大坝发电有限责任公司1炉电除尘作业指导书

检修作业文件包 流水号：GL/B-2005.07.01 #1电除尘器改造作业指导书批准：审核:初审： 编制：顾传荣、刘建伟2005年7月21日 前 言 本标准根据宁夏大坝发电有限责任公司标准化工作需要，为规范本次大修工程管理体系，特制定电除尘检修改造作业指导书。 本标准由宁夏大坝发电有限责任公司贯标工作领导小组提出。 本标准由宁夏大坝发电有限责任公司锅炉分场负责起草。 本标准主要起草人: 刘建伟 审 核： 批 准： 本标准由宁夏大坝发电有限责任公司锅炉分场归口并负责解释。本标准于2004年04月08日首次发布。 本标准的版本及修改状态：B/0.1 范围本标准规定了电除尘器检修过程中的工艺过程及质量要求；本标准适用于宁夏大坝发电有限责任公司1炉电除尘器检修改造。2 规范性引用文件2.1 锅炉设备检修技术标准2.2 电除尘器图纸资料2.3 1炉电除尘器检修记录3 定义、符号、缩略语3.1 见证点W：必须由质检人员在场进行见证才可进行的重要工作点（不需停工）3.2 停工待检点H：保证设备检修质量而必须停工由质检人员检查完后才可进行下道工序的关键点 4 作业程序（见检修作业文件包）4.1 作业指导书4.2 检修质量不合格通知单4.3 质量验收单4.4检修记录4.5作业指导书修改申请记录检修作业名称使用该指导书设备使用班组签发人电除尘器检修1炉电除班作业指导书修订状态版次使用阶段编写(修改)校核批准签字日期签字日期签字日期B/0实施人员要求工种人数工作成员姓名工作成员签字负责人1人检修工14人焊 工6人架子工4人其 他4人质量控制点： 计划检修时间： 2007年 11 月 1 日 时 到 年 月 日 时实际检修时间： 年 月 日 时 到 年 月 日 时计划工日： 工日 实用工日： 工日检修过程危险点分析预控危险源可能导致的事故控制措施电除楼梯平台不平，开焊摔伤人员楼梯平台调整，验收合格后使用顶部两点式刀闸没打到接地静电伤人电除顶部两点式刀闸打到接地位置容器内通风不足人员窒息打开所有的人孔门通风后进入电场电动工器具漏电电伤人员电动工器具绝缘经检查合格交叉作业工器具坠落损坏或伤人工器具放置可靠工作现场照明不足伤害人员申请加强照明没有正确佩戴安全帽碰伤人员正确配戴安全帽高空作业没有悬挂安全带高空坠落高空作业正确悬挂安全带现场电火焊无隔离措施伤人或着火使用电火焊进行隔离容器内照明电的电压不合格电伤人员使用24伏以下的照明工具人孔门处没有设监护人人员伤亡在人孔门外设专人监护减速机的废油现场没有定置着火或洒落废油及时回收处理一、引用的技术标准或技术资料1. 锅炉设备检修技术标准（灰水系统）2. 电除尘器技术图纸资料3. 2炉电除尘器检修记录二、修前准备 资料准备阅读电除尘器说明书阅读设备台帐、缺陷记录、检修资料分析设备运行状况熟悉检修安全注意事项，分析危险点掌握检修工艺及质量标准 前期设备诊断电除小框架磨损严重，需进行更换设备缺陷、渗漏点统计 工具准备手锤 1.5磅 1把活扳手 12 2把梅花扳手 17-32 1套撬棍 3件水平仪 1个倒链 0.5 T 2个内六方扳手 10 4把螺丝刀 1把行灯 12V 2个铜棒 2根开口扳手 14-19 4把弹簧钳 2把手钳子 2把卷尺 2把吊线锤 1个钢丝绳 12-14 4根麻绳 1根 备品、配件、材料准备阴极小框架 20件叉式轴承座 5套阳极耐磨套 10件阴极锤头 10件阳极锤头 5件轴承 型号： 4盘轴承 型号： 4盘钢管 规格：609 材质：20G 50公斤砂纸 80目 10张黄油 2桶煤油 30公斤三、安全措施 办理工作票 停电除尘器高低压柜、电加热电源，并挂“禁止操作牌” 停引、送风机，并切断电源，挂“禁止操作牌” 电除顶部的两点式刀闸打到接地位置 关闭电除尘器出、入口烟气挡板门，并切断电源，挂“禁止操作牌” 时，用塑料布将整流变压器隔离四、检查及处理步骤 确认冲洗电场锅炉吹灰完毕，办理工作票 检查工作票中的安全措施确已执行，打开电除尘器人孔门 用高压水龙带开始冲洗电场内部，从电除的顶部开始，由上而下，冲洗干净。