三十八条安全阀必须是工厂铅密封，不能任意调整。第三十九条隔膜泵的安装应符合以下要求：首先，液压隔膜泵应按照设备技术文件中的规定填充液压油，并确保液压室不包含气体。第二，3阀(安全阀、滑油阀和暴风雪阀)是出厂时调整的，通常在启动后动作不顺畅或不正确的情况下，可以在运行过程中调整。第四十条泵试运行时，应按照以下要求进行增压。空载(出口阀门打开)运行不能小于15分钟，工作压力的1/4、1/2、3/4角运行不能小于30分钟，最后在工作压力下连续运行必须小于8小时。在以前的压力级不及格之前，以后不能进行压力级运行。第四十一条调试必须符合以下要求：第一，出口阀门不能在完全关闭的情况下启动。第二，吸入和排出阀的操作必须正常。三是安全阀、溢流阀工作要敏感可靠；第四，隔膜泵三气门工作要灵敏可靠；第五，蒸汽泵不能产生“碰撞缸”现象；第六，计量泵调整机构要灵活，如果条件允许，应按照设备技术文件中规定的“流量-行程曲线”校准；七、对计量泵等泄漏有特殊要求的泵、填料的泄漏，必须符合设备技术文件的要求；八、超高压泵应按照设备技术文件的规定执行。第六章3螺杆泵第四十二条泵的安装应按照本章的规定进行，并符合以下要求：第一，泵必须在液体或出口阀完全关闭的情况下启动，启动前在泵内部灌注液体。第二，输送液体温度超过60 时，应按照设备的技术文件规