加氢装置事故处理1

加氢装置事故处理1、 事故处理原则 当发生事故的时候, 要求操作人员根据事故现象, 正确判断发生事故的原因,迅速处理,避免事故扩大。同时, 应向车间和厂调度汇报、请示。 事故处理应遵守以下原则: a.不跑、漏、串油和溶液, 不冒罐、不超温、超压、串压。控制好降温降压的速度; b.事故判断力求准确, 动作迅速果断, 请示汇报及时,互相联系及时; c.注意保护催化剂, 尽量避免催化剂结焦、超温、粉碎和中毒事故发生; d.不能随便乱排油和气体, 防止发生着火、爆炸等恶性事故。2停电2.1瞬时停电2.1.1现象: a.部分或全部机泵停运, 流量指示回零; b.循环机及增压机停运, 循环氢及补充氢流量回零; c.照明灯闪动。2.1.2处理: a.加热炉降温或熄火; b.紧急启动循环机及增压机; c.紧急启动反应进料泵及其它各泵; d.及时调节高压分离器、塔的液面及其它液面, 防止满罐或压空; e.调整操作至正常。2.2长时间停电2.2.1现象: 室内照明灯熄灭, 机泵停运.2.2.2处理: a.加热炉熄火, 烟道挡板开大, 风门开大, 烟气由炉-104改直接进烟道; b.高分气体放空, 以1.5MPa/h的速度降压; c.尽量维持炉-104、换-105汽包液面, 当满水时可关给水截止阀由底部排污放空。缺水时, 由系统返回蒸汽在底部排污放空降温, 保护锅炉; d.注意高分及塔的液位, 必要时关死底部大阀, 防止高压串低压; e.安装临时电位计测量反应器床层温度,超过430继续进行放空, 不超过420停止放空,尽量维持系统压力。最后如压力已低于0.3MPa, 则从压缩机出口补入氮气,保持0.5MPa以上压力; f.各罐、容器尽量保持正常液面; g.停收原料油.3停水3.1停新鲜水 a.现象: 新鲜水总管压力表指示压力下降, 各服务站阀门放不出新鲜水。 b.处理: 本装置生产用水除停工水洗线外, 均为循环水, 停新鲜水后对生产无大的影响。发现停新鲜水后, 应了解停水原因, 等新鲜水来后, 注意关好有关阀门, 防止跑水。3.2停循环水3.2.1现象: 本装置循环水分两路, 加氢部分为东路循环水。当发生停循环水时, 循环水流量、压力下降, 各冷却器冷却效果变坏, 塔的压力升高, 回流罐冒瓦斯。压缩机及机泵部分会因为停水而使油温及气温上升, 引起压缩机及机泵停车。3.2.2处理: a.加热炉全部熄火, 产品改循环, 按正常步骤停工; b.停收原料; c.联系了解停水原因及来水时间, 如系长时间停水,各单元按停工步骤进一步处理。来水后, 按开工步骤开工。4停蒸汽4.1停 3.5MPa蒸汽4.1.1现象: 停3.5MPa蒸汽后, 会引起循环压缩机停机, 循环氢流量指示回零, 使反应器超温。4.1.2处理: a.停止反应进料; b.加热炉熄火, 烟道挡板开大, 风门打开; c.高分气体排往火炬线, 以1.5MPa/h的速度降压; d.保证高分、塔的液位及其它液位正常; e.安装临时电位计测量反-101床层温度,超过430继续进行放空, 不超过420停止放空,尽量维持系统压力。最后如压力已低于0.3MPa, 则从压缩机出口补入氮气,保持0.5MPa以上压力; f.停收原料。4.2停1.0MPa蒸汽 我装置自产1.0MPa蒸汽量大于消耗量, 当全厂热力管网停1.0MPa蒸汽, 可用边界压控控制装置1.0MPa蒸汽压力保证生产。4.3停0.35MPa蒸汽 我装置换-107、302使用0.35MPa蒸汽做为热源。换-105、307产0.35MPa蒸汽, 且有部分高压凝结水经过容-325扩容以后也进入0.35MPa蒸汽系统, 一般来讲产量大于消耗量。当全厂热力管网停0.35MPa蒸汽, 可用边界压控控制装置内部0.35MPa蒸汽压力。当装置内部不产0.35MPa蒸汽时, 可由1.0MPa经减温减压后供给0.35MPa蒸汽, 保证正常生产。5停仪表风5.1现象: a.风开阀全关, 风关阀全开, 引起工艺参数指示变化; b.气动二次表无指示; c.仪表风低压报警; d.循环压缩机仪表盘及增压机电机因正压通风停止引起压缩机停车。循环氢及补充氢流量指示回零。5.2处理: 参照停3.5MPa蒸汽按紧急停工处理。6停瓦斯6.1现象: a.瓦斯压控失去作用, 瓦斯压力急速下降; b.加热炉火焰迅速变小、熄灭; c.加氢反应温度快速下降, 重沸炉出口温度下降、塔底温度下降.6.2处理: a.如火苗尚未熄灭, 立即关闭制氢边界瓦斯总阀, 改高、低压分离器的压控进装置内高压瓦斯线, 维持操作, 并立即联系调度, 看清情况; b.如加热炉已熄灭或按上述方案仍不能维持正常操作,而系统瓦斯一时无法解决, 则停止加氢进料, 产品改回罐.待燃料恢复正常后重新恢复操作. c.如制氢同时开工生产, 则应立即将加氢加热炉全部熄火, 尽量保证制氢处理, 停加氢进料, 产品改回罐.7设备事故7.1高温设备泄漏着火处理步骤: a.立即用蒸汽灭火(禁止用水或泡沫), 防止火灾扩大; b.火势严重不能扑灭时, 立即打电话119报火警; c.立即报告车间值班和厂调度, 请示处理意见;7.2加氢炉管破裂处理步骤: a.炉子熄火, 向炉膛内吹入灭火蒸汽, 开大烟道挡板降温; b.烟气由炉-104改进烟道, 炉-104停火; c.停止进料, 停循环机及增压机; d.打