冲洗电场时，打开卸灰器上面的放灰孔，让灰水流出 确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里后汇报 班组进行检查确认（W1）见证点W1工作负责人班组签字 日期1、阴极小框架组装1.1利用角钢、槽钢制作二个高为1.2米、长宽分别略小于小框架长和宽的矩形平台，要求平台牢固无晃动，平面度2MM。1.2检查厂家所发小框架平面度是否符合要求，检查其焊接是否符合要求，检查其材质是否符合要求。1.3将锯齿线按图纸要求分别在小框架内穿好，要求方向正确，松紧度一致。1.4按照图纸要求将左右框架在制作的平台上进行拼装，把连接螺栓分别连好，对其进行止转焊接，并对焊接部份及有毛刺部份进行打磨。1.5将组装好的小框架堆放平整以防变形，等待吊装。确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留后汇报 班组进行检查确认（W2）见证点W2工作负责人班组签字 日期2、施工现场准备2.1对工具间、施工机具及设备等进行现场定置，选择好拆除件堆放点；2.2合理选择好现场施工电源；2.3办好工作票，确保安全责任到人；2.4在甲乙侧除尘器顶部各竖立一个15米高左右扒杆，将其作为拆除安装的主要起重工具。确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留后汇报。 班组进行检查确认（H1）见证点H1工作负责人班组签字 日期3、顶盖拆除 先利用氧乙炔气割掉一、二电场顶板封条，用扒杆将其吊至地面指定堆放点，拆除时注意将顶盖上电缆桥架进行保护。确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留。汇报 班组进行检查确认（W3）见证点W3工作负责人班组签字 日期4、阴极小框架更换 气割掉原有小框架“L”型螺栓、三角支架及梳形板，将其吊至地面及时运走，利用扒杆将拼装好的小框架按图纸要求分别吊至电场内。确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里。汇报 班组进行检查确认（W4）见证点W4工作负责人班组签字 日期5、阴极吊挂检修5.1检查所有阴极绝缘子或瓷套管，对掉瓷、裂纹、脱落等进行更换，更换前必须对新绝缘子或瓷套管进行耐压试验，试验值为100kv；5.2检查所有防尘罩，吊杆及瓷套管是否中心线重合，如超过5mm必须进行调整处理；确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里。汇报 班组进行检查确认（W5）见证点W5工作负责人班组签字 日期6、阴极大框调整6.1利用线坠、弹线逐根检查大框架每根槽钢，确保每根平面度和垂直度5MM；对超差部份进行修整吊火处理；6.2利用水平胶管仪和线坠对大框架进行整体校正、找平，要求为：大框架整体不平度10MM；对角线长度偏差10MM；大框架上横梁平行度3MM；每个电场两榀大框架相对偏差5MM；跨距偏差25MM；大框架与电场中心平面的偏移误差5MM；大框架与电除尘最小放电距离应205MM；以上尺寸如超差，必须进行调整处理；6.3检查每榀框架的焊接，对漏焊部份进行补焊，对尖角、毛刺部份进行打磨。确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里。汇报 班组进行检查确认（W6）见证点W6工作负责人班组签字 日期7、阴极小框架调整7.1利用钢卷尺和弹线对小框架进行检查，要求为：小框架不平度5MM；立管弯曲度5MM；框架对角线偏差10MM；如超差可采取氧气乙炔火焰烘烤，再浇水突然冷却的方法来调整其偏差。7.2检查所有“L”型螺栓，三角架和阴极线等焊接，对漏焊部份进行补焊，对尖角、毛刺部份进行打磨处理。确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里。汇报 班组进行检查确认（W7）见证点W7工作负责人班组签字 日期8、阳极板排调整8.1用钢卷尺对阳极板排进行测量，要求阳极板排平面度为5MM，弯曲度为5MM，对角线偏差为10MM，如超差可用木锤与橡皮锤进行敲打整形；8.2逐个检查下端板承击砧，对磨损严重的进行更换，更换后承击砧的两面三边必须焊接牢固，并用角磨机打磨光滑、平整；8.3检查所有阳极板排上焊接部份，对漏焊部份进行补焊，对尖角、毛刺部份进行打磨处理；8.4逐根检查阳极板排腰带，对裂开部份进行补焊，对弯曲部份用小锤进行整形处理；8.5逐根检查下端板，对弯曲部份用手拉葫芦进行拉直处理。确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里。汇报 班组进行检查确认（W8）见证点W8工作负责人班组签字 日期9、阴阳极系统调整9.1先将梳形板恢复安装好；9.2确定电场中心线，根据电场中心线从中向两边调整定位好阳极板排，定位距离为41010MM；9.3安装好“L”型螺栓，根据阳极板排调整定位阴极小框架，保证每相邻两小框架间距为41010MM，每片小框架与阳极板排间距离为20510MM；调整完毕后将“L”型螺栓进行止转焊；9.4阳极板排和阴板小框架调整顺序为：先调整阳极板排，再调整阴极小框架；先定位上部，再定位下部，由中间往两边进行；9.5制作一轻型异极距专用检测工具，用20钢管做成，长约1.5-2米,在端部焊一十字叉,一长一短,长端为174MM,短端为154MM,然后对每个异极距进行检测,如不能顺利通过则必须进行修整,每一通道不小于检测 32点. 确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里。汇报 班组进行检查确认（H2）见证点H2工作负责人班组签字 日期10、振打传动检修10.1阳极振打检修10.1.1更换磨损严重的耐磨套和振打锤;10.1.2用拉钢丝绳法调整轴的水平度和同轴度,要求:相邻两轴承间的同轴度允差1MM,轴全长同轴度允差3MM,全轴水平极限偏差不大于1.5MM。保证轴与轴之间联接拨销联轴器之间的膨胀预留间隙为10MM；10.1.3保证常温下振打锤击打在承击砧的位置为：一般接触点在承击砧中心线下10MM，水平方向接触点应与承击砧中心线吻合，偏差2MM。锤头自由落下至垂直位置时，锤面与承击面的距离为0-10MM，锤头与承击砧的撞击接触面积应不小于锤头厚度的2/3；10.1.4轴系检修后应连续试运24小时，且试转方向正确，轴系转动灵活无卡涩现象，振动电机无过载过流现象，螺栓无松动脱落现象。10.2阴极振打检修10.2.1更换磨损严重的耐磨套和振打锤；10.2.2同样用拉钢丝绳法调整轴的水平度和同轴度,要求:相邻两轴承间的同轴度允差1MM,轴全长同轴度允差3MM,全轴水平极限偏差不大于1.5MM。保证轴与轴之间联接拨销联轴器之间的膨胀预留间隙为10MM；10.2.3保证振打锤头能自由转动，并且锤头撞击在承击砧中心，允许偏差5MM；10.2.4轴表面与壳体间的最小距离应大于放电距离，聚四氟乙烯板与轴密封严密，所有螺栓点焊无漏。10.2.5轴系检修后应连续试运24小时，且试转方向正确，轴系转动灵活无卡涩现象，振动电机无过载过流现象，螺栓无松动脱落现象。 确认全部工作结束且无漏项，检查工器具和备品配件无遗留在电场里。汇报 班组进行检查确认（W9）见证点W9工作负责人班组签字 日期 填写试验联系单，协调做电除尘器升压试验 将电除尘器升压试验测得的相关数据记入表1即1炉A级检修电除尘器升压数据记录表中表1 1炉A级检修电除尘器升压数据记录表记录人记录时间电场一次电压（V）一次电流（mA）二次电压（KV）二次电流（mA）A1A2A3A4A5A6B1B2B3B4B5B6试验不符合项描述整改措施 将电除尘器的升压试验情况向分场及生技科相关领导汇报，确认电除尘器可以满足正常投运（H3）停工待检点H3班组分场生技科签字 日期 关闭人孔门。清理现场。检修作业文件包 流水号：GL/B-2005.07.01锅炉分场检修质量不合格通知单页数:：1/1编号：Q/DB-1 16.101.2-B14班组电除班设备名称1炉电除尘器检修时间通知单签发人接受人存在的问题限于 年 月 日 时前整改完毕并通知分场（班组）质检人员进行验收整改处理结果 接受人签字：班组验收意见分场验收意见1宁夏大坝发电有限责任公司2004-11-15批准 2004-11-15实施宁